一种oled屏幕盖板及其利记博彩app
【专利摘要】本发明公开一种OLED屏幕盖板，包括盖板主体以及设置在所述盖板主体表面的涂层，所述盖板主体以及所述涂层的颜色设置为使盖板主体的颜色能够与OLED发出的光混合形成白光，本发明还公开一种OLED屏幕盖板的利记博彩app，其用于制作上述OLED屏幕盖板。通过对OLED屏幕盖板颜色的设置，实现OLED发出光的颜色的转换，以便得到OLED显示屏所需要的色彩的光，用较低的开发成本对OLED屏的内容显示颜色进行矫正和显示颜色的改变。
【专利说明】
一种OLED屏幕盖板及其利记博彩app
技术领域
[0001]本发明涉及OLED显示屏技术领域盖领域，尤其涉及OLED屏幕盖板及该OLED屏幕盖板的利记博彩app。
【背景技术】
[0002]有机发光二极管(organic light-emitting d1de，0LED)是一种由柯达公司开发并拥有专利的显示技术，这项技术使用有机聚合材料作为发光二极管中的半导体(semiconductor)材料。OLED显示技术具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，而且OLED显示屏幕可视角度大，并且能够节省电能，OLED显示技术广泛的运用于手机、数码摄像机、DVD机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、汽车音响和电视。因为OLED显示器不使用背光因此它很薄很轻，广泛应用于移动电子产品的。
[0003]OLED的基本结构是由一薄而透明具半导体特性之铟锡氧化物(ITO)，与电力之正极相连，再加上另一个金属阴极，包成如三明治的结构。整个结构层中包括:空穴传输层(HTL)、发光层(EL)与电子传输层(ETL)。当电力供应至适当电压时，正极空穴与阴极电荷就会在发光层中结合，产生光亮，依其配方不同产生红、绿和蓝RGB三原色，构成基本色彩。
[0004]有机小分子发光材料A1Q3是很好的绿光发光小分子材料，它的绿光色纯度、发光效率和稳定性都很好。但OLED最好的红光发光小分子材料的发光效率只有31mW，寿命I万小时，蓝色发光小分子材料的发展也是很慢和很困难的。有机小分子发光材料面临的最大瓶颈在于红色和蓝色材料的纯度、效率与寿命。
[0005]由于生产原料上存在的上述问题，绿光OLED在现有OLED产品中应用最为广泛，但是采用绿光OLED的产品，在点亮状态下显示的图像呈绿色，色彩的单一性给绿光OLED的应用带来一定的局限。
[0006]同时现有的OLED显示屏在熄屏状态下屏幕的显示颜色呈灰色，在OLED显示屏所安装的位置背景色不同的情况下两者会存在色差，导致产品的整体美观性受到较大影响。
【发明内容】
[0007]本发明的一个目的在于:提供一种OLED屏幕盖板，其能够滤光，实现OLED发出光的颜色的转换。
[0008]本发明的另一个目的在于:提供一种OLED屏幕盖板，可以对OLED内部器件进行遮挡，避免从外部观察到而影响视觉体验。
[0009]本发明的再一个目的在于:提供一种OLED屏幕盖板的利记博彩app，用于成型如上所述的OLED屏幕盖板。
[0010]为达上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0011 ] 一方面，提供一种OLED屏幕盖板，包括盖板主体以及设置在所述盖板主体表面的涂层，所述盖板主体以及所述涂层的颜色设置为使盖板主体的颜色能够与OLED发出的光混合形成白光。
[0012]作为所述的OLED屏幕盖板的一种优选的技术方案，包括采用茶色亚克力镜片制成的所述盖板主体，以及设置于所述盖板主体一侧表面的红色油墨涂层。
[0013]作为所述的OLED屏幕盖板的一种优选的技术方案，于所述盖板主体与所述红色油墨涂层之间设置有用于印刷图案、文字信息的中间油墨涂层，所述中间油墨涂层采用镜面油墨涂层。
[0014]作为所述的OLED屏幕盖板的一种优选的技术方案，所述红色油墨涂层远离所述盖板主体的一侧设置有背景油墨涂层，所述背景油墨涂层覆盖除OLED屏幕显示区域外的所有盖板主体。
[0015]另一方面，提供一种OLED屏幕盖板的利记博彩app，包括以下步骤:
[0016]步骤S1、裁切，按照产品规格尺寸裁切茶色亚克力镜片作为盖板主体；
[0017]步骤S2、一次清洁，对裁切完成的所述盖板主体进行表面清洁光滑处理；
[0018]步骤S3、红色油墨涂层印刷，在茶色亚克力镜片背面采用油墨印刷的方式，覆盖一层红色油墨涂层。
[0019]作为所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app的一种优选的技术方案，于所述步骤S2与步骤S3之间还包括:
[0020]步骤S21、中间油墨涂层印刷，采用镜面油墨将点亮状态下需要显示的相关文字符号印刷在茶色亚克力镜片表面，形成所述中间油墨涂层，所述红色油墨涂层设置在所述中间油墨涂层远离所述茶色亚克力镜片的一侧。
[0021 ]作为所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app的一种优选的技术方案，还包括:
[0022]步骤S4、背景油墨涂层印刷，通过丝网印刷，在红色油墨涂层上覆盖一层黑色油墨涂层，OLED屏显示区域除外。
[0023]作为所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app的一种优选的技术方案，于所述步骤S21、所述步骤S3、以及所述步骤S4之后分别进行以下步骤:
[0024]步骤S5、烘烤，使前步工序中印刷的油墨涂层完全干燥附着在所对应的印刷表面。
[0025]作为所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app的一种优选的技术方案，所述步骤S5、烘烤所持续的时间为1分钟至60分钟。
[0026]作为所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app的一种优选的技术方案，于所述步骤S4以及在其后执行的步骤S5之后还具有以下步骤:
[0027]步骤S6、二次清洁，对整个镜片进行清洁保护处理，得到最终的镜片外观效果。
[0028]本发明的有益效果为:本技术方案提供的OLED屏幕盖板通过对其颜色的设置，实现OLED发出光的颜色的转换，以便得到OLED显示屏所需要的色彩的光，用较低的开发成本对OLED屏的内容显示颜色进行矫正和显示颜色的改变，并且通过设置背景油墨涂层在OLED屏熄灭的状态下，亚克力镜片不显示屏幕区域，避免熄屏状态下由外部可以观察到OLED内部器件，影响视觉效果，提升了产品的外观表现力和档次感。本技术方案提供的OLED屏幕盖板的利记博彩app，其步骤简单，容易操作，提升了产品大批量生产的良率。
【附图说明】
[0029]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。[°03°]图1为实施例一所述OLED屏幕盖板结构不意图。
[0031 ]图2为实施例一所述OLED屏幕盖板利记博彩app流程图。
[0032]图3为实施例二所述OLED屏幕盖板结构示意图。
[0033]图4为实施例二所述OLED屏幕盖板利记博彩app流程图。
[0034]图1和图3中:
[0035]100、茶色亚克力镜片；200、中间油墨涂层；300、红色油墨涂层;400、背景油墨涂层;500、0LED屏显示区域。
【具体实施方式】
[0036]一种OLED屏幕盖板，包括盖板主体以及设置在所述盖板主体表面的涂层，所述盖板主体以及所述涂层的颜色设置为使盖板主体的颜色能够与OLED发出的光混合形成白光。
[0037]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0038]实施例一:
[0039]如图1所示，于本实施例中，本发明所述的一种OLED屏幕盖板，包括盖板主体以及设置在所述盖板主体表面的涂层，所述盖板主体以及所述涂层的颜色设置为使盖板主体的颜色能够与OLED发出的光混合形成白光。
[0040]利用OLED屏幕盖板的颜色改变OLED发光颜色，能够根据不同需要使用不同的OLED屏幕盖板，使绿光OLED不仅仅能够显示绿光，用户体验更好，使得成本更低，使技术更成熟的绿光OLED的应用更为广泛。
[0041]同时在熄屏状态下盖板主体的颜色显示呈与OLED显示屏周部区域相同的颜色。
[0042]具体的，在本实施例中，本发明所述的OLED屏幕盖板包括采用茶色亚克力镜片100制成的所述盖板主体，以及设置于所述盖板主体一侧的红色油墨涂层300。
[0043]通过在茶色的所述盖板主体上设置红色油墨涂层300，通过红色、茶色与绿光OLED发出的光相组合使显示的光亮色彩发生变化，优选的所述红色油墨涂层300的色值采用RGB红绿蓝光系统表示为:红255，绿O，蓝O。
[0044]所述的茶色亚克力镜片100所使用的茶色采用RGB红绿蓝光系统表示为:红179-113，绿160-59，蓝112-18。
[0045]优选的，本实施例中采用的茶色亚克力镜片100所使用的茶色采用RGB红绿蓝光系统表示为:红179，绿92，蓝68。
[0046]作为本发明所述的一种优选的技术方案，于所述盖板主体与所述红色油墨涂层300之间设置有用于印刷图案、文字信息的中间油墨涂层200，所述中间油墨涂层200采用镜面油墨涂层。
[0047]镜面油墨是一种具有特殊效果的溶剂型油墨，该油墨是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得镜面效果。
[0048]下面介绍如上所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，如图2所示，本实施例中所述方法包括以下步骤:
[0049]步骤S1、裁切，按照产品规格尺寸裁切茶色亚克力镜片作为盖板主体；
[0050]步骤S2、一次清洁，对裁切完成的所述盖板主体进行表面清洁光滑处理；
[0051]步骤S21、中间油墨涂层200印刷，采用镜面油墨将点亮状态下需要显示的相关文字符号印刷在茶色亚克力镜片100表面，形成所述中间油墨涂层200 ；
[0052]步骤S51、烘烤，对完成中间油墨涂层200印刷的茶色亚克力镜片100进行烘烤，使步骤S21中印刷的油墨涂层完全干燥附着在茶色亚克力镜片100表面。烘烤时间通常在10分钟至60分钟之间，本实施例中烘烤时间为30分钟；
[0053]步骤S3、红色油墨涂层300印刷，在茶色亚克力镜片100—侧采用油墨印刷的方式，覆盖一层红色油墨涂层300，所述红色油墨涂层300设置在所述中间油墨涂层200远离所述茶色亚克力镜片100的一侧；
[0054]步骤S52、烘烤，对完成红色油墨涂层300印刷的茶色亚克力镜片100进行烘烤，使步骤S3中印刷的油墨涂层完全干燥附着在中间油墨涂层200表面。烘烤时间同样为30分钟；
[0055]最后进行步骤S6、二次清洁，对整个镜片进行清洁保护处理，得到最终的镜片外观效果。
[0056]实施例二:
[0057]如图3所示，本实施例中所述的OLED屏幕盖板，具体包括采用茶色亚克力镜片100制成的所述盖板主体，在所述茶色亚克力的一侧面设置用于印刷图案、文字信息的中间油墨涂层200，所述中间油墨涂层200采用镜面油墨涂层，在所述中间油墨涂层200远离所述茶色亚克力镜片100的一侧表面设置红色油墨涂层300。并且在所述红色油墨涂层300远离所述盖板主体的一侧设置有背景油墨涂层400，所述背景油墨涂层400覆盖除OLED屏幕显示区域外的所有盖板主体。本实施例中所述背景油墨涂层400为黑色油墨涂层。
[0058]于本实施例中所述红色油墨涂层300的色值采用RGB红绿蓝光系统表示为:红255，绿O，蓝O。
[0059]所述的茶色亚克力镜片100所使用的茶色采用RGB红绿蓝光系统表示为:红113，绿59，蓝18。
[0060]镜面油墨是一种具有特殊效果的溶剂型油墨，该油墨是通过反面印刷在透明材料上从而在正面获得镜面效果。
[0061]在熄屏状态下显示的背景油墨涂层400在实现保证整体外观效果美观的前提下可以尽量采用深色，以避免熄屏状态下由外部可以观察到OLED内部器件，影响视觉效果。
[0062]下面介绍如上所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app:
[0063]如图4所示，本实施例所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，包括以下步骤:
[0064]步骤S1、裁切，按照产品规格尺寸裁切茶色亚克力镜片作为盖板主体；
[0065]步骤S2、一次清洁，对裁切完成的所述盖板主体进行表面清洁光滑处理；
[0066]步骤S21、中间油墨涂层200印刷，将点亮状态下需要显示的相关文字符号用镜面油墨印刷在茶色亚克力镜片100表面，形成所述中间油墨涂层200 ；
[0067]步骤S51、烘烤，对完成中间油墨涂层200印刷的茶色亚克力镜片100进行烘烤，使步骤S21中印刷的油墨涂层完全干燥附着在茶色亚克力镜片100表面。烘烤时间通常在10分钟至60分钟之间，本实施例中烘烤时间为10分钟；
[0068]步骤S3、红色油墨涂层300印刷，在茶色亚克力镜片100—侧采用油墨印刷的方式，覆盖一层红色油墨涂层300，所述红色油墨涂层300设置在所述中间油墨涂层200远离所述茶色亚克力镜片100的一侧；
[0069]步骤S52、烘烤，对完成红色油墨涂层300印刷的茶色亚克力镜片100进行烘烤，使步骤S3中印刷的油墨涂层完全干燥附着在中间油墨涂层200表面。烘烤时间同样为30分钟；
[0070]步骤S4、背景油墨涂层400印刷，通过丝网印刷，在红色油墨涂层300上覆盖一层黑色油墨涂层，OLED屏显示区域500除外；
[0071]步骤S53、烘烤，对完成背景油墨涂层400印刷的茶色亚克力镜片100进行烘烤，使步骤S4中印刷的油墨涂层完全干燥附着在红色油墨涂层300表面。烘烤时间为60分钟。
[0072]烘烤的时间逐渐增加其目的是为了保证所有涂层完全干燥，由于涂层增加导致产品变厚，厚度越大烘烤所需的时间更长，有利于对之前烘烤不够充分的涂层进行干燥。
[0073]最后进行步骤S6、二次清洁，对整个镜片进行清洁保护处理，得到最终的镜片外观效果。
[0074]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种OLED屏幕盖板，其特征在于，包括盖板主体以及设置在所述盖板主体表面的涂层，所述盖板主体以及所述涂层的颜色设置为使盖板主体的颜色能够与OLED发出的光混合形成白光。2.根据权利要求1所述的OLED屏幕盖板，其特征在于，包括采用茶色亚克力镜片制成的所述盖板主体，以及设置于所述盖板主体一侧表面的红色油墨涂层。3.根据权利要求2所述的OLED屏幕盖板，其特征在于，于所述盖板主体与所述红色油墨涂层之间设置有用于印刷图案、文字信息的中间油墨涂层，所述中间油墨涂层采用镜面油墨涂层。4.根据权利要求3所述的OLED屏幕盖板，其特征在于，所述红色油墨涂层远离所述盖板主体的一侧设置有背景油墨涂层，所述背景油墨涂层覆盖除OLED屏幕显示区域外的所有盖板主体。5.一种OLED屏幕盖板的利记博彩app，其特征在于，包括以下步骤: 步骤S1、裁切，按照产品规格尺寸裁切茶色切亚克力镜片作为盖板主体； 步骤S2、一次清洁，对裁切完成的所述盖板主体进行表面清洁光滑处理； 步骤S3、红色油墨涂层印刷，在茶色亚克力镜片一侧采用油墨印刷的方式，覆盖一层红色油墨涂层。6.根据权利要求5所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，其特征在于，于所述步骤S2与步骤S3之间还包括: 步骤S21、中间油墨涂层印刷，采用镜面油墨将点亮状态下需要显示的相关文字符号印刷在茶色亚克力镜片表面，形成所述中间油墨涂层，所述红色油墨涂层设置在所述中间油墨涂层远离所述茶色亚克力镜片的一侧。7.根据权利要求6所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，其特征在于，还包括: 步骤S4、背景油墨涂层印刷，通过丝网印刷，在红色油墨涂层上覆盖一层黑色油墨涂层，OLED屏显示区域除外。8.根据权利要求7所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，其特征在于，于所述步骤S21、所述步骤S3以及所述步骤S4之后分别进行以下步骤: 步骤S5、烘烤，使前步工序中印刷的油墨涂层完全干燥附着在所对应的印刷表面。9.根据权利要求8所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，其特征在于，所述烘烤所持续的时间为10分钟至60分钟。10.根据权利要求9所述的OLED屏幕盖板的利记博彩app，其特征在于，于所述步骤S4以及在其后执行的步骤S5之后还具有以下步骤: 步骤S6、二次清洁，对整个镜片进行清洁保护处理，得到最终的镜片外观效果。
【文档编号】H01L51/52GK106058073SQ201610590169
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610590169.6, CN 106058073 A, CN 106058073A, CN 201610590169, CN-A-106058073, CN106058073 A, CN106058073A, CN201610590169, CN201610590169.6
【发明人】赵杨
【申请人】广东欧珀移动通信有限公司