一种电源分接集成装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电源分接集成装置，包括：型腔和分接器；其中，型腔是一个带纵向开口的封闭结构，分接器只能通过开口部分接触到型腔内部。所述型腔包括：位于型腔左端的左端电源连接器、左端边盖、地线和地线绝缘体、零线和零线绝缘体、火线和火线绝缘体、软性绝缘体、铜排弹簧片以及能够将弱电转换器与型腔隔离的右端末端封堵结构；或者，所述型腔包括：位于型腔右端的右端电源连接器、右端边盖、地线和地线绝缘体、零线和零线绝缘体、火线和火线绝缘体、软性绝缘体、铜排弹簧片以及能够将弱电转换器与型腔隔离的左端末端封堵结构。
【专利说明】
一种电源分接集成装置
技术领域
[0001]本发明涉及电力电气技术领域，特别是涉及一种安全、灵活地分配电源和/或弱电的集成装置，在安全的基础上，灵活地将电源和/或通讯信号分配到各个强弱电的用电单元上。
【背景技术】
[0002]传统的家庭和办公室的强弱电取电依靠固定在某一位置并预先设置好的电源点上，并且强弱电是分开设置的。由于预先和分开的设置，可能造成取电位置错误和取电点的数量不足。
[0003]强电的取电点，很多情况下是一个开放的结构，电源转换点暴露在外，容易造成安全隐患。弱电由于需要避免强电干扰，需与强电严格区分，在布线和安装上分别进行，因此，在设计和施工上造成诸多不便。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种电源分接集成装置，其采用安全接地系统(SGS系统)，将强电电源导体、导体连接、分接和转换设置于一个封闭的型腔结构内，并且，任何外部物体均需施力才能进入型腔而且首先触及接地系统，同时，利用分接器在一个型腔上形成多点任意位置的安全取电。利用型腔外部结构实现强弱电的分别布线，并将弱电分接转换点并列设置在此外部结构上。
[0005]本发明提出一种电源分接集成装置，包括:型腔和分接器;其中，型腔是一个带纵向开口的封闭结构，分接器只能通过开口部分接触到型腔内部。
[0006]其中，型腔包括:位于型腔左端的左端电源连接器、左端边盖、地线和地线绝缘体、零线和零线绝缘体、火线和火线绝缘体、软性绝缘体、铜排弹簧片以及能够将弱电转换器与型腔隔离的右端末端封堵结构；
[0007]或者，型腔包括:位于型腔右端的右端电源连接器、右端边盖、地线和地线绝缘体、零线和零线绝缘体、火线和火线绝缘体、软性绝缘体、铜排弹簧片以及能够将弱电转换器与型腔隔离的左端末端封堵结构；
[0008]其中，所述型腔具有型腔开口，型腔开口上具有软性绝缘体，该软性绝缘体通过型腔开口两旁的两个大半圆状沟槽固定在型腔开口上，并且该软性绝缘体中间具有缝隙；位于型腔开口旁边还设置有定位凹槽;在型腔内部，位于型腔开口两侧分别设置有火线导体用型腔沟槽和零线导体用型腔沟槽，在火线导体用型腔沟槽和零线导体用型腔沟槽下方分别设置有两个凹槽；
[0009]其中，位于型腔开口正下方的型腔底部还具有接地结构，所述接地结构为第一类型接地结构或者第二类型接地结构；
[0010]其中，第一类型接地结构为:在型腔开口正下方的型腔底部设置有地线导体用型腔沟槽，用于容纳地线绝缘体和地线导体；
[0011]其中，第二类型接地结构为:与型腔一体形成的替代地线结构，该替代地线结构朝向型腔开口方向凸起;其中，在采用第一类型接地结构的型腔中，火线绝缘体、零线绝缘体、地线绝缘体分别安装在火线导体用型腔沟槽、零线导体用型腔沟槽、地线导体用型腔沟槽内；火线导体、零线导体、地线导体分别安装在火线绝缘体、零线绝缘体、地线绝缘体内；
[0012]其中，采用第二类型接地结构的型腔中，火线绝缘体、零线绝缘体、分别安装在火线导体用型腔沟槽和零线导体用型腔沟槽内；火线导体、零线导体分别安装在火线绝缘体和零线绝缘体内。
[0013]其中，所述型腔内部还具有铜排弹簧片，该铜排弹簧片通过型腔内的两个凹槽固定在型腔内，并且铜排弹簧片的平面导电体被软性绝缘体覆盖。
[0014]其中，分接器由转向臂、定位销、底壳、本体、零线插孔、地线插孔、火线插孔以及定位回声装置组成;所述转向臂内设置转动轴，该转动轴上设置有锁止机构，该锁止机构限定了转向臂只能以顺时针方向旋转90度，旋转90度后也只能以逆时针回转;所述定位销位于底壳的底面上，该定位销与型腔上的定位槽匹配，用于使得分接器仅能以唯一正确的方式插入型腔;所述转向臂内分别有火线、零线和地线导体;火线导体与转向臂一端的火线触点电连接，零线导体与转向臂另一端的零线触点电连接，转向臂中部位置的零线导体与转向臂中部位置最底端的地线触点电连接;转向臂的火线导体和分接器的火线插孔之间设置了一个定位回声装置，该定位回声装置与分接器转向臂联动。
[0015]其中，地线绝缘体为弹性绝缘材料，在其没有被下压的前提下，铜排弹簧片反面的铜片至地线导体上端具有第一距离dl;并且，分接器底壳与转向臂的地线触点的距离为第二距离d2，第一距离dl与第二距离d2满足:第一距离dl〈第二距离d2<第一距离dl+ΔΧ，其中Δ X为地线绝缘体的最大压缩量。
[0016]其中，弱电转换器作为单独结构并列于型腔上未装电源连接器的一端，并安装在型腔开口两侧面板的背部。弱电转换器由转换器基座和弱电模块组成。弱电转换器基座的外形尺寸在纵向宽度上与型腔7保持一致，并且利用开口两侧的凹槽将基座固定。
[0017]本发明的作用是:
[0018]1.避免任何物体直接接触强电电源，强迫接触时首先接触接地设置；
[0019]2.强电电源分接转换点可根据需要在多点任意位置上实现；
[0020]3.弱电分接转换点包括各种通讯信号，可根据需要任意设置。
[0021]4.强电和弱电的布线、分接和转换集成到一个结构上并避免相互干扰，实现强弱电的一体化综合解决方案。
[0022 ]本发明提供的一种电源分接集成装置，
【附图说明】
[0023]图1为电源分接集成装置的整体示意图。
[0024]图2为型腔外部示意图。
[0025]图3为型腔的内部示意图。
[0026]图4为型腔组成构件示意图。
[0027]图5为型腔剖面和外部结构示意图。
[0028]图6为型腔剖导体、接地和绝缘结构示意图。
[0029]图7为铜排弹簧结构示意图。
[0030]图8为铜排弹簧在型腔内部的运动状态示意图。
[0031 ]图9为铜排弹簧平面导体结构示意图。
[0032]图10为电源连接器结构示意图。
[0033]图11为电源连接器插入型腔的示意图。
[0034]图12为电源连接器盖和电源连接器仓的结构示意图。
[0035]图13为电源连接器仓的结构示意图。
[0036]图14为端子件的结构意图。
[0037]图15为外部电源与端子件的连接示意图。
[0038]图16为电源连接器仓底部结构示意图。
[0039]图17为电源分接器外部结构示意图。
[0040]图18为电源分接器内部结构示意图。
[0041]图19为分接器转向臂的结构示意图。
[0042]图20为转向臂剖面触点位置示意图。
[0043]图21为转向臂剖面结构示意图。
[0044]图22为不同类型的弱电转换器示意图。
[0045]图23为型腔与弱电转换器的连接示意图。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0047]参照图1-3，本发明提出的一种电源分接集成装置，包括:型腔7和分接器200。如果当仅需强电时，那么图1-3中的弱电转换器300并不需要设置，此时，型腔7将包括:左端电源连接器4、左端边盖9、右端电源连接器3以及右端边盖8、地线和地线绝缘体5、零线和零线绝缘体61、火线和火线绝缘体62、软性绝缘体1、铜排弹簧片2。
[0048]参见图2和4，当本发明提出的装置需要强电和弱电集成在一起时，型腔7的右端需要集成弱电转换器300，此时，型腔7包括:左端电源连接器4、左端边盖9、地线和地线绝缘体
5、零线和零线绝缘体61、火线和火线绝缘体62、软性绝缘体1、铜排弹簧片2以及末端封堵结构(参见图3)，此时，图4中的右端电源连接器3以及右端边盖8并不需要。同样的，如果型腔7的左端需要集成弱电转换器300时，那么型腔7的左端电源连接器4以及左端边盖9也并不需要，而末端封堵结构会设置在型腔7的左端。
[0049]下面，参照图5-15对型腔7的内部结构进行详细的说明。型腔7内设置有强电电源导体。型腔7是一个带纵向开口的封闭结构，分接器200只能通过开口部分接触到型腔内部。强电导体分别设置于型腔的三个不同位置，其中的火线导体2071和零线导体2061避免人体任意部位直接接触，地线导体2051面向型腔开口方向。
[0050]型腔开口的两边设置了3个小沟槽，其中2个相对应的有开口的外部大半圆状沟槽2011用于放置软性绝缘体I。在软性绝缘体I放置后整个型腔开口部分处于封闭状态，分接器200只有通过软性绝缘体I中间的缝隙进入型腔7。另一个是外部定位凹槽208，用于分接器200插入型腔7后沿正确方向与型腔7内相应导体连接。
[0051]型腔7内分别设置了3个开口方向垂直面向型腔7中心方向的大半圆状沟槽。沟槽用于放置强电导体和导体绝缘体。其中，火线导体用型腔沟槽2070和零线导体用型腔沟槽2060分别设置于型腔7内的两端，零线导体用型腔沟槽2060位于型腔7含有外部定位凹槽208的一端下部，火线导体用型腔沟槽2070位于与零线导体用型腔沟槽2060相平行的型腔7的另一端，地线导体用型腔沟槽2050设置于正对开口方向的型腔7底部。
[0052]火线、零线和地线导体分别通过绝缘体而设置于型腔7内三个相对独立的空间即三个沟槽内。如图6所示，即火线导体2071通过火线绝缘体2072与型腔7绝缘并置入型腔7的火线导体用型腔沟槽2070内；同样的，零线导体2061通过零线绝缘体2062与型腔7绝缘并置入型腔7的零线导体用型腔沟槽2060内；地线导体2051通过地线绝缘体2052与型腔7绝缘并置入型腔7的地线导体用型腔沟槽2050内。火线、零线和地线绝缘体都具有大半圆状的U型沟槽。火线、零线和地线绝缘都采用弹性绝缘材料，从而使得火线、零线和地线置入U型沟槽内，一方面使得火线、零线和地线固定，另一方面使火线、零线和地线未被包裹部分朝向型腔开口方向，以使分接器200上的导体与其相连。
[0053]在型腔7两端火线导体用型腔沟槽2070和零线导体用型腔沟槽2060的下方，分别设置了一个铜排弹簧凹槽2020，用于将铜排弹簧202的底部的两端分别插入该铜排弹簧凹槽2020内，形成对铜排弹簧202位置的固定。
[0054]其中，外部定位凹槽208以及铜排弹簧凹槽2020的凹槽优选为V型槽。
[0055]型腔7采用硬质可导电耐火材料，并且长度可按实际需求自由确定。一方面可以防止外部因素导致的内部导体受损引发安全隐患，另一方面可以满足实际需要设置多个取电点。
[0056]本发明的电源分接集成装置还配备了安全接地系统(SGS系统)。在型腔开口位置设置多片铜排弹簧片202，当没有分接器200接触型腔7时，该铜排弹簧片202与型腔开口处于一个水平面上，并且，在铜排弹簧片202外部即型腔开口部分采用软性绝缘体I覆盖，避免任何外部物体直接接触型腔7的内部。外部物体只有在施力状态下即下压铜排弹簧片202时方可进入型腔7。如图6所示，在地线绝缘体2052没有被下压的前提下，铜排弹簧片202反面的铜片至地线导体2051上端具有第一距离dl。当外部物体通过下压铜排弹簧片202进入型腔7时，铜排弹簧片202反面的铜片会与正对型腔开口 200位置的地线导体2051接触，从而达到安全接地目的。
[0057]铜排弹簧片202是一个基部相连，其余部分又相对独立的具有弹性的金属构件。该构件朝向型腔开口方向的是一个平面导电体2021，保证外部物体首先接触的是该平面的任意点位。构件的反面是平面导电体2021朝向型腔7内部地线导体2051的伸出体2023。当外部物体通过施力进入到型腔7内时，首先必须压下其中的某一个或相邻的几个弹簧片。此时，压下的铜排弹簧片202构件的反面伸出体2023就会连接到型腔内7的地线导体2051。相邻的铜排弹簧片202由于外部物体进入的位置不同，可能存在没有连接到型腔7内地线导体2051的现象，此时，由于铜排弹簧片202的基部是相连的，从而同样可以达到接地目的。而未压下的其它铜排弹簧片202则始终处于与型腔开口部分同一水平线上，保护外部物体仍然无法直接进入到型腔7的内部。
[0058]参见图6，型腔7的接地结构可以通过两种方法实现，一种是在型腔7内设置专门的地线导体，该地线导体通过左端电源连接器4或右端电源连接器3与外部电源的地线导体相连，如图6上图所示的结构;此外，型腔7的接地结构也可以采用另一种形式来构成。参见图6下图所示，采用替代地线结构2080作为型腔的接地结构。型腔替代地线结构2080与外部电源的地线导体相连，该型腔替代地线结构2080属于型腔整体结构的一部分，在制造型腔的过程中一体成形，该型腔替代地线结构2080位于正对型腔开口的型腔底部，并向型腔开口方向凸起。采用此种方法时，要求型腔7中的型腔替代地线结构2080和能够与型腔一体形成，并型腔7的整体与外部电源的地线形成良好的接触，从而保证接地安全。此时，型腔7的材料可以为铝合金。
[0059]在需要集成弱电的结构中，在型腔7的一端侧面可以设置有与外部强电电源线连接的电源连接器，另一端则有末端封堵结构封堵。电源连接器由连接器仓和仓内导体连接件组成。连接器仓是一个设置于型腔7内部并可自由装卸的结构，是型腔7内部导体与外部电源连接的中介装置;该电源连接器只有在插入型腔7内部后方可实现型腔7与内部导体的连接。
[0060]例如，当在型腔7的右端具有弱电结构时，型腔7的左端侧面设置有与外部强电电源线连接的左端电源连接器4。
[0061]型腔7两端中设置有电源连接器的一端由于有连接器而形成对型腔7该端侧面的完全封堵，没有设置电源连接器的一端采用硬质绝缘材料构成的末端封堵结构对型腔侧面进行封堵，型腔7内的导体与外部完全隔离，从而使整个型腔7在连接外部电源后仍然是一个完全封闭的结构。
[0062]强电电源的分接和转换依靠一个独立的可连接到型腔7内部导体的分接器200实现，分接器200背部通过一个内含导体的转向臂在插入型腔7并转动后连接到型腔7内的导体上，实现电源的转换。分接器200正面是不同形式的分接插孔，该分接插孔内的导体与转向臂内的导体相连，插孔孔型根据不同插头需要确定，从而实现电源的分接功能。
[0063]其中，左端电源连接器4和右端电源连接器3的结构相同，为了描述的方便，在此将左端电源连接器4和右端电源连接器3统一称为电源连接器。如图10所示为电源连接器的示意图。电源连接器的作用是通过将其插入到型腔内部的左端或右端，将外部电源导体的火线、零线和地线分别连接到型腔内对应的导体上。电源连接器插入到型腔内部的过程如图11所示。
[0064]参见图12，电源连接器包括电源连接器盖341和电源连接器仓342，它们依靠螺丝将两部分合体固定。如图13所示，电源连接器仓342具有地线端子件3425、零线端子件3426和火线端子件3427。地线端子件3425、零线端子件3426和火线端子件3427分别具有端子固定孔和电源线连接孔，如图14所示。电源连接器仓342上预制成型了各端子件放置的沟槽(图中未示出)，端子件放置在对应的沟槽内后利用各端子固定孔用螺丝加以固定。电源连接器盖341与电源连接器仓342的合体固定同样依靠预制的孔位用螺丝加以固定。外部电源线利用各电源线连接孔、螺钉和螺母加以固定连接。在各电源线连接孔的下部有预先放置的螺母，外部电源线直接缠绕在螺钉(或利用其它接线端子连接电源线然后插入螺钉底部)，然后将螺钉固定在螺母上，如图15所示。
[0065]型腔内的导体可以与电源连接器端子实现连接，火线端子和零线端子分别为开口的套管式结构，将型腔内火线导体和零线导体分别插入各自的端子套管内，利用该套管可以保证导体与套管间有最大面积的接触，从而实现导体与外部电源线的连接。其中，地线端子有一个弯曲结构，该弯曲结构伸出到电源连接器仓的底部并暴露在外。当电源连接器插入到型腔内部时，该弯曲结构将压在型腔替代地线结构的上部或型腔地线上，如图16所示。同时，整个端子是一个插拔式的结构，可以直接插入型腔使得型腔内导体与外部电源线连接，也可以方便地拔下解除连接。
[0066]参见图17-21，分接器200主要由转向臂2001、定位销2002、底壳2003、本体2004、零线插孔306、地线插孔305、火线插孔307以及定位回声装置308组成。其中，定位回声装置308并非该分接器200所必需的结构，可以根据实际的需要在分接器200内设置或不设置。转向臂2001内设置转动轴(图中未示出)，该转动轴上设置有锁止机构(图中未示出)，该锁止机构限定了转向臂2001只能以顺时针方向旋转90度，旋转90度后也只能以逆时针回转。分接器200的定位销2002设置于分接器转向臂2001附近，定位销2002的形状与型腔7上的外部定位凹槽208相匹配，从而定位销2002必须对准定位槽208方能使分接器200插入型腔7内，并且在分接器200的转向臂2001顺时针旋转时，定位销2002还起到固定分接器底壳2003的作用，以避免分接器200旋转时底壳2003的滑动。
[0067]转向臂2001内分别有火线、零线和地线导体;火线导体与转向臂2001—端的火线触点3071电连接，零线导体与转向臂2001另一端的零线触点3061电连接，转向臂2001中部位置的地线导体与转向臂中部位置最底端的地线触点3051电连接。分接器200底壳与转向臂2001的地线触点3051的距离为第二距离d2，并且该第二距离d2与前文所述的第一距离dl满足如下条件:第一距离dl〈第二距离d2《第一距离dl+ΔΧ，其中ΔΧ为地线绝缘体的最大压缩量，从而保证分接器200插入型腔7后，分接器200上的地线触点3051能够可靠地与型腔7中的地线实现电连接，以保证接地安全。转向臂插入型腔7并顺时针旋转90度后，转向臂2001上的火线触点3071、零线触点3061以及地线触点3051分别与型腔7内的火线、零线和地线导体相连。转向臂2001内的火线、零线和地线导体分别与分接器200上的火线插孔307、零线插孔306和地线插孔305连接。其中，在转向臂2001的火线导体和分接器200的火线插孔之间设置了一个定位回声装置，该定位回声装置308与分接器200的转向臂联动。
[0068]当转向臂2001顺时针旋转至90度即分接器火线触点3071和零线触点3061分别与型腔内火线和零线完全连接时，或当转向臂2001逆时针旋转并且分接器200的火线触点3071和零线触点3061分别与型腔7内火线和零线断开时，定位回声装置308会发出“咔哒”响声，提示此时分接器导体与型腔导体已连接或断开。
[0069]弱电转换器300作为单独结构并列于型腔7上未装电源连接器的一端，并安装在型腔7开口两侧面板的背部。弱电转换器300由转换器基座和弱电模块组成，参见图22和图23。弱电转换器基座的外形尺寸在纵向宽度上与型腔7保持一致，并且利用开口两侧的凹槽将基座固定。弱电的品种和数量可按需要确定。模块线缆(图中未示出)与外部弱电线缆相连。当型腔7需要安装弱电时，需要将型腔7除开口两侧面板以外的其它割除，以保证弱电模块有足够空间可以与基座连接并固定到型腔上。此时，型腔的长度由强电电源供给单元和弱电转换器300的数量共同确定。
[0070]型腔两端由边盖封堵，并且，型腔可以设置成不同形式和尺寸，便于满足不同位置的安装需要。
[0071]本发明的技术方案获得的技术效果:
[0072]1.型腔是强电电源的供给单元和弱电单元的载体。由于型腔采用硬质材料设计，可以有效确保强电线路不受外部因素的影响，实现安全供电。
[0073]2.安全接地系统(SGS系统)贯穿整个型腔的弱电供给单元。依靠铜排弹簧片和型腔的结构，一方面避免了外来物体直接进入型腔内部，并且只有在外部物体施力时方可进入，另一方面确保当外来物体施力进入型腔后首先接触到的是地线。
[0074]3.型腔始终处于封闭状态。只有通过电源连接器方可与外部电源连接。电源连接器也是伸入到型腔内部的结构，从而避免任何电源、电源连接件的外露。
[0075]4.型腔是一定长度的连续不间断结构，并且，通过电源连接器可以使多个型腔串联，分接器可以在型腔除连接器、末端封堵和弱电供给单元外的任意位置单点或多点取电、断电和重新定位取电点。
[0076]本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的限定。本领域技术人员在不脱离本发明精神的前提下，可对本发明做任何的修改，而本发明的保护范围由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种电源分接集成装置，包括:型腔和分接器;其中，型腔是一个带纵向开口的封闭结构，分接器只能通过开口部分接触到型腔内部。2.如权利要求1所述的电源分接集成装置，其特征在于， 所述型腔包括:位于型腔左端的左端电源连接器、左端边盖、位于型腔右端的右端电源连接器、右端边盖、地线和地线绝缘体、零线和零线绝缘体、火线和火线绝缘体、软性绝缘体、铜排弹簧片。3.根据权利要求1所述的电源分接集成装置，其特征在于: 所述型腔具有型腔开口，型腔开口上具有软性绝缘体，该软性绝缘体通过型腔开口两旁的两个大半圆状沟槽固定在型腔开口上，并且该软性绝缘体中间具有缝隙；位于型腔开口旁边还设置有定位凹槽;在型腔内部，位于型腔开口两侧分别设置有火线导体用型腔沟槽和零线导体用型腔沟槽，在火线导体用型腔沟槽和零线导体用型腔沟槽下方分别设置有两个凹槽。4.根据权利要求1所述的电源分接集成装置，其特征在于:其中，位于型腔开口正下方的型腔底部还具有接地结构，所述接地结构为第一类型接地结构或者第二类型接地结构； 其中，第一类型接地结构为:在型腔开口正下方的型腔底部设置有地线导体用型腔沟槽，用于容纳地线绝缘体和地线导体； 其中，第二类型接地结构为:与型腔一体形成的替代地线结构，该替代地线结构朝向型腔开口方向凸起。5.根据权利要求1所述的电源分接集成装置，其特征在于:所述型腔内部还具有铜排弹簧片，该铜排弹簧片通过型腔内的两个凹槽固定在型腔内，并且铜排弹簧片的平面导电体被软性绝缘体覆盖。6.根据权利要求1所述的电源分接集成装置，其特征在于: 分接器由转向臂、定位销、底壳、本体、零线插孔、地线插孔以及火线插孔组成;所述转向臂内设置转动轴，该转动轴上设置有锁止机构，该锁止机构限定了转向臂只能以顺时针方向旋转90度，旋转90度后也只能以逆时针回转;所述定位销位于底壳的底面上，该定位销与型腔上的定位槽匹配;所述转向臂内分别有火线、零线和地线导体;火线导体与转向臂一端的火线触点电连接，零线导体与转向臂另一端的零线触点电连接，转向臂中部位置的零线导体与转向臂中部位置最底端的地线触点电连接。7.根据权利要求6所述的电源分接集成装置，其特征在于:地线绝缘体为弹性绝缘材料，在其没有被下压的前提下，铜排弹簧片反面的铜片至地线导体上端具有第一距离dl;并且，分接器底壳与转向臂的地线触点的距离为第二距离d2，第一距离dl与第二距离d2满足:第一距离dl〈第二距离d2 <第一距离dl+ Δ X，其中Δ X为地线绝缘体的最大压缩量。8.根据权利要求1所述的电源分接集成装置，其特征在于:进一步地，所述电源分接集成装置还包括位于型腔左端或右端的末端封堵结构，所述末端封堵结构将弱电转换器与分接器隔离;该弱电转换器作为单独结构并列于型腔上未装电源连接器的一端，并安装在型腔开口两侧面板的背部，弱电转换器由转换器基座和弱电模块组成，弱电转换器基座的外形尺寸在纵向宽度上与型腔7保持一致，并且利用开口两侧的凹槽将基座固定。9.根据权利要求6所述的电源分接集成装置，其特征在于: 所述转向臂的火线导体和分接器的火线插孔之间设置了一个定位回声装置，该定位回声装置与分接器转向臂联动。
【文档编号】H01R25/16GK105826774SQ201610375137
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】张彧
【申请人】泰朴(上海)国际贸易有限公司