一种高色温的led灯珠制作工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种高色温的LED灯珠制作工艺，原料包括LED支架、LED芯片、荧光粉、A胶、B胶、固晶胶，该LED芯片通过固晶胶固定在LED支架上，该LED芯片利用混合的荧光粉、A胶、B胶封胶，该荧光粉包括荧光波长范围在302nm黄绿粉、荧光波长范围在537nm绿粉，该黄绿粉、绿粉、A胶、B胶的配色比例为1.6:0.63:13:26，此工艺可以提高LED灯的绿色色温，使LED灯的绿色更加接近叶子的绿色，增加应用了此LED灯场景的真实感，使人们的视觉感受更加丰富，提高了人们视觉体验感。
【专利说明】
一种高色温的LED灯珠制作工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种LED灯的制作工艺，特别是一种高色温的LED灯珠制作工艺。
【背景技术】
[0002]随着现代社会的发展，LED技术的运用广泛，而随着人们的生活品位的提高，对LED灯珠的色温效果的要求也提升到另一高度。
[0003]人们将绿色的LED灯珠应用在环境中，目的是增添场景中绿色的光效，使人们能够感觉更加亲近自然，然而传统的LED灯珠的荧光粉配方简单，以致传统的LED灯珠的发光色温较低，色温低的LED灯珠往往使场景颜色缺乏真实性，影响人们的视觉感受，因此，我们需要对LED灯珠的制作工艺进行改进。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种高色温的LED灯珠制作工艺。
[0005 ]本发明采用的技术方案是:
一种高色温的LED灯珠制作工艺，包括以下步骤:a、利用固晶胶将LED芯片固定在LED支架上并进行烘烤处理;b、将LED芯片上的正负极与LED支架的电极利用金线焊接在一起;C、按比例混合搅拌荧光粉、A胶、B胶;d、将混合的荧光粉、A胶、B胶填涂在LED支架上并覆盖LED芯片;e、将填涂了荧光粉、A胶、B胶的LED支架烘烤成型;该荧光粉包括荧光波长范围在295-305nm的黄绿粉、荧光波长范围在530-540nm的绿粉，该黄绿粉、绿粉、A胶、B胶的配色比例为I.6:0.63:13:26ο
[0006]所述荧光粉为荧光波长范围在302nm黄绿粉、荧光波长范围在537nm绿粉。
[0007]在所述步骤a前要对LED支架进行清洗和除湿处理，并将固晶胶解冻。
[0008]所述步骤b后要对完成焊接的LED支架和LED芯片进行除湿处理。
[0009]所述步骤c中搅拌荧光粉、A胶、B胶的时间为5±1分钟。
[0010]所述步骤c在搅拌荧光粉、A胶、B胶后进行抽真空处理。
[0011]所述步骤c中抽真空处理的时间为20±I分钟。
[0012]所述步骤c中按比例混合搅拌荧光粉、A胶、B胶并进行抽真空处理后，将混合的荧光粉、A胶、B胶进行试点测试并通过色谱上X、Y坐标来确定混合比例，再进行d步骤。
[0013]该制作工艺还包括步骤f、对烘烤成型的LED成品进行外观检查并切脚。
[0014]该制作工艺还包括步骤g、对切脚后的LED成品进行分光处理。
[0015]本发明的有益效果:
本发明LED灯珠制作工艺的荧光粉包括荧光波长范围在302nm黄绿粉、荧光波长范围在537nm绿粉，该黄绿粉、绿粉、A胶、8胶的配色比例为1.6:0.63:13: 26，经过对LED支架清洗、除湿处理，利用固晶胶将LED芯片固定在LED支架上，利用金线连接LED芯片正负极和LED支架上的电极，按比例混合荧光粉、A胶、B胶并抽真空处理后，将混合物涂覆在LED支架上烘烤成型，此工艺可以提高LED灯的绿色色温，使LED灯的绿色更加接近叶子的绿色，增加应用了此LED灯场景的真实感，使人们的视觉感受更加丰富，提高了人们视觉体验感。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0017]图1是本发明LED灯珠制作工艺的流程图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本发明LED灯珠制作工艺包括以下步骤:a、利用固晶胶将LED芯片固定在LED支架上并进行烘烤处理;b、将LED芯片上的正负极与LED支架的电极利用金线焊接在一起;c、按比例混合搅拌荧光粉、A胶、B胶;d、将混合的荧光粉、A胶、B胶填涂在LED支架上并覆盖LED芯片;e、将填涂了荧光粉、A胶、B胶的LED支架烘烤成型。
[0019]本发明包括以下改进点:荧光粉包括荧光波长范围在295-305nm的黄绿粉、荧光波长范围在530-540nm的绿粉，本实施例的荧光粉采用荧光波长范围在302nm的黄绿粉、荧光波长范围在537nm的绿粉，该黄绿粉、绿粉、A胶、8胶的配色比例为1.6:0.63:13:26。
[0020]同时，步骤a前要对LED支架进行清洗和除湿处理，并将固晶胶解冻，步骤b后要对完成焊接的LED支架和LED芯片进行除湿处理。
[0021]此工艺可以提高LED灯的绿色色温，使LED灯的绿色更加接近叶子的绿色，增加应用了此LED灯场景的真实感，使人们的视觉感受更加丰富，提高了人们视觉体验感。
[0022]在步骤c中，搅拌荧光粉、A胶、B胶后进行抽真空处理，并且我们对混合的荧光粉、A胶、B胶的搅拌时间以及抽真空处理的时间进行了设定，搅拌荧光粉、A胶、B胶的时间为5±1分钟，抽真空处理的时间为20 ± I分钟，此操作使荧光粉、A胶、B胶充分的融合在一起，抽真空处理抽离混合物中的气泡，增强透光率，提高发光效果。
[0023]另外，在步骤c之后，为了使混合后的荧光粉、A胶、B胶的色温与要求的吻合，在进行抽真空处理后，需将混合的荧光粉、A胶、B胶进行试点测试并通过色谱上X、Y坐标来确定混合比例，再进行步骤d。
[0024]在将LED灯烘烤成型即在步骤e后，我们还需要对烘烤成型的LED灯成品进行步骤f、外观检查，并且对多余的线材切脚。
[0025]在进行步骤f之后，制作工艺还包括步骤g、对LED灯进行分光处理。
[0026]以上所述仅为本发明的优先实施方式，本发明并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高色温的LED灯珠制作工艺，包括以下步骤:a、利用固晶胶将LED芯片固定在LED支架上并进行烘烤处理;b、将LED芯片上的正负极与LED支架的电极利用金线焊接在一起；c、按比例混合搅拌荧光粉、A胶、B胶;d、将混合的荧光粉、A胶、B胶填涂在LED支架上并覆盖LED芯片;e、将填涂了荧光粉、A胶、B胶的LED支架烘烤成型;其特征在于:该荧光粉包括荧光波长范围在295-305nm的黄绿粉、荧光波长范围在530-540nm的绿粉，该黄绿粉、绿粉、A胶、B胶的配色比例为1.6:0.63:13:26。2.根据权利要求1所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:所述荧光粉为荧光波长范围在302nm黄绿粉、荧光波长范围在537nm绿粉。3.根据权利要求1所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:在所述步骤a前要对LED支架进行清洗和除湿处理，并将固晶胶解冻。4.根据权利要求1所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:所述步骤b后要对完成焊接的LED支架和LED芯片进行除湿处理。5.根据权利要求1所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:所述步骤c中搅拌荧光粉、A胶、B胶的时间为5 ± I分钟。6.根据权利要求1所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:所述步骤c在搅拌荧光粉、A胶、B胶后进行抽真空处理。7.根据权利要求6所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:所述步骤c中抽真空处理的时间为20 ± I分钟。8.根据权利要求6所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:所述步骤c中按比例混合搅拌荧光粉、A胶、B胶并进行抽真空处理后，将混合的荧光粉、A胶、B胶进行试点测试并通过色谱上X、Y坐标来确定混合比例，再进行d步骤。9.根据权利要求1所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:还包括步骤f、对烘烤成型的LED成品进行外观检查并切脚。10.根据权利要求9所述的一种高色温的LED灯珠制作工艺，其特征在于:还包括步骤g、对切脚后的LED成品进行分光处理。
【文档编号】H01L33/50GK105826450SQ201610239170
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】喻银芝
【申请人】中山市利光电子有限公司