一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及直流电机生产加工设备领域，特别是一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置。
【背景技术】
[0002]目前，电机用的磁瓦所使用的充磁装置一般都是单片充磁，效率低，且对于多极电机会因为每一片磁瓦的磁通量的差异，造成电机的正反向性能有差异。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种生产效率高，产品性能一致性好的直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置。
[0004]本发明的目的是通过这样的技术方案实现的:一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置，包括由若干转子冲片组成的转子铁芯，转子铁芯的中心设有轴孔，转子铁芯上设有安装磁瓦的磁瓦安装槽，相邻的磁瓦安装槽之间形成筋条，还包括空心铜管、充磁芯棒和充磁机，所述充磁芯棒固定在轴孔内，空心铜管依次螺旋缠绕在筋条上，空心铜管的两端分别连接一个充磁机。
[0005]进一步的，所述充磁芯棒通过定位装置固定在轴孔内。
[0006]优选地，所述定位装置为固定在轴孔外的定位环。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点:
[0008]本发明采用整体外充，多极磁瓦一次充磁完成，充磁效率高，且对于多极电机每一片磁瓦的磁通量基本没有差异，本发明生产效率高，产品性能一致性好。
[0009]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
【附图说明】
[0010]本发明的【附图说明】如下:
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中:1.转子铁芯;2.充磁芯棒;3.定位环;4.空心铜管;5.充磁机;6.轴孔;7.磁瓦安装槽;8.筋条。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1所不，本实施例的一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置，包括由若干转子冲片组成的转子铁芯1，转子铁芯1的中心设有轴孔6，转子铁芯1上设有安装磁瓦的磁瓦安装槽7，相邻的磁瓦安装槽7之间形成筋条8，还包括空心铜管4、充磁芯棒2和充磁机5，所述充磁芯棒2固定在轴孔6内，空心铜管4依次螺旋缠绕在筋条8上，空心铜管4的两端分别连接一个充磁机5。
[0015]作为本实施例的改进，为了使充磁芯棒2不在轴孔6内移动而影响充磁效果，所述充磁芯棒2通过定位装置固定在轴孔6内。
[0016]作为本实施例的优选方案，所述定位装置为固定在轴孔外的定位环3。
[0017]充磁时，开启空心铜管两端的充磁机，即可对整个转子铁芯中的磁瓦进行充磁，充磁效率高，且对于多极电机每一片磁瓦的磁通量基本没有差异，使产品的一致性好。
[0018]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置，包括由若干转子冲片组成的转子铁芯，转子铁芯的中心设有轴孔，转子铁芯上设有安装磁瓦的磁瓦安装槽，相邻的磁瓦安装槽之间形成筋条，其特征在于，还包括空心铜管、充磁芯棒和充磁机，所述充磁芯棒固定在轴孔内，空心铜管依次螺旋缠绕在筋条上，空心铜管的两端分别连接一个充磁机。2.如权利要求1所述的一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置，其特征在于:所述充磁芯棒通过定位装置固定在轴孔内。3.如权利要求1所述的一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置，其特征在于:所述定位装置为固定在轴孔外的定位环。
【专利摘要】本发明公开了一种直流电机的转子铁芯磁瓦充磁装置，包括由若干转子冲片组成的转子铁芯，转子铁芯的中心设有轴孔，转子铁芯上设有安装磁瓦的磁瓦安装槽，相邻的磁瓦安装槽之间形成筋条，还包括空心铜管、充磁芯棒和充磁机，所述充磁芯棒固定在轴孔内，空心铜管依次螺旋缠绕在筋条上，空心铜管的两端分别连接一个充磁机。由于采用了上述技术方案，本发明采用整体外充，多极磁瓦一次充磁完成，充磁效率高，且对于多极电机每一片磁瓦的磁通量基本没有差异，本发明生产效率高，产品性能一致性好。
【IPC分类】H01F13/00
【公开号】CN105469929
【申请号】CN201510888243
【发明人】李曦, 杨均, 赵强
【申请人】重庆智仁发电设备有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月4日