接触稳定的90°直压式超六类插芯的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及电连接器件领域，尤其涉及一种90°直压式超六类插芯。
【背景技术】
[0002]现有的90度超六类插针芯的本体部上开设有上、下两排针槽，每排针槽设有四个针槽，在每个针槽内嵌一根插针。现有结构的90度插芯均都需要焊锡工艺，不仅工艺繁琐制造难度大，而且容易出现漏焊、假焊等问题;此外，现有结构中对插针的固定不够稳定，很容易出现接触不良的问题;测试在近端串音、远端串音以及回波等传输性能参数上难以达到超六类的标准要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无需焊锡工艺，插针固定牢固的超六类插芯。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种接触稳定的90°直压式超六类插芯，包括第一插针支架、第二插针支架、第三插针支架、第一排插针和第二排插针;所述第一插针支架的一端设有插针插槽，另一端设有卡槽和滑槽，第一插针支架的顶面设有多个弧形固定式支撑点以及与弧形固定式支撑点数量相同的多个活动式支撑点;所述第一插针支架靠近第二插针支架的一端设有第一插针限位槽，所述第二插针支架两侧分别设有第一凸块，第二插针支架利用第一凸块卡装在第一插针支架的滑槽内，所述第一排插针的一端安装第一插针限位槽内并被第二插针支架固定，另一端则安插在插针插槽内；第一排插针的两端之间的弧形部由弧形固定式支撑点和活动式支撑点支撑;所述第二插针支架靠近第三插针支架的一端设有第二插针限位槽，所述第三插针支架两侧分别设有第二凸块，第三插针支架利用第二凸块固定在第一插针支架的滑槽内，所述第二排插针的一端安装第二插针限位槽内并被第三插针支架固定，另一端则安插在插针插槽内；第二排插针的两端之间的弧形部由弧形固定式支撑点和活动式支撑点支撑。
[0005]其中，所述第一排插针安插在插针插槽内的一端与第二排插针安插在插针插槽内的一端处于同一直线上;所述第一排插针安装第一插针限位槽内的一端与第二排插针安装第二插针限位槽内的一端分别处于相互平行的两条直线上。
[0006]其中，所述第一插针限位槽设有第一针槽、第三针槽、第五针槽和第七针槽，所述第一排插针包括第一插针、第三插针、第五插针和第七插针;所述第一插针、第三插针、第五插针和第七插针均由第一弯折部、第一限位部和第一接线部构成，所述第一弯折部的一端安插在插针插槽内，第一限位部安装第一插针限位槽内，所述第一接线部位于第一限位部的末端。
[0007]其中，所述第一插针和第七插针的第一限位部的两侧均设有两对相互对称的挂台，所述第三插针和第五插针的第一限位部的一侧设有两个挂台，另一侧为能够缩短第三插针和第五插针中间距离的矩形结构;所述第一针槽、第三针槽、第五针槽和第七针槽的形状分别与第一插针、第三插针、第五插针和第七插针的第一限位部形状适配。
[0008]其中，所述第一接线部设有用于接线的鱼眼状通孔。
[0009]其中，所述第二插针限位槽设有第二针槽、第四针槽、第六针槽和第八针槽，所述第二排插针包括第二插针、第四插针、第六插针和第八插针;所述第二插针、第四插针、第六插针和第八插针均由第二弯折部、第二限位部和第二接线部构成，所述第二弯折部的一端安插在插针插槽内，第二限位部安装第二插针限位槽内，所述第二接线部位于第二限位部的末端。
[0010]其中，所述第二插针和第八插针的第二限位部的两侧均设有两对相互对称的挂台，所述第四插针和第六插针的第二限位部的一侧设有两个挂台，另一侧为能够缩短第四插针和第六插针中间距离的矩形结构;所述第二针槽、第四针槽、第六针槽和第八针槽的形状分别与第二插针、第四插针、第六插针和第八插针的第二限位部形状适配。
[0011]其中，所述第二接线部设有用于接线的鱼眼状通孔。
[0012]其中，所述插针插槽左右侧开设有防尘门限位槽，所述防尘门限位槽的底部开设有两个机械固定柱，所述第一插针支架外侧前端开设有两个斜面。
[0013]本发明的有益效果是:本发明提供的接触稳定的90°直压式超六类插芯，第一排插针和第二排插针两端之间的弧形部抵在弧形固定式支撑点，使插针受力后不会变形；同时，第一排插针和第二排插针两端之间的弧形部还抵在活动式支撑点，增强了插针的弹性;而且，第一插针支架的一端设有插针插槽，第一排插针和第二排插针的端部分别卡在插针插槽内，使插针不会左右摆动。通过插针插槽、弧形固定式支撑点以及活动式支撑点的共同作用，第一排插针和第二排插针的安装更稳定，避免了水晶头插入造成接触性不良。此外，第一插针支架、第二插针支架和第三插针支架是通过自身的机械结构相互卡装，并通过插针支架之间的限位槽来固定第一排插针和第二排插针，因此，无需焊接工序，不仅降低了生产难度和成本，而且从根源上解决了因漏焊、假焊等问题引起的接触不良；而且可以调节方向，双向使用，两面都可以是水晶头插入的接触面。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提供的90°直压式超六类插芯的爆炸图；
[0015]图2为本发明提供的90°直压式超六类插芯的正面结构图；
[0016]图2.1为图2在另一方向的结构图；
[0017]图3为本发明提供的90°直压式超六类插芯的反面结构图；
[0018]图4为本发明的第一插针支架的结构图；
[0019]图5为本发明的第一排插针的结构图；
[0020]图6为本发明的第二插针支架的结构图；
[0021 ]图7为本发明的第二排插针的结构图；
[0022]图8为本发明的一种插针的结构图；
[0023]图9为本发明的另一种排插针的结构图。
[0024]主要元件符号说明如下:
[0025]11、第一插针支架12、第二插针支架
[0026]13、第三插针支架H、第一排插针
[0027]15、第二排插针16、挂台
[0028]17、矩形结构18、鱼眼状通孔
[0029]111、插针插槽112、弧形固定式支撑点
[0030]113、活动式支撑点114、卡槽
[0031]115、滑槽121、第一凸块
[0032]122、第二插针限位槽131、第二凸块
[0033]141、第一插针142、第三插针
[0034]143、第五插针144、第七插针
[0035]151、第二插针152、第四插针
[0036]153、第六插针154、第八插针。
【具体实施方式】
[0037]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0038]参阅图1-7，本发明提供的接触稳定的90°直压式超六类插芯，包括第一插针支架U、第二插针支架12、第三插针支架、第一排插针14和第二排插针15;第一插针支架11的一端设有插针插槽111，另一端设有卡槽114和滑槽115，第一插针支架11的顶面设有多个弧形固定式支撑点112以及与弧形固定式支撑点112数量相同的多个活动式支撑点113;第一插针支架11靠近第二插针支架12的一端设有第一插针限位槽，第二插针支架12两侧分别设有第一凸块121，第二插针支架12利用第一凸块121卡装在第一插针支架11的滑槽115内，第一排插针14的一端安装第一插针限位槽内并被第二插针支架12固定，另一端则安插在插针插槽111内；第一排插针14的两端之间的弧形部由弧形固定式支撑点112和活动式支撑点113支撑;第二插针支架12靠近第三插针支架的一端设有第二插针限位槽122，第三插针支架两侧分别设有第二凸块131，第三插针支架利用第二凸块131固定在第一插针支架11的滑槽115内，第二排插针15的一端安装第二插针限位槽122内并被第三插针支架固定，另一端则安插在插针插槽111内；第二排插针15的两端之间的弧形部由弧形固定式支撑点112和活动式支撑点113支撑。
[0039]第一排插针14的活动式支撑点比第二排插针15的活动式支撑点斜面要大，能够防止第一排插针14受力时变形。
[0040]相较于现有技术，本发明提供的接触稳定的90°直压式超六类插芯，第一排插针14和第二排插针15两端之间的弧形部抵在弧形固定式支撑点112，使插针受力后不会变形；同时，第一排插针14和第二排插针15两端之间的弧形部还抵在活动式支撑点113，增强了插针的弹性;而且，第一插针支架11的一端设有插针插槽111，第一排插针14和第二排插针15的端部分别卡在插针插槽111内，使插针不会左右摆动。通过插针插槽111、弧形固定式支撑点112以及活动式支撑点113的共同作用，第一排插针14和第二排插针15的安装更稳定，避免了水晶头插入造成接触性不良。此外，第一插针支架11、第二插针支架12和第三插针支架是通过自身的机械结构相互卡装，并通过