废旧锂电池的处理方法及处理系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种废旧锂电池的处理方法及处理系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中的废旧锂电池(一般为报废)的处理方法或者装置中，将废旧锂电池放入到混合水处理液中放电，但是现有技术中，对废旧锂电池的放电时间过长，一般在5-15天之间，导致废旧锂电池的处理效率过低。
【发明内容】
[0003]本发明实施例中提供一种废旧锂电池的处理方法及处理系统，以解决现有技术中废旧锂电池的处理效率过低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了废旧锂电池的处理方法，包括以下步骤:将废旧锂电池进行前序处理;将前序处理后的废旧锂电池放入到混合液药剂中进行放电；向混合液药剂发射超声波进行辅助放电;将放电后的废旧锂电池清洗回收。
[0005]进一步地，混合液药剂中氯化钠的质量浓度为I%至10%。
[0006]进一步地，混合液药剂中还包括氯化铁或者氯化铜，混合液药剂中的氯化铁或者氯化铜的质量浓度为0.1 %至I %。
[0007]进一步地，放入到混合液药剂中的废旧锂电池每隔第一预定时间进行旋转或者搅动，旋转或者搅动的时间为第二预定时间。
[0008]进一步地，将放电后的废旧锂电池清洗回收的步骤中包括:将放电后的废旧锂电池放入清洗槽中进行清洗;风干废旧锂电池；
[0009]将风干后的废旧锂电池回收。
[0010]根据本发明的另一个方面，提供了一种废旧锂电池的处理系统，包括:放电装置，放电装置具有容纳混合液药剂的放电槽;超声波功能装置，设置在放电装置上，超声波功能装置用于向放电槽发射超声波；吊篮，用于容纳废旧锂电池；吊装组件，与吊篮连接，吊装组件用于带动吊篮进行升降移动以及水平移动。
[0011]进一步地，放电装置还包括清洗槽，清洗槽与放电槽之间通过管路导通，管路上设置有水栗，水栗用于将清洗槽内的水抽送至放电槽内。
[0012]进一步地，还包括风干箱，风干箱设置在清洗槽背离放电槽的一侧。
[0013]进一步地，吊装组件包括:导轨，导轨设置在放电装置和风干箱的上方，导轨放电槽、清洗槽和风干箱的位置对应地延伸设置;升降旋转部件，可滑动地连接在导轨上，升降旋转部件与吊篮固定连接，升降旋转部件带动吊篮升降以及旋转。
[0014]进一步地，超声波功能装置设置在放电槽和清洗槽的槽壁外侧。
[0015]进一步地，还包括废气净化系统，废气净化系统用于收集由放电槽中产生的废气并进行净化处理。
[0016]进一步地，放电槽的槽壁材质为聚丙烯，放电槽底部设置有聚丙烯滤网，放电槽的槽壁上设置有液位计。
[0017]应用本发明的技术方案，废旧锂电池的处理方法中增加了向混合液药剂发射超声波的步骤，通过超声波空化效应增加溶液中导电离子数目和电荷数，同时，加快溶液中导电离子运动速率，使导电率增加。这种辅助放电的方式可以使电池放电时间大大缩短，这样大大提高了废电池的处理效率。在废旧锂电池的处理系统利用吊装组件将装有废旧锂电池的吊篮移至放电槽中进行放电，同时开启超声波功能装置进行辅助放电，超声波功能装置混合液药剂发射超声波，通过超声波空化效应增加溶液中导电离子数目和电荷数，同时，加快溶液中导电离子运动速率，使导电率增加。这种辅助放电的方式可以使电池放电时间大大缩短，这样大大提高了废电池的处理效率。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例的废旧锂电池的处理方法的流程示意图；
[0019]图2是本发明实施例的废旧锂电池的处理系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0021]参见图1所示，根据本发明的实施例，提供了一种废旧锂电池的处理方法，处理方法包括以下步骤:
[0022]S10:将废旧锂电池进行前序处理；
[0023]S20:将前序处理后的废旧锂电池放入到混合液药剂中进行放电；
[0024]S30:向混合液药剂发射超声波进行辅助放电；
[0025]S40:将放电后的废旧锂电池清洗回收。
[0026]本废旧锂电池的处理方法中增加了向混合液药剂发射超声波的步骤，通过超声波空化效应增加溶液中导电离子数目和电荷数，同时，加快溶液中导电离子运动速率，使导电率增加。这种辅助放电的可以使电池放电时间大大缩短，这样大大提高了废电池的处理效率。
[0027]进一步优选地，对废旧锂电池进行放电的混合液药剂中的化合物比例进行了优化，在本实施例中，混合液药剂中氯化钠的质量浓度为I %至1 %。混合液药剂中还包括氯化铁或者氯化铜，混合液药剂中的氯化铁或者氯化铜的质量浓度为0.1%至I %。改变现有技术中放电混合液药剂中化合物的种类和比例，使电池放电时间大大缩短了，同时配合超声波辅助放电，相对于现有技术中的放电时间缩短多倍，在两小时至二十四小时内就可以基本放电完全，电池处理效果至少提高15倍。
[0028]优选地，放入到混合液药剂中的废旧锂电池每隔第一预定时间进行旋转或者搅动，旋转或者搅动的时间为第二预定时间。也就是说每隔一段时间要对废旧锂电池旋转位置或者进行搅拌，这样让其与混合液药剂接触均匀，旋转或者搅拌的时间要至少让废旧锂电池的位置发生变化，以达到充分接触的目的，第一预定时间可以设定为30分钟至90分钟，第二预定时间可以设定为I分钟至5分钟之间。
[0029]步骤S40中包括以下具体的步骤:
[0030 ]步骤A:将放电后的废旧锂电池放入清洗槽中进行清洗。
[0031]步骤B:风干废旧锂电池。
[0032]步骤C:将风干后的废旧锂电池回收。
[0033]步骤A、步骤B、步骤C依次进行，通过行车或者其他位移方式把放电完全的废旧锂电池移动至清洗槽中，在清洗槽中旋转清洗一段时间(如I分钟)后捞出，在清洗槽正上方停留5?10分钟后待水呈滴装滴下，随后转至风干系统。在风干系统中通过加压空气风干废旧锂电池后，在出料口通过传送带转出进而实现废旧锂电池的回收。
[0034]参见图2，本发明还提供了一种废旧锂电池的处理系统的实施例，处理系统包括放电装置、超声波功能装置、吊篮20以及吊装组件，放电装置具有容纳混合液药剂的放电槽10，超声波功能装置设置在放电装置上，超声波功能装置用于向放电槽10发射超声波。吊篮20用于容纳废旧锂电池；吊装组件与吊篮20连接，吊装组件用于带动吊篮20进行升降移动以及水平移动。
[0035]人工将废旧锂电池放入吊篮20中，利用吊装组件将装有废旧锂电池的吊篮20移至放电槽10中进行放电，同时开启超声波功能装置进行辅助放电，超声波功能装置混合液药剂发射超声波，通过超声波空化效应增加溶液中导电离子数目和电荷数，同时，加快溶液中导电离子运动速率，使导电率增加。这种辅助放电的可以使电池放电时