电磁体的制造方法以及电磁体的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及利用层叠体形成的电磁体的制造方法及电磁体。
【背景技术】
[0002]以往，公开了各种结构的电磁体以用于音圈电动机等。专利文献I中记载有包括利用层叠体来形成的电磁体的音圈电动机。
[0003]专利文献I记载的电磁体包括多层形成有平面螺旋状的线状导体的绝缘性基材。形成于层叠方向上相邻的绝缘性基材的平面螺旋状的线状导体中，螺旋的卷绕方向相反。上述卷绕方向相反的一对线状导体的内周端彼此通过贯通绝缘性基材的导体相连接。
现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1:日本专利特开昭62-77048号公报
【发明内容】
发明所要解决的技术问题
[0005]在制造这种结构的电磁体时对绝缘性基材使用热塑性树脂的情况下，将产生如下所示的问题。图12是用于表示利用了由热塑性树脂形成的绝缘性基材的层叠型电磁体所具有的问题的剖视图。图12(A)表示热压接前的状态，图12(B)表示热压接后的状态。
[0006]首先，如图12(A)所示，在多个绝缘性基材201、202、203的表面形成有卷绕状的线状导体301、302、303。多个绝缘性基材201、202、203、204 (201-204)层叠成将线状导体301、302、303分别夹入到绝缘性基材之间。
[0007]此时，将绝缘性基材201、202、203层叠，以使得在沿层叠方向观察时卷绕状的线状导体301、302、303的位置相重合。这样，将卷绕状的线状导体301、302、303的位置重合，并利用未图示的过孔导体来依次连接卷绕状的线状导体301、302、303，从而形成一个线圈。
[0008]然而，在这种结构中，在对绝缘性基材201-204进行热压接以形成层叠体20P的情况下，绝缘性基材201-204由于为热塑性而流动。
[0009]此时，形成有卷绕状的线状导体301、302、303的区域中的层叠层数(绝缘性基材的层数+线状导体的层数)比由卷绕状的线状导体301、302、303包围的区域909中的层叠层数(绝缘性基材的层数)要多。因此，若在热压接时进行单轴冲压，则对形成有卷绕状的线状导体301、302、303的区域施加的压力比对区域909施加的压力要大。此外，线状导体
301、302、303在绝缘性基材溶融的温度下不会溶融。
[0010]因此，线状导体间的绝缘性基材流动到其它区域，随之，各层的线状导体间的位置关系发生变化。特别是，如图12(B)所示，在区域909附近的形成有线状导体的位置，由于层数之差，绝缘性基材的流动较大。因此，线状导体301、302、303移动，与形成于其它层的线状导体301、302、303不必要地接近，根据情况，其它层的线状导体彼此可能会短路。此外，即使在热压接时进行等静压的情况下，在区域909中出现特别大的流动、变形，随之线状导体会移动。
[0011]因此，本发明的目的在于提供一种电磁体的制造方法及电磁体，即使在将形成有卷绕形的线状导体的热塑性树脂的绝缘性基材进行层叠而成的结构下，其形状仍稳定且可靠性较高。
解决技术问题的技术方案
[0012]本发明涉及电磁体的制造方法，该电磁体通过将形成有卷绕形的线状导体且由热塑性树脂形成的多个绝缘性基材进行加热压接来形成，具有由卷绕形的线状导体构成的线圈，其具有如下特征。本发明的电磁体的制造方法具有在多个绝缘性基材形成卷绕形的线状导体的工序。电磁体的制造方法具有对于多个绝缘性基材中的至少一个，在由卷绕形的线状导体包围的区域配置低流动性构件的工序，其中，该低流动性构件在热塑性树脂的加热压接时的温度下流动性比热塑性树脂要低。电磁体的制造方法具有将多个绝缘性基材进行层叠并进行加热压接的工序。
[0013]在该制造方法中，利用低流动性构件来抑制其附近的热塑性树脂的流动，因此，可抑制加热压接时的热塑性树脂的流动导致线状导体移动。因此，各层的卷绕形的线状导体的位置关系在热压接前即从层叠状态起不易变化。由此，由卷绕形的线状导体构成的线圈的形状稳定，可获得可靠性较高的电磁体。
[0014]此外，在本发明的电磁体的制造方法中，优选为，低流动性构件由与线状导体相同的材质形成，将形成线状导体的工序和配置低流动性构件的工序同时进行。
[0015]在该制造方法中，由于可同时形成低流动性构件和线状导体，因此，可简化制造工序。此外，电磁体实质上由直流信号控制，并非由高频信号控制，因此，即使在构成线圈的卷绕形线状导体所包围的区域内设置作为导体的低流动性构件，由电磁体形成的电磁波也基本不会被低流动性构件所屏蔽。
[0016]此外，本发明的电磁体的制造方法中，优选为，构成低流动性构件的导体与设置于同一绝缘性基材的线状导体一体形成。
[0017]在该制造方法中，可简化制造工序，并还可抑制低流动性构件的移动。
[0018]此外，本发明的电磁体的制造方法优选为以下方法。构成低流动性构件的导体设置于多个绝缘性基材。构成设置于多个绝缘性基材的各低流动性构件的导体通过沿层叠多个绝缘性基材的层叠方向延伸的连接导体连接。
[0019]在该制造方法中，还可抑制低流动性构件的移动。
[0020]此外，本发明的电磁体的制造方法中，优选为，将低流动性构件连接的连接导体与和卷绕形的线状导体一起构成线圈的线圈用连接导体同时形成。
[0021]在该制造方法中，可进一步简化制造工序。
[0022]此外，本发明涉及电磁体，该电磁体在由形成有卷绕形的线状导体的多个热塑性树脂的绝缘性基材构成的层叠体内，形成有由卷绕形的线状导体构成且在层叠方向具有轴的线圈，其具有如下特征。本发明的电磁体中，沿层叠方向观察层叠体时，在热塑性树脂的加热压接时的温度下流动性比热塑性树脂要低的低流动性构件配置在由卷绕形的线状导体包围的区域。
[0023]在该结构下，利用低流动性构件来抑制由热塑性树脂形成的绝缘性基材的流动，因此，也可抑制卷绕形的线状导体的移动。因此，各层的卷绕形的线状导体的位置关系在热压接前即从层叠状态起不易变化。由此，由卷绕形的线状导体构成的线圈的形状稳定。
[0024]特别是，电磁体中，卷绕形的线状导体越是高密度地形成，越是小型且能产生较大转矩，但由于线状导体彼此接近，因此，容易产生短路。此外，在电磁体中，从线圈的卷绕中心到线状导体的距离越长，越能获得更大的转矩，但从线圈的卷绕中心到线状导体的距离越长，由线状导体包围的面积越大，绝缘性基材容易流动。然而，通过利用该结构，即使由线状导体包围的面积变大，也可抑制绝缘性基材的流动。即，对于电磁体的结构，本申请的结构更有效地起作用。
[0025]此外，本发明的电磁体的制造方法中，优选为，低流动性构件由与线状导体相同的材料形成，与设置于同一绝缘性基材的线状导体一体形成。
[0026]在该结构中，低流动性构件与线状导体物理连接，因此，能更可靠地抑制因绝缘性基材的流动导致线状导体及低流动性构件的移动。
[0027]此外，本发明的电磁体中，也可为，构成低流动性构件的导体设置于多个绝缘性基材，构成设置于多个绝缘性基材的各低流动性构件的各导体通过沿层叠多个绝缘性基材的层叠方向延伸的连接导体相连接。
[0028]在该结构中，形成于各绝缘性基材的低流动性构件物理连接，因此，能更可靠地抑制因绝缘性基材的流动而导致低流动性构件及线状导体的移动。
发明效果
[0029]根据本发明，在将形成有卷绕形的线状导体的热塑性树脂的绝缘性基材进行层叠而成的电磁体中，能形成形状稳定且可靠性较高的电磁体。
【附图说明】
[0030]图1是本发明的实施方式I的电磁体的外观立体图及分解立体图。
图2是本发明的实施方式I的电磁体的侧面剖视图。
图3是表示本发明的实施方式I的电磁体的制造流程的流程图。
图4是表示本发明的实施方式I的电磁体的其它方式的侧面剖视图。
图5是本发明的实施方式2的电磁体的分解立体图。
图6是本发明的实施方式3的电磁体的分解立体图。
图7是表示利用了本发明的实施方式的电磁体的摄像头模块的结构的图。
图8是表示本发明的实施方式的摄像头模块中的永磁体和电磁体的配置部位的局部放大图。
图9是表示本发明的实施方式4的电磁体的制造方法的概念的图及通过该制造方法形成的电磁体的侧面剖视图。
图10是表示本发明的实施方式5的电磁体的制造方法的概念的图及通过该制造方法形成的电磁体的侧面剖视图。
图11是本发明的实施方式6的电磁体的分解立体图。
图12是用于表示现有的利用了由热塑性树脂形成的绝缘性基材的层叠型电磁体所具有的问题的剖视图。
【具体实施方式】
[0031]参照附图，对本发明的实施方式I的电磁体及电磁体的制造方