一种漆包裸线清洗方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器中的漆包裸线，具体地说是一种漆包裸线清洗方法。
【背景技术】
[0002]目前漆包扁线均采用裸铜扁线涂漆烘干工艺，裸铜扁线表面清洁程度严重影响漆包扁线成品的电气性能。裸铜扁线表面清洁一般在源头一一拉丝工序开始控制，由于工艺环境限制，裸铜扁线不可避免沾上拉丝油、铜肩等污染物，虽然采用毛毡、白布进行擦拭，裸铜扁线表面清洁仍然很差，为保证变压器质量，需要对漆包裸线进行清洗。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种漆包裸线清洗方法，通过该清洗方法，漆包裸线清洗效果更好，并且可以避免裸铜扁线氧化。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种漆包裸线清洗方法，其特征在于该清洗方法包括以下步骤:
1)裸铜扁线涂漆前经过清洗辊，清洗辊的表面设有毛刷，在清洗辊上方设有喷头，喷头向毛刷喷洒清洗液；清洗液是纯酒精与纯净水按1:60-80的比例调配；
2)裸铜扁线第一次经过清洗辊清洗，后进入烘干炉加热软化；
3)加热软化后的裸铜扁线第二次经过清洗辊清洗，然后再进入烘干炉烘干、涂漆。
[0005]本发明中，清洗液中纯酒精与纯净水按1:70的比例调配。清洗辊是上下两只，漆包裸线从两只清洗辊中间穿过。喷头设置在裸铜扁线的进口处。
[0006]本发明在裸铜扁线涂漆前增设清洗辊，清洗液是纯酒精与纯净水按比例调配。
[0007]本发明的有益效果是:①两次清洗，清洁效果更彻底；②裸铜扁线经过炉膛，在有热量的情况下经过清洗辊，效果好；③清洗液含有酒精，可以避免裸铜扁线氧化。
【具体实施方式】
[0008]一种漆包裸线清洗方法，其特征在于该清洗方法包括以下步骤:
I)裸铜扁线涂漆前经过清洗辊，清洗辊的表面设有毛刷，在清洗辊上方设有喷头，喷头向毛刷喷洒清洗液；清洗液是纯酒精与纯净水按1:60-80的比例调配；清洗液中纯酒精与纯净水按1:70的比例调配。清洗辊是上下两只，漆包裸线从两只清洗辊中间穿过。喷头设置在裸铜扁线的进口处。
[0009]2)裸铜扁线第一次经过清洗辊清洗，后进入烘干炉加热软化；
3)加热软化后的裸铜扁线第二次经过清洗辊清洗，然后再进入烘干炉烘干、涂漆。
[0010]本发明中的裸铜扁线经过两次清洗，清洁效果更彻底，清洗效果更好；由于清洗液含有酒精，可以避免裸铜扁线氧化。
【主权项】
1.一种漆包裸线清洗方法，其特征在于该清洗方法包括以下步骤: 1)裸铜扁线涂漆前经过清洗辊，清洗辊的表面设有毛刷，在清洗辊上方设有喷头，喷头向毛刷喷洒清洗液；清洗液是纯酒精与纯净水按1:60-80的比例调配； 2)裸铜扁线第一次经过清洗辊清洗，后进入烘干炉加热软化； 3)加热软化后的裸铜扁线第二次经过清洗辊清洗，然后再进入烘干炉烘干、涂漆。2.根据权利要求1所述的漆包裸线清洗方法，其特征在于:清洗液中纯酒精与纯净水按1:70的比例调配。3.根据权利要求1所述的漆包裸线清洗方法，其特征在于:清洗辊是上下两只，漆包裸线从两只清洗辊中间穿过。4.根据权利要求1所述的漆包裸线清洗方法，其特征在于:喷头设置在裸铜扁线的进口处。
【专利摘要】本发明公开了一种漆包裸线清洗方法，包括以下步骤：裸铜扁线涂漆前经过清洗辊，清洗辊的表面设有毛刷，在清洗辊上方设有喷头，喷头向毛刷喷洒清洗液；清洗液是纯酒精与纯净水按1:60-80的比例调配；裸铜扁线第一次经过清洗辊清洗，后进入烘干炉加热软化；加热软化后的裸铜扁线第二次经过清洗辊清洗，然后再进入烘干炉烘干、涂漆。通过该清洗方法，漆包裸线清洗效果更好，并且可以避免裸铜扁线氧化。
【IPC分类】H01B13/00, B08B3/08, B08B1/02
【公开号】CN104916372
【申请号】CN201510241322
【发明人】刘松
【申请人】江苏句容联合铜材有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月13日