专利名称：一种电机碳刷座的导电铜座的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电机碳刷座，特别是指一种生产方便快捷，导电效果稳定可靠的电机碳刷座的导电铜座。
一般传统的电机上碳刷座的导电铜座，如
图1、图2所示，均利用铜条1以抽拉方式制成，成型后，导电铜座上的导电端子11利用点焊方式完成，然后将十字型刷座的两侧端面分别加工一弧形凹槽12，为电木塑胶2一次成型后牵制定位用，在包覆成型后，底部的端面14受电木塑胶2包覆，在放入碳刷13后，碳刷13和底部的连接端133则利用一铜辫131和弹簧132连接，放入后如不能完全与端面14接触，会影响碳刷13的正常导电，产生电流不稳定的情况，此时还需加工程序将其刮除干净，使铜材确实外露，但包覆后的加工铜条1的下方为一底盖的锁孔21，再加工时会损伤螺牙22。另此种方式加工的部件，因加工程序多，误差就易产生，寿命也短，焊接处易松动，重新加不容易，另外自动化生产也很难实现，加之铜材是抽拉方式，浪费材料也大，导致了生产成本增加。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足而提供的一种加工生产方便，导电稳定可靠的电机碳刷座的导电铜座。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型为一中空状的导电铜座，其特征在于导电铜座为一单元铜片冲压而成，该单元片上方为一凸伸状的导电端片，下方为一凸耳，一侧端为两斜口凹槽，底端为一半凸耳；另一侧端相对称处设与上述两斜口凹槽相反形状的嵌接片和半凸耳，冲压成为一中空状十字形的导电铜座，冲压成型后，两凸耳向外翻与导电铜座呈垂直。
导电铜座在不设凸耳的两个壁面上中央位置，分别设一突缘，供两“冂”形增强片的凹槽嵌入后定位。
导电铜座的结合面的接合处为斜口状，另一端为相同形状的嵌接片。
本实用新型的优点在于生产加工方便，可自动化流水线生产，使用稳定、可靠、寿命长、节约铜材。
图1为常用的电机碳刷座的立体分解图；图2为常用的电机碳刷座的剖面图；图3为本实用新型展开图；图4为本实用新型剖面图；图5为本实用新型的立体分解图；图6为本实用新型的立体组合图；图7为本实用新型的包覆绝缘材料的组合图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图3、图4所示，导电铜座展开，单元件的中央为一凸伸状的导电端片32，底端为一凸耳33，侧端为二斜口凹槽34，下端为一半凸耳331，在其对称端为两斜口状嵌接片35，以及一半凸耳332，单元片连接冲压后形成一中空状十字型导电铜座31，对称端的两半凸耳331、332冲压后拼合成一完整的凸耳33’，两凸耳33，33’在冲压时一齐向外垂直弯折；成型后，将中空状十字形导电铜座31直接放置成型机，利用成型机挤出电木塑胶36一次包覆成型，底部的两凸耳33、33’露在外边，形成碳刷座的末端在底部凸设，上部再置入由石墨、弹簧和铜辫组合而成的碳刷5，形成一完整的电机碳刷的导电铜座。
另外，如图5、图6、图7所示，本实用新型的导电铜座采用的铜材较薄，为增加其强度，在铜片外侧加包装有一“冂”形金属增强片4，防止导电铜座变形；因此，在中空状十字形导电铜座31没有设凸耳的两墙面中央，分别设置一突缘311，使增强片4包扣其上，由于使用增强片4，使整个导电铜座31可承受较大外力冲击，还可以使得导电铜座31和下方凸耳33、33’与电木塑胶36定位更加牢固可靠，不会发生位移，使碳刷5置入后接触导电可靠稳定。
权利要求1.一种电机碳刷座的导电铜座，其特征在于导电铜座为一单元铜片冲压而成，该单元片上方为一凸伸状的导电端片，下方为一凸耳，一侧端为两斜口凹槽，底端为一半凸耳；另一侧端相对称处设与上述两斜口凹槽相反形状的嵌接片和半凸耳，冲压成为一中空状十字形的导电铜座，冲压成型后，两凸耳向外翻与导电铜座呈垂直。
2.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的导电铜座，其特征在于所述的导电铜座在不设凸耳的两个壁面上中央位置，分别设一突缘，供两“冂”形增强片的凹槽嵌入后定位。
3.根据权利要求1所述的一种电机碳刷的导电铜座，其特征在于所述的导电铜座的结合面的接合处为斜口状，另一端为相同形状的嵌接片。
专利摘要一种电机碳刷座的导电铜座，该导电铜座为一中空状十字形，冲压前为一单元片，其上方凸设一导电端片，下方为一凸耳，一侧端为两斜口状凹槽，底端为一半凸耳，另一侧端相对称处设与上述两斜口状凹槽相反形状的斜口状嵌接片和半凸耳，冲压成型后，两凸耳向外翻与导电铜座成垂直状，外面用电木塑胶一次挤压包覆，两凸耳伸出形成碳刷座末端。本实用新型成型快速、降低成本、稳定可靠。
文档编号H01R39/38GK2209840SQ9520090
公开日1995年10月11日 申请日期1995年1月14日 优先权日1995年1月14日
发明者江鸿仁 申请人:江鸿仁