专利名称：碳素复合材料防雷接地装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种防雷接地装置及其制造方法。
传统的防雷接地装置是用金属材料作为接地体，如钢、铜，金属材料虽然有较好的导电性能和机械性能，但耐腐蚀性能较差，工作役龄期内的接地体电阻值变化较大，并且价格昂贵，被盗现象严重。新近出现了石墨接地体，抗氧化、耐腐蚀性能好，但价格昂贵，难以普及应用。
本发明的目的在于提供一种结构简单，价格低廉，工作性能稳定的以碳素复合材料作为接地体的碳素复合材料防雷接地装置及其制造方法。
本发明目的是这样实现的采用碳素复合材料作为防雷接地装置的接地体。碳素复合材料的组成成份包含有焦碳粉或煅后无烟煤，占40-73%(重量)，沥清，占27-30%(重量)，石墨，占0-30%(重量)(不包括0);材料组成也可以包括焦碳粉或煅粉或煅后无烟煤占70-73%(重量)，沥青，占27-30%(重量)。碳素复合材料接地体的制造工艺是将焦碳粉或煅后无烟煤粉碎，沥清熔化，加入石墨在混捏机中混捏，冷却，再压制成型，经焙烧，最后机械加工成品，接地体的形状可为园盘体、园柱体。
本发明与已有技术比较，采用了碳素复合材料作为接地体，比传统的金属材料接地装置价格低三分之一，比石墨接地装置价格低三倍，具有较好的经济性，耐腐蚀性能好，工作性能稳定，安全可靠，容易推广应用。
下面对本发明作进一步说明。
如
图1所示，为碳素复合材料防雷接地装置的第一个实施例的结构示意图，电缆1焊接在连接板3上，连接板3与接地体2通过螺栓5、螺母4连接紧固，接地体3的形状为扁柱体。
如图2所示，为碳素复合材料防雷接地装置的第二个实施例的结构示意图，电缆1焊接在嵌入接地体3的连接柱6上，接地体3为园柱体。
实施例三，取物料焦碳粉、石墨和沥清，焦碳粉重量占物料总重量的65%、石墨占5%、沥清占30%，将焦碳粉破碎，与石墨一起置入混捏机内搅拌均匀，加入熔化好的沥清进行混捏，混捏后的糊料要进行冷却，然后加入压机的模具内进行压力成型，压力成型的压力不低于250MPa，成型后的生坯放入还原气氛窑内焙烧，焙烧终结温度不低于1100℃，焙烧后的熟坯要进行必要的车屑、钻孔机械加工，成品即为碳素复合材料防雷接地装置的接地体。实施例四，取物料焦碳粉和沥清，焦碳粉重量占物料总重量的70%，沥清重量占物料总重量的30%，将焦碳粉破碎，与熔化好的沥清一起放入混捏机进混捏，混捏好的糊料冷却后加入压机模具内进行压力成型，压力成型的压力不低于250MPa，成型后的生坯放入还原气氛窑中焙烧，焙烧终结温度不低于1100℃，最后进行机械加工成为成品，即为碳素复合材料防雷接地装置的接地体。
权利要求
1.一种碳素复合材料防雷接地装置，包括有电缆(1)，其特征在于电缆(1)上连接有碳素复合材料制成的接地体(2)。
2.根据权利要求1所述的碳素复合材料防雷接地装置，其特征在于接地体(2)的形状可为扁柱体、园柱体。
3.根据权利要求1所述的碳素复合材料防雷接地装置，其特征在于接地体(2)的材料成份包含有焦碳粉或煅后无烟煤40-73%(重量)、沥清27-30%(重量)、石墨0-30%(重量)(不包括0);接地体(2)的材料成份还可包含有焦碳粉或煅后无烟煤70-73%、沥清27-30%。
4.一种碳素复合材料防雷接地装置的制造方法，其特征在于接地体(2)的制造工艺为将焦碳粉或煅后无烟煤粉碎，加入石墨混合均匀，与熔化的沥清一起混捏，冷却后压制成型，再经焙烧，机械加工成为成品。
全文摘要
本发明涉及一种碳素复合材料防雷接地装置及其制造方法，本发明是在电缆线上连接由碳素复合材料制成的接地体，接地体的形状可为扁柱体、圆柱体，接地体的材料成分包含焦碳粉或煅后无烟煤、沥清和石墨，也可以包含焦碳粉或煅后无烟煤、石墨，加工工艺为粉碎-沥清熔化-混捏-冷却-压制成型-焙烧-机械加工-成品。本发明结构简单，价格低廉、性能稳定，安全可靠，可广泛应用于输变电线路与高层建筑防雷接地。
文档编号H01B1/04GK1110013SQ94112469
公开日1995年10月11日 申请日期1994年8月22日 优先权日1993年8月27日
发明者王奎宏, 杨永清 申请人:王奎宏, 杨永清