专利名称：一种新型铅蓄电池的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种储存电能的蓄电装置，尤其是能反复大电流充、放电，且寿命长的新型铅蓄电池。
目前，公知的铅蓄电池的构造是将隔板插入正、负极板之间后置于电池壳里的稀硫酸中而成，而在含少量锑的铅锑合金极板栅架上置上活性物质二氧化铅即得正极板，在铅锑合金极板栅架上置上活性物质纯铅即得负极板。使用一段时间后，活性物质会逐渐从极板栅架上脱落到电液中去，正极板的活性物质脱落更快，特别是大电流充、放电时，极板会弯曲变型，此时活性物质更容易脱落，活性物质的逐渐脱落，而导致蓄电池容量日趋减少，最后失去储电功能而宣告蓄电池寿命终结，故现在社会上使用的铅蓄电池寿命短。
本实用新型的目的是提供一种新型铅蓄电池，它不仅能反复充、放电，而且能够大电流充、放电，极板上的活性物质不易从极板栅架上脱落，故其寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的在电池壳中的稀硫酸溶液里，正极板和负极板之间用隔板、玻璃纤维隔开，铅蓄电池极板上有不允许活性物质颗粒之间分离和脱离极板栅架用的圆孔，极板用不允许活性物质颗粒脱落到电液中去的布满微孔的耐酸隔纸做成的纸袋封闭住，每组单格电池的极板、玻璃纤维、隔板用不允许活性物质脱离极板栅架和不允许极板弯曲的上、下压板压紧。公知，蓄电池在充、放电时，参加化学反应的正极板上的活性物质(Pbo2)比负极板上的活性物质(pb)激烈，故正极板上的活性物质容易脱落到电液中去，而蓄电池的储电能力取决于极板上的活性物质，活性物质虽然与栅架沾在一起，但它们之间难免存在着一定的间隙，活性物质的颗粒之间也存在一定的间隙，也就是说，它们之间存在一定的电阻，当电池充、放电时，这些电阻(R)放出的热、量为Q＝0.24I2RT，这就是蓄电池在大电流充、放电时极板弯曲变型的一个原因，此电阻(R)产生的消极作用会促使活性物质的逐渐脱落，如果使活性物质不至于从栅架上脱落，并且使其与栅架有良好的接触，活性物质颗粒之间也保持良好的接触，那么铅蓄电池的寿命将有重大的突破。
怎样才能使活性物质不从栅架上脱落？本发明人借助于显微镜从蓄电池的沉淀槽中发现，脱落的活性物质的颗粒是无规则球状或球状集合体，小的不规则的球状颗粒直径为10MM数量级，大的直径为10MM数量级，而蓄电池在充、放电过程中的化学反应式子为
蓄电池在充、放电过程中，运动的是硫酸根、等离子，而离子的直径为10－6MM数量级，由此可见，活性物质的颗粒的线度远大于离子，故只要造出布满的微孔小于活性物质颗粒的大小，而远大于离子线度的耐酸隔纸，用此隔纸将极板封闭起来，并对极板施加一定的压力，使活性物质不能从极板栅架上脱落，但硫酸根离子又能畅通无阻地通过隔纸与活性物质起化学反应，那么此铅蓄电池的寿命将极大地提高。为了证实以上理论，本发明人用从废极板上脱落的活性物质来复制极板，并且用达到上述理论要求的隔纸将其封闭起来，为了使活性物质与栅架有良好的接触，用压板将复制极板、隔纸、玻璃纤维压紧后，将它们放进电解液进行充、放电，发现其具备了充、放电的能力。用此方法，本发明人用全新极板制成的铅蓄电池用大电流充、放电(45安时电池用60安培的电流充电)已达800次，结果蓄电瓶还完好近新，但用常规方法制成的蓄电池，用这样大的电流充电不到90次则报废，事实上证明了本实用新型的技术方案可行。
由于采用了上述方案，此新型铅蓄电池不仅能够储存电能、反复充、放电，而且能够大电流充放电，活性物质不但不容易从极板栅架上脱落，还能长时间与栅架保持良好的接触，在原蓄电池的元件中，仅增加成本很低的布满直径小于10－3MM而大于10－6MM微孔隔纸做成的极板袋，有一定硬度的极板上压板和下压板，极板上有一或二个极板孔，制造并不复杂。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是公知的蓄电池极板，图2是公知的蓄电池极板栅架。
图3是本新型铅蓄电池第一个实施例的极板的正视图，图4是该极板的栅架的正视图。
图5为新型铅蓄电池第一个实施例的极板上压板的正视图。
图6为新型铅蓄电池第一个实施例的极板下压板的正视图。
图7为第一个实施例的极板的下压板的左视图。
图8是第一个实施例的用耐酸且布满微孔的隔纸制成的极板袋的展开图。
图9是新型铅蓄电池第二个实施例的极板的正视图。
图10是新型铅蓄电池第三个实施例的极板的正视图。
图11是第二个实施例的极板上压板的正视图。
图12是第三个实施例的极板上压板的正视图。
图13是新型铅蓄电池第一个实施例成品的正视图。
附图1.极板连接头2.极板孔3.极板栅架4.5.6.7.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.上压板圆孔8.上压板8′.上压板铁板21.下压板铁板22.下压板23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.35.36.37.38.下压板螺丝杆39.下压板螺丝杆中的加固螺钉40.极板袋41.42.极板袋半圆孔43.极板袋中心孔43′.44.45.46.47.48.49.第二个实施例极板上压板圆孔44′.第二实施例的上压板50.51.52.53.54.55.第三个实施例的极板上压板圆孔，56.第三个实施例上压板57.59.61.63.65.67.75.76玻璃纤维58.66.74.负极板60.64.68.隔板纸62.正极板69.70.71.72.73.耐酸螺帽，F.压力←.压力方向。
在图3所示的实施例1中，将具有不允许活性物质颗粒之间分离和脱离极板栅架用的圆孔(2)的极板(1)置在极板袋(40)内，极板袋(40)用布满直径为小于10－3MM而大于10－6MM微孔的耐酸隔纸做成，上压板(8)、下压板(22)用耐酸的塑料、或合成树脂、复合沥青、复合橡胶、或其他耐酸物与上压板铁板(8′)、下压板铁板(21)铸成(下压板的螺丝钉的材料由下压板外层材料决定)。总装电池时，先在下压板(22)上放上玻璃纤维(57)。再放上负极板(58)、玻璃纤维(59)、隔板(60)、玻璃纤维(61)、正极板(62)、又再放上玻璃纤维(63)、隔板(64)玻璃纤维(65)、负极板(66)……，最后放上玻璃纤维(76)、负极板(74)、玻璃纤维(75)、上压板(8)、拧紧(69)、(70)、(71)、(72)、(73)……等螺丝帽，使极板间压强为0.30×105～1.2×105帕之间(大一些仍可以)，将同极性极板并联后放进电池壳中的电解液里即成单格蓄电池。
第二个实施例与第一个实施例不同之处为极板上有二个不允许活性物质颗粒之间分离和脱离极板栅架用的圆孔(因对极板施加压力的螺丝钉从此孔中穿过)。配用的上压板如图11中的(44′)所示，下压板是将(44′)中的圆孔(43′)(44)……(49)变成象图7中带加固螺丝钉(39)一样的螺丝杆即可，极板袋孔也作出与极板配合的变化，其余与实施例1相同。
第三个实施例是极板的长度远大于宽度，极板中有三个极板孔，配用的上压板如图12中的(56)所示，极板袋孔也要作出与极板配合的变化，同理F压板也要与上压板(56)作出配合的变化。其他与实施例1相同。
第四个实施例是上压板(8)、下压板(22)用硬度够高的复合橡胶、硬塑料、合成树脂或其他耐酸物连螺丝杆一起一次铸成，里面不再加上薄铁板(8′)、(21)、加固螺钉(39)，其它与实施例1相同。
第五个实施例是仅将正极板用布满直径为小于10－3MM而大于10－6MM微孔耐酸隔纸做成的极板袋封闭住，负极板不封闭，组装电池时也可以省去隔板纸(60)、(64)……。其余与实施例四相同。
上述的新型铅蓄电池，使用时间长后，如果极板硫化，则对蓄电池进行脱硫即可，而脱硫属于现有技术，而且也不复杂，在此不再详述。
权利要求1.一种新型铅蓄电池，它包括隔板，玻璃纤维，电池壳，硫酸溶液等，其特征在于极板上有不允许活性物质颗粒之间分离和脱离极板栅架用的圆孔，极板用不允许活性物质颗粒脱落到电液中去的布满微孔的耐酸隔纸做成的纸袋封闭住，每组单格电池的极板、玻璃纤维、隔板用不允许活性物质脱离极板栅架和不允许极板弯曲的上、下压板压紧。
2.根据权利要求1所示的蓄电池，其特征在于固定极板用的不允许活性物质脱落极板栅架的上、下压板内部有薄铁板，薄铁板表面用硬耐，酸塑料、复合橡胶、合成树脂、复合沥青或其他耐酸物封闭住，上压板上有圆孔、下压板上有与压板外层同物质铸成的螺丝杆，与螺丝杆配合的螺帽也是用耐酸物制成。
3.根据权利要求1所示的蓄电池，其特征在于封闭极板用的纸袋具有的微孔大小为小于10－3MM而大于10－6MM，可以用极板袋将正极板封闭，负极板不封闭。
4.根据权利要求1所示的蓄电池，其特征在于为了降低成本、固定极板的压板内部可以不放薄铁板、加固螺丝杆用的螺丝钉，可以直接用耐酸硬塑料、复合橡胶、复合沥青或其他耐酸物连螺丝杆一起一次铸成，隔板纸也可以省掉。
专利摘要一种新型铅蓄电池，能大电流充、放电，寿命长。解决的方案为极板上有不允许活性物质颗粒之间分离和脱离极板栅的圆孔，极板用不允许活性物质颗粒脱落到电液中去的布满直径为等于或小于10
文档编号H01M2/14GK2123127SQ9122489
公开日1992年11月25日 申请日期1991年9月17日 优先权日1991年9月17日
发明者刘云招 申请人:刘云招