本实用新型涉及继电器技术领域,具体涉及一种继电器新型轭铁。
背景技术:
继电器是一种用于小电流控制大电流运作的自动开关,被广泛应用于自动化的控制电路中。常规的继电器一般包括磁路系统、接触系统等,该磁路刺痛一般由线圈、铁芯、轭铁和衔铁组成,所述轭铁置于壳体内,现有的轭铁在壳体内由于受外界的影响比如被摔、撞或敲打时,轭铁相对壳体会有移动,影响继电器的实用寿命,若使用螺钉或类似的固定物进行固定,增加组装程序,加工成本高,拆卸维修不便。
技术实现要素:
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种继电器新型轭铁,主要解决了现有的轭铁与壳体之间的相对移动的问题,该继电器新型轭铁结构设计合理简单,加工工艺简单,安装方便,通过轭铁上限位槽与基座内侧的加强筋对应设置,加强筋卡置在限位槽内,起到限位作用,性能牢固稳定,使用寿命长。
本实用新型所采用的技术方案是: 一种继电器新型轭铁,包括轭铁本体,所述轭铁本体固定安装于基座上,所述轭铁本体包括平板部及垂直部,所述垂直部一侧设有限位槽,所述限位槽下底面到垂直部边缘采用圆弧面过渡连接,平板部与垂直部连接处内侧设有加强筋Ⅰ,所述加强筋Ⅰ外表面采用弧形结构,所述基座内侧面设有加强筋Ⅱ,所述限位槽加强筋Ⅱ相对应,所述轭铁本体为U型结构设置。
所述平板部与垂直部相互垂直设置。
所述平板部与垂直部相互垂直处的两端点做去除挤料处理。
所述限位槽至少设有两个,所述各限位槽深度相同,垂直部置于平板部两侧,两垂直部上相对应限位槽在同一直线上,所述垂直部顶部设有凸出部,所述凸出部与垂直部连接处设有凹槽。
本实用新型的有益效果是:由于采取上述技术方案,有效改善了现有的轭铁与壳体之间的相对移动的问题,该继电器新型轭铁结构设计合理简单,加工工艺简单,安装方便,通过轭铁上限位槽与基座内侧的加强筋对应设置,加强筋卡置在限位槽内,起到限位作用,性能牢固稳定,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的组装结构示意图。
图3为图1中轭铁本体1的结构示意图。
图4为图2中基座5的结构示意图。
图中1、轭铁本体;2、平板部;3、垂直部;4、限位槽;5、机座;6、端点;7、加强筋Ⅰ;8、加强筋Ⅱ;9、凸出部;91、凹槽;10、连接板;11、弧面;12、线圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1结合图2、图3、图4所示,一种继电器新型轭铁,包括轭铁本体1,所述轭铁本体1固定安装于基座5上,轭铁本体1内置有线圈12,所述轭铁本体1的宽度大于线圈12的直径,所述轭铁本体1包括平板部2及垂直部3,所述垂直部2一侧设有限位槽4,所述限位槽4下底面到垂直部2边缘采用圆弧面11过渡连接,弧面11过渡连接,轭铁做工艺简单,减少毛刺,便于安装;平板部2与垂直部3连接处内侧设有加强筋Ⅰ7,所述加强筋Ⅰ7外表面采用弧形结构,所述基座5内侧面设有加强筋Ⅱ8,所述加强筋Ⅱ8优选条形直线结构,所述限位槽4加强筋Ⅱ8相对应,所述轭铁本体1为U型结构设置。
所述平板部2与垂直部3相互垂直设置,所述平板部2与垂直部3相互垂直处的两端点处6做去除挤料处理,形成槽,省材,减轻继电器重量,降低成本,安装方便。
所述限位槽4至少设有两个,所述各限位槽4深度相同,垂直部3置于平板部2两侧,两垂直部3上相对应限位槽4在同一直线上,保证该两限位槽4同时置于同一加强筋Ⅱ8上,以确保轭铁本体1的稳定性。
所述垂直部3顶部设有凸出部9,所述凸出部9与垂直部3连接处设有凹槽91,凸出部9用于垂直部3顶部卡置于连接板10上孔内,所述连接板10连接基座5。
安装时限位槽4卡置于加强筋Ⅱ8上,牢固安全,稳定性高,易拆装。
本实用新型有效改善了现有的轭铁与壳体之间的相对移动的问题,该继电器新型轭铁结构设计合理简单,加工工艺简单,安装方便,通过轭铁上限位槽与基座内侧的加强筋对应设置,加强筋卡置在限位槽内,起到限位作用,性能牢固稳定,使用寿命长。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。