本发明特别涉及一种动力锂离子电池的电芯结构。
背景技术:
近年来,由于空气污染的严重,清洁能源的应用日益蓬勃发展,动力锂离子电池广泛应用在电动自行车和电动汽车上,虽然动力锂离子电池具有清洁和廉价的优点,但是易燃易爆是其缺点和隐患,尤其是电池在高温时容易爆炸,因此,有必要设计一种安全性高的动力锂离子电池的电芯结构。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种动力锂离子电池的电芯结构,该动力锂离子电池的电芯结构具有主动散热的风道,散热效果好,安全性高。
本发明的另一目的是对电芯本体的温度和形变进行实时监控,并通过多重散热和防爆措施保障电池的安全。
发明的技术解决方案如下:
一种动力锂离子电池的电芯结构,其特征在于,包括外壳(1)和电芯本体(12),外壳和电芯本体均为长方体形状,电芯本体位于外壳内;
在外壳与电芯本体之间设有散热风道层;散热风道层环绕电芯本体的4个侧面设置;
散热风道层设有N个沿电芯本体长度方向布置的相互平行的风道,N为大于8的整数;
N个风道依次收尾相连通,相当于N个风道串联形成一个距离超长的风道,风道的入口或出口处设有风扇;外壳内还设有控制器;风扇受控于控制器。
风扇为2个,风道的入口处设有引风扇(3),风道的出口处设有排风扇(4)。
N为20;相邻的风道通过隔板分隔开,20个风道围绕电芯本体的4个侧壁设置,每一个风道的横截面大小相同。
在散热风道层于电芯本体的之间设有防爆层,防爆层为遇高温可自行分解的聚丙烯薄膜层,聚丙烯薄膜层自行分解的温度为 80 度至 120 度。当电芯本体内部温度升高到 80 度时,该密封装置开始自裂,使得电芯本体直接与风道的空腔连通,此时风道形成泄压通道,能有效防止电芯本体爆炸。
电池本体的外壁设有感应电芯本体膨胀的应变片(8)和感应电芯本体温度的温度传感器(10),电池本体的外壁还设有半导体制冷片(9),所述的应变片和温度传感器通过放大器和A/D传感器与控制器连接;控制器通过驱动电路与应变片相连。
在温度过高时(如高于40度),通过半导体制冷片散热,温度过低时(如低于0度),通过半导体制冷片加热,保障电池正常工作。
应变片为4片,电芯本体的每一个侧面设置一片;温度传感器为4个,分别设置在电池本体的侧面的4条侧棱处;半导体制冷片为8片,电芯本体的每一个侧面处各设置两片。
4个温度传感器和4个应变片分别接多路开关的输入端口,多路开关为8选1模拟开关;多路开关受控于控制器的控制信号输出端口;多路开关的输出端依次通过放大器和A/D传感器与控制器的信号输入端口连接。
在外壳与散热风道层之间设有防震层,防震层包括顶板(13)、底板(17)以及设置在顶板和底板之间的多个结构相同的防震单体模块。顶板和底板采用柔性材料,如橡胶等。
防震单体模块包括顶部基板(14)、基座(19)、插入端(15)、套筒(16)以及设置在套筒内的弹簧(18);顶部基板嵌装在顶板中,插入端为圆柱形,插入端垂直固定在顶部基板上;顶部基板,基座、插入端和套筒等采用硬质材料,如塑料或金属等。
基座固定在底板上;套筒垂直固定在基座上,插入端插装在套筒中。
控制器为单片机或DSP;控制器还连接有显示屏(5)和定位模块,定位模块为GPS或北斗定位模块,显示屏和接线端子(正负极)均设置在电芯的顶板上。
控制方法:
控制器通过应变片和温度传感器监控电池本体的状态,
初始化后以及正常运行时,风扇和制冷片不开启。
(1)当电芯温度过低(如低于0度,或低于5度),通过半导体制冷片加热到10度以上;
(2)当电芯温度高于40度(含40度)且小于60度(不含60度),只通过半导体制冷片散热;
(3)当电芯温度高于60(含60度)且小于70度(不含70度),只通过半导体制冷片散热;同时启动引风扇;
(4)当电芯温度高于70度(含70度),通过半导体制冷片散热;同时启动引风扇和排风扇。
(5)当应变片的形变超过预设值,表明电芯膨胀较大,则通过半导体制冷片散热;同时启动引风扇和排风扇。
(6)当电芯温度高于80度(含80度),则防爆层自分解。
保护电路:包括过充/过放保护电路,过流(防短路)保护电路和防反接保护电路,这些电路为现有成熟电路。
有益效果
本发明的动力锂离子电池的电芯结构,具有以下突出优点:
(1)采用半导体制冷片,具有加温和降温的双重效果。实用性好。
在天气寒冷时,加温保障电池正常运行,在电池温度过高时,降温防止电池过热。
(2)具有独特的防震结构。
采用多个独立的防震单体模块,互不干扰,易于实施,能应对整体和局部的震动,防震效果好。
(3)多重多级散热措施
散热风道可以自然的被动散热,需要时,可以开启一个风扇或2个风扇进行主动散热。
半导体制冷片能降温和散热;
(4)多重安全保护
基于温度监控通过风道和制冷片散热,
基于应变片的监控通过风道和制冷片散热;
基于防爆层(自分解结构)实现防爆。
综上所述,本发明通过多种措施综合运用,能有效防止电芯温度过高,有效防止电芯过热膨胀,具有防震,防爆等功能,而且,还能应对低温环境,因此,这种动力锂离子电池的电芯结构简单,易于实施,安全性性高,有利于推广实施,经济效益和社会效益明显。
附图说明
图1为动力锂离子电池的电芯的外形结构示意图(俯视图);
图2 为动力锂离子电池的电芯的内部结构示意图(横向剖面图);
图3 为动力锂离子电池的电芯结构的风道布置图(X表示风从顶部进入流入底部,O表示风从底部流向顶部);
图4为风道中的风流向示意图;
图5为防震层的结构示意图;
图6为电原理框图。
标号说明:1-外壳,2-接线端子,3-引凤扇,4-排风扇,5-显示屏,6-防震层,7-风道,8-应变片,9-半导体制冷片,10-温度传感器,11-防爆层,12-电芯本体,13-顶板,14-顶部基板,15-插入端,16-套筒,17-底板,18-弹簧,19-基座。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文发明做更全面、细致地描述,但本发明的保护范围并不限于一下具体实施例。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例:
如图1-6,一种动力锂离子电池的电芯结构,其特征在于,包括外壳1和电芯本体12,外壳和电芯本体均为长方体形状,电芯本体位于外壳内;
在外壳与电芯本体之间设有散热风道层;散热风道层环绕电芯本体的4个侧面设置;
散热风道层设有20个沿电芯本体长度方向布置的相互平行的风道7;
20个风道依次收尾相连通,相当于20个风道串联形成一个距离超长的风道,风道的入口或出口处设有风扇;外壳内还设有控制器;风扇受控于控制器。
风扇为2个,风道的入口处设有引风扇3,风道的出口处设有排风扇4。
相邻的风道通过隔板分隔开,20个风道围绕电芯本体的4个侧壁设置,每一个风道的横截面大小相同。
在散热风道层于电芯本体的之间设有防爆层11,防爆层为遇高温可自行分解的聚丙烯薄膜层,聚丙烯薄膜层自行分解的温度为 80 度至 120 度。当电芯本体内部温度升高到 80 度时,该密封装置开始自裂,使得电芯本体直接与风道的空腔连通,此时风道形成泄压通道,能有效防止电芯本体爆炸。
电池本体的外壁设有感应电芯本体膨胀的应变片8和感应电芯本体温度的温度传感器10,电池本体的外壁还设有半导体制冷片9,所述的应变片和温度传感器通过放大器和A/D传感器与控制器连接;控制器通过驱动电路与应变片相连。
在温度过高时(如高于40度),通过半导体制冷片散热,温度过低时(如低于0度),通过半导体制冷片加热,保障电池正常工作。
应变片为4片,电芯本体的每一个侧面设置一片;温度传感器为4个,分别设置在电池本体的侧面的4条侧棱处;半导体制冷片为8片,电芯本体的每一个侧面处各设置两片。
4个温度传感器和4个应变片分别接多路开关的输入端口,多路开关为8选1模拟开关;多路开关受控于控制器的控制信号输出端口;多路开关的输出端依次通过放大器和A/D传感器与控制器的信号输入端口连接。
在外壳与散热风道层之间设有防震层6,防震层包括顶板13、底板17以及设置在顶板和底板之间的多个结构相同的防震单体模块。顶板和底板采用柔性材料,如橡胶等。
防震单体模块包括顶部基板14、基座19、插入端15、套筒16以及设置在套筒内的弹簧18;顶部基板嵌装在顶板中,插入端为圆柱形,插入端垂直固定在顶部基板上;顶部基板,基座、插入端和套筒等采用硬质材料,如塑料或金属等。
基座固定在底板上;套筒垂直固定在基座上,插入端插装在套筒中。
控制器为单片机或DSP;控制器还连接有显示屏5和定位模块,定位模块为GPS或北斗定位模块,显示屏和接线端子2(正负极)均设置在电芯的顶板上。