一种分容柜电池自动安装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分容柜电池自动安装装置，包括用于将分容柜电池通道内的下夹具弹性端子压下的下压装置，以及用于将锂离子电池推送到分容柜电池通道内的推送装置。本实用新型采用上述技术方案，可自动将电池安装到分容柜电池通道的夹具之间，提高了电池安装效率，降低了劳动强度。
【专利说明】一种分容柜电池自动安装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于分容柜生产【技术领域】，具体的涉及通用型电池分容装置生
[0002]产过程中将电池自动化的安装到分容柜的电池通道上下夹具之间的一种分容柜电池自动安装装置。
【背景技术】
[0003]当前锂离子二次电池的分容工序均由人工逐只手工安装到分容柜的电池通道中的夹具之间，如图4所示，分容柜电池通道夹具7包括上夹具端子701及下夹具弹性端子702。采用上述操作方法的局限性包括:用工量大、效率低下、大量人工安装电池影响生产环境湿度、人工安装电池位置一致性差等方面。各电池生产企业在该工序的实际生产中不得不大量人工投入，不仅加大产品成本，招工困难也严重制约了各企业产量的提高。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可自动完
[0005]成分容柜电池的安装，安装效率高的分容柜电池自动安装装置。
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种分容柜电池自动安装装置，包括用于将分容柜电池通道内的下夹具弹性端子压下的下压装置，以及用于将锂离子电池推送到分容柜电池通道内的推送装置。
[0007]以下是本实用新型的进一步改进:
[0008]所述下压装置包括沿竖直方向设置的第二推进器，第二推进器上连接有下压板，第二推进器可带动下压板沿竖直方向往复运动将分容柜电池通道内的下夹具弹性端子压下或抬起。
[0009]进一步改进:
[0010]所述下压装置还包括沿水平方向设置的第一推进器，第一推进器与第二推进器连接并可带动第二推进器沿水平方向靠近或远离分容柜电池通道内的下夹具弹性端子。
[0011]进一步改进:
[0012]所述下压板包括板体，板体外侧边缘处均匀开设有多个U型槽。
[0013]进一步改进:
[0014]所述推送装置包括沿水平方向设置的第三推进器，第三推进器上固定连接有用于夹紧电池的夹紧机构。
[0015]进一步改进:
[0016]所述夹紧机构包括基板，基板上固定连接有多个并排设置的固定块，每个固定块内连接有一个夹紧块，夹紧块贯穿固定块并可沿着夹紧块滑动。
[0017]进一步改进:
[0018]位于基板端部的固定块上连接有第四推进器，第四推进器可带动夹紧块沿着固定块滑动。
[0019]本实用新型采用上述技术方案，可自动将电池安装到分容柜电池通道的夹具之间，提高了电池安装效率，降低了劳动强度。
[0020]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0022]附图2为附图1中A向视图；
[0023]附图3为附图1中B向视图；
[0024]附图4为电池安装到分容柜电池通道内的示意图。
[0025]图中:1_底座；2_第一推进器；3_第二推进器；4_下压板；5_第三推进器；6_夹紧机构；7_电池通道夹具；8-支架；9_第四推进器；10_下压装置；11_推送装置；401-U型槽；402_板体；601_基板；602_固定块；603_夹紧块；701_上夹具端子；702_下夹具弹性端子；M-锂离子电池。
【具体实施方式】
[0026]实施例，如图1-3所示，一种分容柜电池自动安装装置，包括底座1，底座I上固定连接有沿竖直方向设置的支架8，支架8上靠近底座的位置固定连接有沿水平方向设置的第一推进器2，第一推进器2上连接有沿竖直方向设置的第二推进器3，第二推进器3上连接有用于压下分容柜电池通道内弹性端子的下压板4，所述下压板4的上方设有用于夹紧电池的夹紧机构6，夹紧机构6通过第三推进器5与支架8连接。
[0027]所述下压板4包括板体402，板体402外侧边缘处均匀开设有多个U型槽401。
[0028]所述夹紧机构6包括基板601，基板601上固定连接有多个并排设置的固定块602，每个固定块602内连接有一个夹紧块603，夹紧块603贯穿固定块602并可沿着夹紧块603滑动，位于基板601端部的固定块602上固定连接有第四推进器9，第四推进器9可带动固定块602内的夹紧块603沿着固定块602滑动。
[0029]所述第一推进器2、第二推进器3、第三推进器5、第四推进器9可以选用气缸或油缸。
[0030]使用时，首先将电池M放置在相邻的两个夹紧块603之间，第四推进器9沿D向动作将电池M加紧，第一推进器2沿F向运动，进而带动第二推进器3及下压板4沿F向运动，下夹具弹性端子702被卡入到U型槽401内，这时第二推进器3沿着E向动作，将下夹具弹性端子702压下，压下下夹具弹性端子702后第三推进器5沿着C向动作，将夹紧机构6上的电池M推送到分容柜电池通道的上夹具端子701及下夹具弹性端子702之间的位置，然后第四推进器9复位，松开电池M，第一推进器2复位将下压板4撤出下夹具弹性端子702回弹，电池M被固定到上夹具端子701及下夹具弹性端子702之间完成电池安装。
【权利要求】
1.一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:包括用于将分容柜电池通道内的下夹具弹性端子压下的下压装置(10)，以及用于将锂离子电池推送到分容柜电池通道内的推送装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:所述下压装置(10)包括沿竖直方向设置的第二推进器(3)，第二推进器(3)上连接有下压板(4)，第二推进器(3)可带动下压板(4)沿竖直方向往复运动将分容柜电池通道内的下夹具弹性端子压下或抬起。
3.根据权利要求2所述的一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:所述下压装置(10)还包括沿水平方向设置的第一推进器(2)，第一推进器(2 )与第二推进器(3 )连接并可带动第二推进器(3)沿水平方向靠近或远离分容柜电池通道内的下夹具弹性端子。
4.根据权利要求2或3所述的一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:所述下压板(4)包括板体(402)，板体(402)外侧边缘处均匀开设有多个U型槽(401)。
5.根据权利要求1所述的一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:所述推送装置(11)包括沿水平方向设置的第三推进器(5)，第三推进器(5)上固定连接有用于夹紧电池的夹紧机构(6)。
6.根据权利要求5所述的一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:所述夹紧机构(6)包括基板(601)，基板(601)上固定连接有多个并排设置的固定块(602)，每个固定块(602)内连接有一个夹紧块(603)，夹紧块(603)贯穿固定块(602)并可沿着夹紧块(603)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种分容柜电池自动安装装置，其特征在于:位于基板(601)端部的固定块(602)上连接有第四推进器(9)，第四推进器(9)可带动夹紧块(603)沿着固定块(602)滑动。
【文档编号】H01M10/058GK204230361SQ201420684614
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】孙俊成, 朱德金, 张磊华, 刘子敬, 孙德泽, 郝光志 申请人:山东同大新能源有限公司