一种变压器铁轭绝缘结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及变压器【技术领域】，特别涉及一种变压器铁轭绝缘结构，其包括：铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围；多个第一垫片，其为工字型结构，所述多个第一垫片设置在所述铁轭垫块与变压器线圈的上端面或者下端面之间，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第一垫片的工字型结构的轴；多个第二垫片，其均匀间隔开设置在所述第一垫片与所述变压器线圈之间；以及多个第三垫片，所述第三垫片均匀间隔开设置在所述变压器铁芯最外侧的两个所述铁轭垫块与所述变压器线圈上端面或下端面之间。本实用新型有益效果是通过将两个相邻的铁轭绝缘纸圈合二为一，并拆除线圈最外侧的纸板，有效的避免了爬电间隙及线圈油道被阻塞的现象，提高了材料利用率。
【专利说明】一种变压器铁轭绝缘结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，特别涉及一种变压器铁轭绝缘结构。
【背景技术】
[0002]变压器的铁轭绝缘结构，其纸圈加垫块的造型长久以来没有改动。目前变压器行业竞争激烈，生产成本压力大，传统绝缘结构所带来的缺陷影响产品的成本和质量。
[0003]传统配电变压器的铁轭绝缘主要采用纸圈粘合垫块的结构，其中纸圈围绕在线圈的周围，这种结构会在相邻两个纸圈之间产生间隙，在强电场的作用下，高压线圈沿间隙对铁轭放电，即产生爬电间隙，间隙处需要用纸板隔开，无形中增加铁轭高度和制作成本；纸圈在烘烤和压力的作用下，容易变形堵住散热油道，影响散热效果；纸圈制作耗时多，纸圈中间需要挖空，纸板整体利用效率不高。
[0004]鉴于以上描述，亟待有一种能够避免爬电间隙和线圈油道堵塞的现象，提高材料利用率，降低生产成本，提高企业效益的变压器铁轭绝缘结构的产生。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种能够避免爬电间隙，提高材料利用率，降低生产成本，提高企业效益的变压器铁轭绝缘结构。本实用新型所述的变压器铁轭绝缘结构，针对上述技术问题对变压器铁轭绝缘结构进行了改进，改进之后的铁轭绝缘结构不仅避免了爬电间隙，并且提高了纸板的利用率，同时大大降低了生产成本。从而解决了传统铁轭绝缘和目前不成熟的铁轭绝缘结构的缺陷。
[0006]为实现上述目的和一些目的，本实用新型公开了一种变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，包括:
[0007]铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围；
[0008]多个第一垫片，其为工字型结构，所述多个第一垫片设置在所述铁轭垫块与变压器线圈的上端面或者下端面之间，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第一垫片的工字型结构的轴；
[0009]多个第二垫片，其均匀间隔开设置在所述第一垫片与所述变压器线圈之间；
[0010]以及多个第三垫片，所述第三垫片均匀间隔开设置在所述变压器铁芯最外侧的两个所述铁轭垫块与所述变压器线圈上端面或者下端面之间。
[0011]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，所述第一垫片的厚度为2-3mm，所述第二垫片的厚度为3-6mm，且所述第三垫片的厚度为所述第一垫片的厚度与所述第二垫片的厚度之和。
[0012]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫片上设置至少5个所述第二垫片。
[0013]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫片上设置5?9个所述第二垫片。
[0014]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫片上设置5个所述第二垫片，且分别设置在所述第一垫片的工字型结构的向两端延伸的四个支臂端及轴的中部位置。
[0015]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，所述铁轭垫块包括:
[0016]第一垫块，其为马蹄形结构，所述第一垫块每两个一组，其中，一组第一垫块两两开口相对设置在变压器线圈的下端面或上端面上；
[0017]至少两个第二垫块，其为工字型结构，至少一个所述第二垫块设置在每一组所述第一垫块之间，并且所述第二垫块与所述第一垫片一一对应设置，以使得相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第二垫块的工字型结构的轴；
[0018]其中，相邻的所述第一垫块与所述第二垫块或者两个所述第二垫块相互不接触。
[0019]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，所述第二垫块的轴向方向长度与所述变压器线圈的外直径的大小相适应。
[0020]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫块上设置至少3个所述第三垫片。
[0021]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，每个所述第一垫块上设置3个所述第三垫片，且分别设置在所述马蹄形第一垫块的两个端臂和中部位置。
[0022]优选的是，所述的变压器铁轭绝缘结构，还包括:
[0023]贯通孔，所述贯通孔轴向方向与所述变压器铁心平行贯穿设置在所述第二垫块上，并且设置在所述第二垫块的工字型结构的两个平行臂中部；
[0024]缺刻，其设置在所述第一垫片的工字型结构的两端，并且对应所述第二垫块设置有贯通孔的开口处，所述缺刻与所述贯通孔的开口大小相适应。
[0025]本实用新型的有益效果是将铁轭绝缘结构的铁轭面的两块纸板合二为一，这种结构使得相邻两个线圈之间不存在间隙，从而堵住了爬电通道，进一步降低了线圈对铁轭放电的可能性；改造后的铁轭绝缘结构对于线圈的遮盖面有所缩小，避免了线圈油道被阻塞，提高了线圈的散热能力；改造后铁轭绝缘结构拆除了线圈最外侧的纸板，从而提高了纸板的利用效率。总之，本实用新型提供了一种能够有效的避免爬电间隙及线圈油道被阻塞的现象、提高材料的利用率、降低生产成本、提高企业效益的变压器铁轭绝缘结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型所述的变压器铁轭绝缘结构的上端面示意图。
[0027]图2为本实用新型所述的变压器铁轭绝缘结构的下端面示意图。
[0028]图3为本实用新型所述的实施例三中变压器铁轭绝缘结构的上端面示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0030]实施案例一:
[0031]如图1和图2所示，本实用新型所述的变压器为多相变压器，其铁轭绝缘结构包括:第一垫片1、第二垫片2、第三垫片3、第一垫块4、第二垫块5、贯通孔6、缺刻7。
[0032]铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围；
[0033]多个第一垫片I为工字型结构，所述多个第一垫片I设置在所述铁轭垫块与变压器线圈的上端而或者下端而之间，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第一垫片I的工字型结构的轴，从而堵住了相邻两个线圈之间的缝隙，避免了爬电间隙；
[0034]多个第二垫片2均匀间隔开设置在第一垫片I与所述变压器线圈之间，第二垫片2对线圈起到了一定程度的支撑作用，并且避免了第一垫片I在烘烤和压力下发生的变形现象，第二垫片2之间的间隙形成油流通道；
[0035]多个第三垫片3，其均匀间隔开设置在所述变压器铁芯最外侧的两个所述铁轭垫块与所述变压器线圈上端面或者下端面之间。
[0036]第一垫片I的厚度为2-3mm，第二垫片2的厚度为3_6mm，第三垫片厚度3的厚度为第一垫片I的厚度与第二垫片2的厚度之和，限定垫片的厚度可减少铁芯窗高，提高经济效益，同时保证了第二垫片和第三垫片在同一个水平线上，从而使线圈更加贴合的设置在铁轭绝缘结构上。
[0037]每个第一垫片I上设置至少5个第二垫片2，也可设置9个或更多，但最佳值为5个，且分别设置在第一垫片I的工字型结构的向两端延伸的四个支臂端及轴的中部位置，这可在不同的方向更好的支撑线圈，并对第一垫片I起到保护作用。
[0038]第一垫块4为马蹄形结构，所述第一垫块4每两个一组，其中，一组第一垫块4两两开口相对设置在变压器线圈的下端面或上端面上，每个第一垫块4上设置至少三个第三垫片3，但最佳值为三个，且分别设置在马蹄形第一垫块4的两个端臂和中部位置，第一垫块4支撑线圈及第三垫片3。
[0039]至少两个第二垫块5为工字型结构，至少一个第二垫块5设置在每一组所述第一垫块4之间，并且第二垫块5与第一垫片I 一一对应设置，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应第二垫块5的工字型结构的轴，即第二垫块5的工字轴与第二垫片2的工字轴重合，第二垫块5的轴向方向长度与变压器线圈的外直径的大小相适应；其中第一垫块4与第二垫块5之间的距离为铁芯的宽度；相邻的第一垫块4与第二垫块5或者两个第二垫块5相互不接触。
[0040]贯通孔6设置在第二垫块5的工字型结构的两个平行臂中部，且其轴向方向与变压器铁心平行贯穿设置在第二垫块5上；缺刻7设置在第一垫片I的工字型结构的两端，并且对应第二垫块5设置有贯通孔6的开口处，缺刻7与贯通孔6的开口大小相适应，缺刻7可为矩形或近圆形。
[0041]实施例2:
[0042]在实施例一的基础上，所述变压器为三相变压器，且变压器分为上铁轭绝缘结构和下铁轭绝缘结构，本实施例中以下铁轭绝缘结构为例，如图1和图2所示，本实用新型所述的变压器铁轭绝缘结构包括:第一垫片1、第二垫片2、第三垫片3、第一垫块4、第二垫块5、贯通孔6、缺刻7。
[0043]铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围；
[0044]两个第一垫片I均为工字型结构，两个第一垫片I均设置在铁轭垫块的上端面及线圈的下端面，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应第一垫片I的工字型结构的轴，从而堵住了相邻两个线圈之间的缝隙，避免了爬电间隙；
[0045]十个第二垫片2均匀间隔开设置在两个第一垫片I与三个变压器线圈之间，第二垫片2对线圈起到了一定程度的支撑作用，并且避免了第一垫片I在烘烤和压力下发生的变形现象；
[0046]六个第三垫片3均匀间隔开设置在变压器铁芯最外侧的两个铁轭垫块的上端面，变压线圈的下端面。
[0047]第一垫片I的厚度为2-3mm，第二垫片2的厚度为3_6mm，第三垫片厚度3的厚度为第一垫片I的厚度与第二垫片2的厚度之和，限定垫片的厚度可减少铁芯窗高，提高经济效益，同时保证了第二垫片和第三垫片在同一个水平线上，从而使线圈更加贴合的设置在铁轭绝缘结构上。
[0048]每个第一垫片I上设置5个第二垫片2，且分别设置在第一垫片I的工字型结构向两端延伸的四个支臂端及轴的中部位置，这可在不同的方向更好的支撑线圈，并对第一垫片I起到保护作用。
[0049]两个第一垫块4为马蹄形结构，其中，第一垫块4两两开口相对设置在变压器线圈的下端面上，每个第一垫块4上设置三个第三垫片3，且分别设置在马蹄形第一垫块4的两个端臂和中部位置，第一垫块4支撑线圈及第三垫片3。
[0050]四个第二垫块5为工字型结构，其设置在两个第一垫块4之间，并且两个第二垫块5与一个第一垫片I 一一对应设置，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应第二垫块5的工字型结构的轴，即第二垫块5的工字轴与第二垫片2的工字轴重合，第二垫块5的轴向方向长度与变压器线圈的外直径的大小相适应；其中第一垫块4与第二垫块5之间的距离为铁芯的宽度；相邻的第一垫块4与第二垫块5或者两个第二垫块5相互不接触。
[0051]贯通孔6设置在第二垫块5的工字型结构的两个平行臂中部，且其轴向方向与变压器铁心平行贯穿设置在第二垫块5上；缺刻7设置在第一垫片I的工字型结构的两端，并且对应第二垫块5设置有贯通孔6的开口处，缺刻7与贯通孔6的开口大小相适应，缺刻7可为矩形或近圆形。
[0052]实施例3:
[0053]在实施例二的基础上，所述变压器为三相变压器，且变压器分为上铁轭绝缘结构和下铁轭绝缘结构，本实施例中以下铁轭绝缘结构为例，如图3所示，本实用新型所述的变压器铁轭绝缘结构包括:第一垫片1、第二垫片2、第三垫片3、第一垫块4、第二垫块5、贯通孔6、缺刻7。
[0054]铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围；
[0055]两个第一垫片I均为工字型结构，两个第一垫片I均设置在铁轭垫块的上端面及线圈的下端面，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应第一垫片I的工字型结构的轴，从而堵住了相邻两个线圈之间的缝隙，避免了爬电间隙；
[0056]十个第二垫片2均匀间隔开设置在两个第一垫片I与三个变压器线圈之间，第二垫片2对线圈起到了一定程度的支撑作用，并且避免了第一垫片I在烘烤和压力下发生的变形现象；
[0057]六个第三垫片3均匀间隔开设置在变压器铁芯最外侧的两个铁轭垫块的上端面，变压线圈的下端面。
[0058]第一垫片I的厚度为2-3mm，第二垫片2的厚度为3_6mm，第三垫片厚度3的厚度为第一垫片1的厚度与第二垫片2的厚度之和，限定垫片的厚度可减少铁芯窗高，提高经济效益，同时保证了第二垫片和第三垫片在同一个水平线上，从而使线圈更加贴合的设置在铁轭绝缘结构上。
[0059]每个第一垫片1上设置9个第二垫片2，且分别设置在第一垫片1的工字型结构向两端延伸的四个支臂端、轴的中部位置及支臂端与轴之间，这可在不同的方向更好的支撑线圈，并对第一垫片1起到保护作用。
[0060]两个第一垫块4为马蹄形结构，其中，第一垫块4两两开口相对设置在变压器线圈的下端面上，每个第一垫块4上设置五个第三垫片3，且分别设置在马蹄形第一垫块4的两个端臂、中部位置及两个端臂与中部位置之间，第一垫块4支撑线圈及第三垫片3。
[0061 ] 四个第二垫块5为工字型结构，其设置在两个第一垫块4之间，并且两个第二垫块5与一个第一垫片1一一对应设置，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应第二垫块5的工字型结构的轴，即第二垫块5的工字轴与第二垫片2的工字轴重合，第二垫块5的轴向方向长度与变压器线圈的外直径的大小相适应；其中第一垫块4与第二垫块5之间的距离为铁芯的宽度；相邻的第一垫块4与第二垫块5或者两个第二垫块5相互不接触。
[0062]贯通孔6设置在第二垫块5的工字型结构的两个平行臂中部，且其轴向方向与变压器铁心平行贯穿设置在第二垫块5上；缺刻7设置在第一垫片1的工字型结构的两端，并且对应第二垫块5设置有贯通孔6的开口处，缺刻7与贯通孔6的开口大小相适应，缺刻7可为矩形或近圆形。
[0063]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，包括: 铁轭垫块，其设置在变压器铁芯两端的周围； 多个第一垫片，其为工字型结构，所述多个第一垫片设置在所述铁轭垫块与变压器线圈的上端面或者下端面之间，并且相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第一垫片的工字型结构的轴； 多个第二垫片，其均匀间隔开设置在所述第一垫片与所述变压器线圈之间； 以及多个第三垫片，所述第三垫片均匀间隔开设置在所述变压器铁芯最外侧的两个所述铁轭垫块与所述变压器线圈上端面或者下端面之间。
2.如权利要求1所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，所述第一垫片的厚度为2-3mm，所述第二垫片的厚度为3_6mm，且所述第三垫片的厚度为所述第一垫片的厚度与所述第二垫片的厚度之和。
3.如权利要求2所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，每个所述第一垫片上设置至少5个所述第二垫片。
4.如权利要求3所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，每个所述第一垫片上设置5?9个所述第二垫片。
5.如权利要求4所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，每个所述第一垫片上设置5个所述第二垫片，且分别设置在所述第一垫片的工字型结构的向两端延伸的四个支臂端及轴的中部位置。
6.如权利要求1所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，所述铁轭垫块包括: 第一垫块，其为马蹄形结构，所述第一垫块每两个一组，其中，一组第一垫块两两开口相对设置在变压器线圈的下端面或上端面上； 至少两个第二垫块，其为工字型结构，至少一个所述第二垫块设置在每一组所述第一垫块之间，并且所述第二垫块与所述第一垫片一一对应设置，以使得相邻两个线圈之间的狭缝对应所述第二垫块的工字型结构的轴； 其中，相邻的所述第一垫块与所述第二垫块或者两个所述第二垫块相互不接触。
7.如权利要求6所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，所述第二垫块的轴向方向长度与所述变压器线圈的外直径的大小相适应。
8.如权利要求7所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，每个所述第一垫块上设置至少3个所述第三垫片。
9.如权利要求8所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，每个所述第一垫块上设置3个所述第三垫片，且分别设置在所述马蹄形第一垫块的两个端臂和中部位置。
10.如权利要求1?9中任一项所述的变压器铁轭绝缘结构，其特征在于，还包括: 贯通孔，所述贯通孔轴向方向与所述变压器铁心平行贯穿设置在所述第二垫块上，并且设置在所述第二垫块的工字型结构的两个平行臂中部； 缺刻，其设置在所述第一垫片的工字型结构的两端，并且对应所述第二垫块设置有贯通孔的开口处，所述缺刻与所述贯通孔的开口大小相适应。
【文档编号】H01F27/30GK204204600SQ201420682891
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】刘卓昌 申请人:刘卓昌