倒计时定时器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种倒计时定时器，属于定时机械装置，其结构是由壳体、齿轮箱、微动开关、开关拨片、导电插头、导电插座、指示灯、设定盘和拨钮等构成，主要披露的技术特征是将壳体内的微动开关采用竖直安装的方式，这种安装方式节省安装空间，并能使开关触点位于微动开关的顶部，从而方便了与该开关触点相结合以实现启闭动作的设定盘和拨钮都能获得较为可靠的设计，改进后的倒计时定时器在保留自动定时功能和手动常开功能的基础上，还具有结构设计紧凑、外形小巧美观、操作方便可靠等优点。
【专利说明】倒计时定时器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种定时机械装置，具体是指用于电器上的倒计时定时器。
【背景技术】
[0002]目前，市场上出售和使用的倒计时定时器品种繁多、功能各样，如机械式倒计时定时器或红外倒计时定时器或触摸式倒计时定时器等，而公开的中国专利号为200920192248.7的“一种机械式倒计时定时器”就是较为典型的机械式设计结构。当然，目前市场上也不仅仅局限于上述这种设计结构，还有更多外形款式不同、结构设计不同的机械式倒计时定时器，如一种可先通过操作设定盘的转动来触动微动开关打开和使齿轮箱通电进入工作状态，再由该齿轮箱带动设定盘回转来进行定时通电的倒计时定时器，该款定时器还具有一个可通过拨钮拨动而进行微动开关手动常开的功能；因此，这种定时器集成了自动定时功能和手动常开功能，使用功能齐全，极大方便了消费者的使用。然而，随着生活水平的不断提高，消费者对于各种产品的使用要求也提出了更多要求，上述这种倒计时定时器由于其内的微动开关都是按照水平方式进行设置布局的；因此，在定时器空间有限的壳体内再设置其它部件就较为不便，通常的做法只能将定时器体积做大，这容易影响产品体积的小巧性和外形的美观性；另外，水平设置的微动开关，其开关触点只能位于侧面，这对于与该开关触点相结合并实现启闭动作的设定盘和拨钮的设计也带来很大的不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构设计紧凑、外形小巧美观、操作方便可靠的倒计时定时器。
[0004]本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
[0005]—种倒计时定时器，包括壳体，设置在壳体内的齿轮箱、微动开关、开关拨片和导电插座，及设置在壳体外的设定盘、拨钮和导电插头；所述的设定盘转动安装在壳体外；所述的齿轮箱上设有带动设定盘转动的输出齿；所述的拨钮往复滑移设置在壳体外，所述的微动开关竖直安装在壳体内，在微动开关的顶部设置开关触点；所述的开关拨片一端铰接，另一端为自由端，该自由端的底面接触在开关触点上，自由端的端部抵触在设定盘的内底面上，并受设定盘转动而按压启闭微动开关，自由端上设有拨杆槽；所述的拨钮内侧设有拨杆，该拨杆配装在所述拨杆槽内，并受拨钮的往复滑移而拨动自由端按压启闭微动开关。
[0006]所述的设定盘内底面设有一圈凸环，该凸环为具有一个缺口的不封闭圆环，所述开关拨片的自由端端部抵触在凸环的顶面或缺口内。
[0007]所述的缺口两端分别设有延伸至凸环顶面的过渡斜坡。
[0008]所述的壳体内设有分别与微动开关的四个角作定位配装的安装座。
[0009]所述的开关拨片一端的铰接结构是在开关拨片一端设有分别向两侧延伸的铰轴，相应在壳体内设有与所述铰轴作转动配装的铰轴座。
[0010]所述的设定盘顶面设有指示针和方向转动箭头，所述的壳体上设有一圈围绕设定盘的指示时间，所述的指示针与指示时间构成配套指示。
[0011]所述的壳体一侧设有向外延伸的凸部，该凸部的外端面上安装有插孔板，在插孔板上设有与所述导电插座位置对应的插孔。
[0012]所述的壳体一侧设有滑孔，该滑孔的两端分别设有定时标识和常通标识，所述的拨钮往复滑移安装在该滑孔内。
[0013]所述的壳体外设有指示灯。
[0014]所述的壳体是由互相扣合的上壳体和下壳体构成，上、下壳体之间分别设有构成扣合连接的卡扣和倒钩。
[0015]与现有技术相比，本实用新型主要是将壳体内的微动开关采用竖直安装的方式，这种安装方式能节省安装空间，并使开关触点位于微动开关的顶部，从而方便了与该开关触点相结合以实现启闭动作的设定盘和拨钮都能获得较为可靠的设计，改进后的倒计时定时器在保留自动定时功能和手动常开功能的基础上，还具有结构设计紧凑、外形小巧美观、操作方便可靠等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的外形结构示意图。
[0017]图2为图1的立体分解图(卸去指示灯和导电插座)。
[0018]图3为齿轮箱、微动开关、开关拨片和拨钮安装在下壳体内的结构示意图。
[0019]图4为上壳体的内部结构示意图。
[0020]图5为下壳体的内部结构示意图。
[0021]图6为设定盘的内底面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
[0023]如图广图6所示，1.壳体、11.上壳体、111.安装槽、112.卡扣、113.安装孔、12.下壳体、121.倒钩、122.铰轴座、123.安装座、13.滑孔、2.指示灯、3.设定盘、31.指示针、32.方向转动箭头、33.小齿、34.齿圈、35.凸环、36.缺口、37.过渡斜坡、4.拨钮、41.拨杆、5.导电插头、6.插孔板、61.插孔、7.微动开关、71.开关触点、8.齿轮箱、81.输出齿、9.开关拨片、91.拨杆槽、92.铰轴。
[0024]倒计时定时器，如图1、图2所示，它是一种集成了自动定时功能和手动常开功能的机械式定时装置，其结构主要是由壳体1、齿轮箱8、微动开关7、开关拨片9、导电插头5、导电插座、指示灯2、设定盘3和拨钮4等构成。
[0025]所述的壳体1采用塑料制成，主要是由互相扣合的上壳体11和下壳体12构成，上、下壳体之间分别设有如图4、图5所示的三组可构成扣合连接的卡扣112和倒钩121，在上、下壳体扣合到位后，再通过螺钉作进一步紧固连接。
[0026]所述的齿轮箱8、微动开关7、开关拨片9、导电插头5、导电插座和指不灯2均设置在壳体1内，而齿轮箱8、微动开关7、导电插头5、导电插座和指示灯2之间又通过导线形成电路连接；所述的齿轮箱8如图2所示定位安装在下壳体12内，该齿轮箱8是一种定时齿轮箱，其顶面设有输出齿81，当齿轮箱8通电进入工作状态后，齿轮箱8内部的各级齿轮进行减速，最后再由输出齿81转动输出，本实施例是通过设定盘3与齿轮箱8的输出齿81形成啮合传递，即设定盘3驱动输出齿81转动至一定的角度后，同时也将微动开关7触动而使齿轮箱通电进入工作状态，故该齿轮箱8就会在当前转动角度按照一定的转速回转至原位，正是由于齿轮箱8具备上述回转功能，从而才能作为整个定时器的倒计时使用。
[0027]所述的导电插头5外露在下壳体12底面，可用于外接市电以作为倒计时定时器的输入电源；所述的导电插座隐藏在壳体1内，故壳体一侧需设有向外延伸的凸部，该凸部的外端面上安装有扣合连接的插孔板6，并在插孔板上设有与所述导电插座位置对应的插孔61，其它电器产品就能通过该插孔61配插在导电插座内而实现充电或使用；所述的指示灯2外露在上壳体11外，通过灯光颜色的变换方式来显示当前定时器的工作状态；所述的微动开关7竖直安装在壳体1内，故在上壳体11和下壳体12上需分别设有可与微动开关7的四个角作定位配装的安装座123，而开关触点71则设置在竖直安装的微动开关7顶部，碰触该开关触点71就会导致微动开关7的打开。
[0028]所述的开关拨片9 一端铰接在壳体1内，另一端为悬空的自由端，开关拨片9的铰接结构主要是在开关拨片一端设有分别向两侧延伸的铰轴92，相应在壳体1内设有与所述铰轴92作转动配装的铰轴座122，故自由端可围绕铰轴92形成上、下转动；所述开关拨片9的自由端底面接触在开关触点71上，自由端的端部则穿过上壳体11上预设的矩形状安装孔113外露，自由端上设有拨杆槽91。
[0029]所述的设定盘3是一个圆盘，其转动安装在上壳体11上的安装槽111内，在设定盘3的顶面设有指示针31和方向转动箭头32，设定盘3的外缘设有一圈小齿33，可方便手动转动设定盘时不会打滑；所述的上壳体11上设有一圈围绕设定盘3的指示时间，该指示时间按照从(Γ10的刻度方式进行设置，设定盘3上的指示针31与上壳体11上的指示时间构成相配套的指示关系，如指示针31与指示时间的数字5相对应，则代表设定盘3转动至倒计时为5小时。
[0030]所述的设定盘3内底面设有如图6所示同心圆设计的齿圈34和凸环35，该齿圈34位于内底面中部，凸环35位于内底面外围；所述的齿圈34在上、下壳体扣合安装后，可与齿轮箱8上的输出齿81相啮合以实现驱动转动；所述的凸环35是具有一个缺口 36的不封闭圆环，在缺口的两端分别设有延伸至凸环35顶面的过渡斜坡37，当上、下壳体扣合安装后，从上壳体11上预设的安装孔113内穿出外露的开关拨片9的自由端端部就会抵触在该凸环35的顶面或缺口 36内，从而实现了设定盘3的转动来按压开关拨片9的自由端而启闭微动开关7的动作过程，而过渡斜坡37的设计是方便开关拨片9的自由端端部能从缺口 36内平稳的过渡至凸环35顶面。
[0031]所述的壳体1 一侧设有矩形状的滑孔13，在该滑孔的两端分别设有定时标识和常通标识，而拨钮4则往复滑移安装在该滑孔13内，该拨钮4是由与壳体1侧面相吻合的弧形板和设置在弧形板上的拨块构成，通过手动拨动拨钮4的往复滑移来切换定时器的定时和常通这两种工作状态，进而控制电源的输出。所述的拨钮4内侧设有拨杆41，该拨杆配装在开关拨片9的拨杆槽91内，当拨钮4作往复滑移时，就能按压开关拨片9的自由端来启闭微动开关7。
[0032]本实用新型主要具备定时输出电源的功能和常通输出电源的功能，即自动定时功能和手动常开功能，使用时要预先将定时器的导电插头5接通市电，而需要充电或使用的其它电器则通过插孔61插入导电插座内进行连通，完成上述动作后，该定时器才能实现两种功能的使用。
[0033]自动定时功能主要由设定盘3来进行操作，此时必须保证拨钮4拨动至定时标识，在设定盘3未转动时，设定盘上的指示针31与指示时间的数字0相对应，即设定盘3位于初始位置；此时，该开关拨片9的自由端端部就会抵触在设定盘3内底面的缺口 36内，开关拨片9不受按压而不会碰触开关触点71，微动开关7未启动，整个定时器处于电源未输出状
--τ ο
[0034]当按照设定盘3上的方向转动箭头32转动至一定角度，如转动至设定盘3上的指示针31与指示时间的数字5相对应，即设定盘3位于5小时的工作位置；此时，设定盘3的转动也带动内底面上的凸环35跟着转动，并使开关拨片9的自由端端部抵触在凸环35的顶面上，开关拨片9就会受按压而碰触开关触点71，该微动开关7即打开并使齿轮箱8通电进入工作状态，该齿轮箱8就会按照一定的转速进入回转状态，通常是齿轮箱8回转5小时后正好带动设定盘3回到初始位置，在该5小时的时间内，定时器就始终处于电源输出状
--τ ο
[0035]手动常开功能只需直接操作拨钮4即可，将拨钮由定时标识拨动至常通标识时，拨杆41就会沿着拨杆槽91滑移，进而带动开关拨片9的自由端形成按压而碰触开关触点71，微动开关7被打开，整个定时器处于电源可持续输出状态，即电源输出不受时间限制。
【权利要求】
1.一种倒计时定时器，包括壳体(1)，设置在壳体内的齿轮箱(8)、微动开关(7)、开关拨片(9)和导电插座，及设置在壳体(I)外的设定盘(3)、拨钮(4)和导电插头(5);所述的设定盘(3)转动安装在壳体(I)外；所述的齿轮箱(8)上设有带动设定盘(3)转动的输出齿(81);所述的拨钮(4)往复滑移设置在壳体(I)外，其特征在于所述的微动开关(7)竖直安装在壳体(I)内，在微动开关(7 )的顶部设置开关触点(71);所述的开关拨片(9 ) 一端铰接，另一端为自由端，该自由端的底面接触在开关触点(71)上，自由端的端部抵触在设定盘(3)的内底面上，并受设定盘(3)转动而按压启闭微动开关(7)，自由端上设有拨杆槽(91);所述的拨钮(4)内侧设有拨杆(41 )，该拨杆配装在所述拨杆槽(91)内，并受拨钮(4)的往复滑移而拨动自由端按压启闭微动开关(7 )。
2.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的设定盘(3)内底面设有一圈凸环(35)，该凸环为具有一个缺口(36)的不封闭圆环，所述开关拨片(9)的自由端端部抵触在凸环(35)的顶面或缺口(36)内。
3.根据权利要求2所述的倒计时定时器，其特征在于所述的缺口(36)两端分别设有延伸至凸环(35)顶面的过渡斜坡(37)。
4.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的壳体(I)内设有分别与微动开关(7)的四个角作定位配装的安装座(123)。
5.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的开关拨片(9)一端的铰接结构是在开关拨片(9 ) 一端设有分别向两侧延伸的铰轴(92 )，相应在壳体(I)内设有与所述铰轴(92 )作转动配装的铰轴座(122 )。
6.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的设定盘(3)顶面设有指示针(31)和方向转动箭头(32)，所述的壳体(I)上设有一圈围绕设定盘(3)的指示时间，所述的指示针(31)与指示时间构成配套指示。
7.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的壳体(I)一侧设有向外延伸的凸部，该凸部的外端面上安装有插孔板(6)，在插孔板上设有与所述导电插座位置对应的插孔(61)。
8.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的壳体(6)—侧设有滑孔(13)，该滑孔的两端分别设有定时标识和常通标识，所述的拨钮(4)往复滑移安装在该滑孔(13)内。
9.根据权利要求1所述的倒计时定时器，其特征在于所述的壳体(I)外设有指示灯(2)。
10.根据权利要求1、任一项所述的倒计时定时器，其特征在于所述的壳体(I)是由互相扣合的上壳体(11)和下壳体(12)构成，上、下壳体之间分别设有构成扣合连接的卡扣(112)和倒钩(121)。
【文档编号】H01R13/70GK204230605SQ201420657855
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】黄志明, 赖长金 申请人:宁波名钟机电工业有限公司