电连接器的制造方法

文档序号:7092605阅读:101来源:国知局
电连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电连接器,包括一绝缘本体和数个导电端子。所述绝缘本体的前表面开设有向后贯穿绝缘本体的数个导电端子槽,绝缘本体的前表面的下端缘向前凸设有一挡板。每一导电端子具有一水平板状的固持部,固持部前端弯折延伸形成一弹性部,弹性部前端弯曲延伸形成一接触部,从接触部末端处向下拱起并向后延伸形成一抵顶部,所述导电端子固定装设于绝缘本体的导电端子槽内,且导电端子的接触部向前凸伸出绝缘本体的挡板,抵顶部位于挡板上方。本实用新型电连接器通过挡板的结构设计可增加导电端子侧向压迫力的承受能力,进而提高了该电连接器的使用寿命。
【专利说明】电连接器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种电连接器。

【背景技术】
[0002]随着电子业的快速发展,便携式电子装置,如摄影机、手机等已经大量的使用于我们的生活中。而与之配套出现的各式各样的电连接器,已经成为各种通讯设备不可或缺的一部份。一种现有的电连接器包括一绝缘本体和装设于绝缘本体内的数个导电端子,每一导电端子具有一固定部、一弹性部、一接触部和连接于固定部后端的焊接部。所述导电端子固定装设于绝缘本体内,且导电端子的接触部向前向外凸伸出绝缘本体。该电连接器使用时,对接连接器从前至后插入且向后挤压该电连接器的导电端子的接触部进而实现电性连接。
[0003]但是,随着不同电子产品的出现,电连接器与对接连接器的对接也不仅仅的局限于从电连接器的导电端子前端插入实现电性连接,如一对接连接器需从电连接器的导电端子上侧面进行插入对接,当采用上述电连接器,其导电端子所承受的侧向压迫力较大容易使导电端子发生变形,进而影响该电连接器的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种能承受较大侧向压迫力的电连接器。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供一种电连接器,用于与对接连接器连接实现电性传输功能,包括一绝缘本体和数个导电端子。所述绝缘本体的前表面开设有向后贯穿绝缘本体的数个导电端子槽,绝缘本体的前表面的下端缘向前凸设有一挡板。每一导电端子具有一水平板状的固持部,固持部前端弯折延伸形成一弹性部,弹性部前端弯曲延伸形成一接触部,从接触部末端处向下拱起并向后延伸形成一抵顶部,所述导电端子固定装设于绝缘本体的导电端子槽内,且导电端子的接触部向前凸伸出绝缘本体的挡板,抵顶部位于挡板上方。
[0006]如上所述,本实用新型电连接器通过绝缘本体的前表面的下端缘向前凸设有一挡板,对接连接器从上至下插入与该电连接器对接时,挡板抵顶于导电端子的抵顶部,可以支撑导电端子防止其发生变形,因此,挡板的结构设计可增加导电端子侧向压迫力的承受能力,进而提高了该电连接器的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型电连接器的立体图。
[0008]图2为图1所示电连接器的立体分解图。
[0009]图3为图1所示电连接器的绝缘本体的另一角度的立体图。
[0010]图4为图1所示电连接器的剖面图。
[0011]图5为图4所述电连接器与对接连接器对接时的剖面图。
[0012]图中各附图标记说明如下。
[0013]电连接器100绝缘本体10
[0014]导电端子槽11固持槽111
[0015]活动槽112焊接槽113
[0016]挡板12限位块13
[0017]导引斜面131固定槽14
[0018]导电端子20固持部21
[0019]弹性部22第一弯折部221
[0020]第二弯折部222接触部23
[0021]抵顶部24焊接部25
[0022]凸包26固定片30
[0023]固定部31焊接片32。

【具体实施方式】
[0024]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0025]请参阅图1和图2,本实用新型电连接器100,用于与对接连接器(图未示)对接实现电性传输功能,该电连接器100包括一绝缘本体10、数个导电端子20和数个固定片30。
[0026]请参阅图2和图3,绝缘本体10的前表面中部开设有向后贯穿绝缘本体10的数个导电端子槽11。具体地,绝缘本体10的每一导电端子槽11包括在绝缘本体10的前表面中部开设有向后贯穿绝缘本体10的活动槽112,活动槽112的两侧槽壁后段底部继续向两侧凹陷形成固持槽111,固持槽111向后贯穿绝缘本体10后表面,绝缘本体10的下表面后端开设有向后贯穿绝缘本体10后表面的焊接槽113,焊接槽113后端和固持槽111及活动槽112连通。绝缘本体10的前表面的下端缘向前凸设有一挡板12,所述绝缘本体10前表面于导电端子槽11之间向前凸设有数个限位块13。每一限位块13的上端切削形成一向后倾斜的导引斜面131以引导对接连接器插入连接。在本实施例中,所述挡板12的上表面与导电端子槽11的底槽壁相平齐。绝缘本体10的前表面于挡板12的两侧分别开设有向后延伸的固定槽14,该固定槽14前端向下贯穿绝缘本体10的下表面。
[0027]请继续参阅图2,每一导电端子20具有一水平板状的固持部21,固持部21前端弯折延伸形成一弹性部22,弹性部22前端弯曲延伸形成一接触部23,从接触部23末端处向下拱起并向后延伸形成一抵顶部24。具体地,每一导电端子20皆具有一水平板状的固持部21,固持部21前端向前向上弯折延伸后再向上向后弯折延伸形成一第一弯折部221、从第一弯折部221末端向后向上延伸后再向前弯折延伸形成第二弯折部222,第一弯折部221和第二弯折部222构成所述弹性部22,弹性部22前端继续向前向下延伸后向下向后弯曲延伸形成一接触部23,接触部23末端处进一步向下拱起并形成一抵顶部24,固持部21后端中部向下并向前弯折延伸形成一焊接部25。所述导电端子20的接触部23上设有凸包26,可使导电端子20与对接连接器充分接触。进一步地,导电端子20的抵顶部24上设有同样的凸包26,以增强抵顶部24的结构强度,进而延长导电端子20的使用寿命。所述导电端子20固定装设于绝缘本体10的导电端子槽11内,且导电端子20的接触部23向前凸伸出绝缘本体10的挡板12和限位块13。
[0028]所述固定片30固定装设于绝缘本体10的固定槽14内。具体地,每一固定片30具有一竖直板状的固定部31和从固定部31前端向下延伸后向外弯曲延伸形成的一焊接片32。
[0029]请参阅图1至图5,本实用新型电连接器100组装时,所述导电端子20从后至前固定装设于绝缘本体10的导电端子槽11内。具体地,所述导电端子20的固持部21固定装设于固定槽111内,导电端子20的弹性部22、接触部23和抵顶部24容置于活动槽112内,且接触部23向前凸伸出绝缘本体10的挡板12,抵顶部24位于挡板12上方。导电端子20的焊接部25装设于焊接槽113内。所述固定片30从前至后固定装设于绝缘本体10的固定槽14内,其中,固定片30的焊接片32向下凸伸出绝缘本体10的下表面。
[0030]本实用新型电连接器100工作时,对接连接器从上至下插入与该电连接器100连接时,对接连接器向下与导电端子20的接触部23接触并向下挤压导电端子20,导电端子20的抵顶部24抵顶于绝缘本体10的挡板12上,对接连接器继续向下插入与该电连接器100接触导通。另一种情况是,对接连接器从前向后与该电连接器100对接时,对接连接器向后与导电端子20的接触部23接触并向后挤压导电端子20,导电端子20的接触部23向后弯曲变形,且抵顶部24抵顶于绝缘本体10的挡板12上。
[0031]如上所述,本实用新型电连接器100通过绝缘本体10的前表面的下端缘向前凸设有一挡板12,所述导电端子槽11之间向前凸设有数个限位块13。对接连接器从上至下插入与该电连接器100对接时,挡板12抵顶于导电端子20的抵顶部24,可以支撑导电端子20防止其发生变形,限位块13以限制对接连接器向后移动过压致使导电端子20变形。因此,挡板12和限位块13的结构设计可增加导电端子侧向压迫力的承受能力,进而提高了该电连接器100的使用寿命。
【权利要求】
1.一种电连接器,用于与对接连接器连接实现电性传输功能,其特征在于:包括一绝缘本体和数个导电端子,所述绝缘本体的前表面开设有向后贯穿绝缘本体的数个导电端子槽,绝缘本体的前表面的下端缘向前凸设有一挡板;每一导电端子具有一水平板状的固持部,固持部前端弯折延伸形成一弹性部,弹性部前端弯曲延伸形成一接触部,从接触部末端处向下拱起并向后延伸形成一抵顶部,所述导电端子固定装设于绝缘本体的导电端子槽内,且导电端子的接触部向前凸伸出绝缘本体的挡板,抵顶部位于挡板上方。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的每一导电端子槽包括在绝缘本体的前表面中部开设有向后贯穿绝缘本体的活动槽,活动槽的两侧槽壁后段底部继续向两侧凹陷形成固持槽,固持槽向后贯穿绝缘本体后表面,绝缘本体的下表面后端开设有向后贯穿绝缘本体后表面的焊接槽,焊接槽后端和固持槽及活动槽连通。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于:所述每一导电端子皆具有一水平板状的固持部,固持部前端向前向上弯折延伸后再向上向后弯折延伸形成一第一弯折部、从第一弯折部末端向后向上延伸后再向前弯折延伸形成第二弯折部,第一弯折部和第二弯折部构成所述弹性部,弹性部前端继续向前向下延伸后向下向后弯曲延伸形成所述接触部,固持部后端中部向下并向前弯折延伸形成一焊接部,所述导电端子的固持部固定装设于固持槽内,导电端子的弹性部、接触部和抵顶部容置于活动槽内,且接触部向前凸伸出绝缘本体的挡板,导电端子的焊接部装设于焊接槽内。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子的接触部上设有凸包。
5.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述导电端子的抵顶部上设有凸包。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括数个固定片,每一固定片具有一竖直板状的固定部和从固定部前端向下延伸后向外弯曲延伸形成的一焊接片;所述绝缘本体的前表面于挡板的两侧分别开设有向后延伸的固定槽,该固定槽前端向下贯穿绝缘本体的下表面,所述固定片固定装设于绝缘本体的固定槽内,其中,固定片的焊接片向下凸伸出绝缘本体的下表面。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的挡板的上表面与导电端子槽的底槽壁相平齐。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体前表面于导电端子槽之间向前凸设有数个限位块,每一限位块的上端切削形成一向后倾斜的导引斜面。
【文档编号】H01R13/40GK204205125SQ201420609197
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】吴冬梅 申请人:富港电子(天津)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司
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