一种防爆金属膨胀器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种防爆金属膨胀器，包括与电容器内部绝缘油连通的膨胀器本体，膨胀器本体顶部安装有压力释放阀，所述压力释放阀包括放油阀和弹簧，放油阀由筒状的阀体和安装在阀体中的工字型阀芯组成，阀体固定在膨胀器本体上与膨胀器本体内部连通，弹簧安装在阀体顶部与阀芯之间，阀体侧壁开设有通向阀芯的出油孔，当互感器内部压力不正常变化超过限值时，膨胀器高度升高，膨胀器顶部碰触到顶盖，压力释放阀与电容器上盖接触，如果压力继续增大压力释放阀受压将放油阀打开释放油压，实现防爆功能，避免事故发生，结构简单，便于推广使用。
【专利说明】一种防爆金属膨胀器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电容式电压互感器制造与应用领域，特别涉及一种防爆金属膨胀器。
【背景技术】
[0002]金属膨胀器安装在电容式电压互感器(CVT)中，主要用于补偿由于温度变化引起的油体积变化，保持产品内压力不变，且使产品内部的油可靠与空气隔离，长期保持产品的绝缘性能。
[0003]现有金属膨胀器因结构问题，膨胀器调节油压的范围有限，当意外事故引起互感器内部压力升高到限值时，这种不正常压力会使电容分压器瓷套炸裂，造成电网事故。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种防爆金属膨胀器，当互感器内部压力升高到危险值时，能自动释压，确保电网安全运行。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0006]一种防爆金属膨胀器，包括与电容器内部绝缘油连通的膨胀器本体，膨胀器本体顶部安装有压力释放阀，膨胀器本体和压力释放阀安装在电容器罩内，所述压力释放阀包括放油阀和弹簧，放油阀由筒状的阀体和安装在阀体中的工字型阀芯组成，阀体固定在膨胀器本体上与膨胀器本体内部连通，弹簧安装在阀体顶部与阀芯之间，阀体侧壁开设有通向阀芯的出油孔，密封时在顶部弹簧作用下阀体底部与阀芯相抵，释放压力时阀体底部与阀芯分离形成间隙，膨胀器本体中的绝缘油从该间隙进入阀体和阀芯之间，后从出油孔流出。
[0007]所述膨胀器本体为金属膨胀器。
[0008]所述阀体底部与阀芯之间安装有密封圈。
[0009]所述阀体出油孔位置以上的部分与阀芯之间安装有密封圈。
[0010]所述阀体出油孔位置以下部分与阀芯之间预留有过油间隙。
[0011]所述膨胀器本体安装在电容器瓷套法兰上。
[0012]本实用新型的防爆金属膨胀器，包括膨胀器本体和安装在膨胀器本体顶部的压力释放阀，当互感器内部压力不正常变化超过限值时，膨胀器本体变形将超过设计值，膨胀器高度升高，膨胀器顶部碰触到顶盖，压力释放阀与电容器上盖接触，如果压力继续增大压力释放阀受压将放油阀打开释放油压，实现防爆功能，避免事故发生，结构简单，便于推广使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1a为电容器正常运行时本实用新型的膨胀器状态图；
[0014]图1b为电容器发热油压升高时本实用新型的膨胀器状态图；
[0015]图2a为电容器正常运行时放油阀的结构示意图；
[0016]图2b为电容器发热时放油阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图1a所示，本实用新型的防爆金属膨胀器，包括与电容器内部绝缘油连通的膨胀器本体1，膨胀器本体I顶部安装有压力释放阀2，膨胀器本体I和压力释放阀2安装在电容器罩3内。
[0019]如图2a所示，压力释放阀2由放油阀8、弹簧7、密封圈6、出油孔9组成，放油阀8由筒状的阀体801和安装在阀体801中的工字型阀芯802组成，阀体801固定在膨胀器本体I上与膨胀器本体I内部连通，弹簧7安装在阀体801顶部与阀芯802之间，阀体801侧壁开设有通向阀芯802的出油孔9，密封时在顶部弹簧7作用下阀体801底部与阀芯802相抵，释放压力时阀体801底部与阀芯802分离形成间隙，膨胀器本体I中的绝缘油从该间隙进入阀体801和阀芯802之间，后从出油孔9流出。
[0020]进一步，所述膨胀器本体I为金属膨胀器，金属膨胀器是一种盒式防爆膨胀器，是对现有盒式金属膨胀器的改进，对于具有防爆要求的用户可采用该结构膨胀器，膨胀器安装在电容器瓷套法兰上部，与电容器内部的绝缘油通过连通孔5连通。
[0021]进一步，阀体801底部与阀芯802之间安装有密封圈6，阀体801出油孔9位置以上的部分与阀芯802之间安装有密封圈6，防止正常油压时绝缘油外渗及空气进入，保证了电容器内部的密封性。
[0022]进一步，为了保证能够快速泄压，阀体801出油孔9位置以下部分与阀芯802之间预留有过油间隙，电容器过热压力突增时，保证绝缘油快速流出，保证电容器安全。
[0023]产品正常运行时，温度变化引起油体积变化，通过膨胀器本体外形变化储存或补充绝缘油，实现产品内部绝缘油压力调节。膨胀器状态见如图1a所示，此时压力释放阀不动作。当互感器内部压力不正常(变化超过限值)时，膨胀器本体膨胀变形将会超过设计值，膨胀器本体高度升高，如图1b所示，膨胀器本体顶部碰触到电容器上盖4，压力释放阀与电容器上盖4接触，如果压力继续增大，该压力释放阀受压将放油阀打开，见图2b所示。过高的油压从出油孔9释放，实现防爆功能。当油压下降至安全值时，膨胀器本体变形减小，高度降低，压力释放阀与上盖分离，压力释放阀通过弹簧回弹，将放油阀关闭。该金属膨胀器结构适用于内油外置式金属膨胀器，结构简单，便于推广使用。
【权利要求】
1.一种防爆金属膨胀器，其特征在于:包括与电容器内部绝缘油连通的膨胀器本体(1),膨胀器本体(1)顶部安装有压力释放阀(2),膨胀器本体(1)和压力释放阀(2)安装在电容器罩(3)内，所述压力释放阀(2)包括放油阀(8)和弹簧(7),放油阀(8)由筒状的阀体(801)和安装在阀体(801)中的工字型阀芯(802)组成，阀体(801)固定在膨胀器本体(1)上与膨胀器本体(1)内部连通，弹簧(7)安装在阀体(801)顶部与阀芯(802)之间，阀体(801)侧壁开设有通向阀芯(802)的出油孔(9),密封时在顶部弹簧(7)作用下阀体(801)底部与阀芯(802)相抵，释放压力时阀体(801)底部与阀芯(802)分离形成间隙，膨胀器本体(1)中的绝缘油从该间隙进入阀体(801)和阀芯(802)之间，后从出油孔(9)流出。
2.根据权利要求1所述的防爆金属膨胀器，其特征在于:所述膨胀器本体(1)为金属膨胀器。
3.根据权利要求1或2所述的防爆金属膨胀器，其特征在于:所述阀体(801)底部与阀芯(802)之间安装有密封圈(6)。
4.根据权利要求1或2所述的防爆金属膨胀器，其特征在于:所述阀体(801)出油孔(9)位置以上的部分与阀芯(802)之间安装有密封圈(6)。
5.根据权利要求1或2所述的防爆金属膨胀器，其特征在于:所述阀体(801)出油孔(9)位置以下部分与阀芯(802)之间预留有过油间隙。
6.根据权利要求1或2所述的防爆金属膨胀器，其特征在于:所述膨胀器本体(1)安装在电容器瓷套法兰上。
【文档编号】H01F27/14GK204178867SQ201420580938
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】雷梅梅, 杨永刚 申请人:中国西电电气股份有限公司