螺杆焊铜机的新型接地装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆焊铜机的新型接地装置，包括通过圆环套置于螺杆一端的挂钩，所述挂钩的一端固定有接线板，所述接线板上设有穿线孔，所述圆环的一侧同轴固定有三爪卡盘，所述圆环通过三爪卡盘与螺杆固定。从上述结构可知，本实用新型的螺杆焊铜机的新型接地装置，通过三爪卡盘的固定作用，保证接地装置与螺杆同轴心设置，螺杆转动时，接地装置不会偏心转动；另外通过弹片和接触片的作用，增加了挂的适用性，增加了接地装置的适用范围；通过挂钩下方的配重块，使挂钩始终于圆环接触，保证了接地装置的接地质量；再通过在圆环的环形槽槽底设一层铜，并且接触片和弹片也是铜，增加了接地装置的导电性能，提高了接地装置的接地质量。
【专利说明】螺杆焊铜机的新型接地装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种螺杆焊铜机的新型接地装置。
【背景技术】
[0002]螺杆是在高温、一定腐蚀、强烈磨损、大扭矩下工作的，因此，螺杆必须耐磨损，寿命长。通常在螺杆上镀上铜层，但是电镀的铜层厚度比较小，螺杆长期高速旋转，铜层比较容易被磨损，螺杆的使用寿命较短，为了将螺杆上的铜层加厚，使用气焊将同焊接在螺杆上，但是手工焊接时，常常需要焊接螺杆的一边之后，翻转螺杆再焊接另一边，焊接效率较低,并且焊接质量不好。
[0003]后来市场上出现了螺杆焊铜装置，这种焊铜装置是通过车床改造的，可以有效提高铜焊质量和铜焊效率。但是在铜焊的时候需要将待焊工件进行接地。虽然设备和工件都是金属，可以直接将接地装置与设备相接，但是由于该设备有轴承等精密结构，而铜焊时由于温度较高、电流较大，电流会依次经过待焊工件、夹具、轴承直至与设备相接的接地装置后与大地形成回路。这样会造成轴承等精密结构损坏，而且回路较长，还会造成能量损耗。而由于待焊工件在铜焊时会不停地转动，无法直接将接地装置固定于待焊工件上。本 申请人:同日申请的螺杆焊铜机的接地装置，解决了上述问题。但是在使用的时候，由于圆环的内径大于螺杆直径，并且是通过顶紧螺栓固定于螺杆上的，所以固定后的圆环与螺杆并不是同轴心的，而是偏心的。所以螺杆转动时，圆环是偏心转动的，导致挂钩在螺杆转动的时候会有上下跳动，以至于挂钩与圆环并不是实时都接地，从而影响了螺杆铜焊的质量?’另夕卜，由于挂钩的重量并不是很重，所以在螺杆带动圆环转动的过程中，挂钩会产生晃动，致使挂钩在晃动过程中会与圆环接触不良，同样也会影响螺杆的铜焊质量；而且由于圆环的直径是固定的，所以一个圆环的适用范围非常有限，为适应多种型号的工件，需要配备多个圆环，增加了企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种螺杆焊铜机的新型接地装置，通过三爪卡盘的固定作用，保证接地装置与螺杆同轴心设置，螺杆转动时，接地装置不会偏心转动；另外通过弹片和接触片的作用，增加了挂的适用性，增加了接地装置的适用范围；通过挂钩下方的配重块，使挂钩始终于圆环接触，保证了接地装置的接地质量；再通过在圆环的环形槽槽底设一层铜，并且接触片和弹片也是铜，增加了接地装置的导电性能，提高了接地装置的接地质量。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]螺杆焊铜机的新型接地装置，包括通过圆环套置于螺杆一端的挂钩，所述挂钩的一端固定有接线板，所述接线板上设有穿线孔，所述圆环的一侧同轴固定有三爪卡盘，所述圆环通过三爪卡盘与螺杆固定。
[0007]本实用新型进一步改进方案是，所述挂钩的截面为圆形，圆环的外端面设有环形槽，所述环形槽的截面为弧形结构，所述挂钩的截面直径小于或等于环形槽的截面直径。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述挂钩的内侧通过弹片分布有多个接触片，所述接触片的截面形状与环形槽匹配，接触片所围成弧形的最小直径小于环形槽槽底的直径。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述接触片和弹片均为铜片。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，所述环形槽的槽底表面设有一层铜。
[0011]本实用新型更进一步改进方案是，所述接线板通过配重块与挂钩的端部固定。
[0012]本实用新型更进一步改进方案是，所述三爪卡盘的爪钳固定于螺杆的杆身，爪钳的伸出量由调节螺栓调节，所述调节螺栓设于三抓卡盘的侧壁。
[0013]本实用新型更进一步改进方案是，所述挂钩、圆环、接线板和配重块均为导电物质。
[0014]实用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本实用新型的螺杆焊铜机的新型接地装置，通过三爪卡盘的固定作用，保证接地装置与螺杆同轴心设置，螺杆转动时，接地装置不会偏心转动。
[0016]第二、本实用新型的螺杆焊铜机的新型接地装置，通过弹片和接触片的作用，增加了挂的适用性，增加了接地装置的适用范围。
[0017]第三、本实用新型的螺杆焊铜机的新型接地装置，通过挂钩下方的配重块，使挂钩始终于圆环接触，保证了接地装置的接地质量。
[0018]第四、本实用新型的螺杆焊铜机的新型接地装置，通过挂钩下方的配重块，使挂钩始终于圆环接触，保证了接地装置的接地质量。
[0019]【专利附图】
【附图说明】:
[0020]图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。
[0021]图2为图1中本实用新型结构A处的侧视剖视示意图。
[0022]【具体实施方式】:
[0023]结合图1和图2所示，本实用新型包括通过圆环3套置于螺杆I 一端的挂钩2，所述挂钩2的一端固定有接线板8，所述接线板8上设有穿线孔10，所述圆环3的一侧同轴固定有三爪卡盘11，所述圆环3通过三爪卡盘11与螺杆I固定。
[0024]所述挂钩2的截面为圆形，圆环3的外端面设有环形槽4，所述环形槽4的截面为弧形结构，所述挂钩2的截面直径小于或等于环形槽4的截面直径。
[0025]所述挂钩2的内侧通过弹片7分布有多个接触片6，所述接触片6的截面形状与环形槽4匹配，接触片6所围成弧形的最小直径小于环形槽4槽底的直径。
[0026]所述接触片6和弹片7均为铜片。
[0027]所述环形槽4的槽底表面设有一层铜5。
[0028]所述接线板8通过配重块9与挂钩2的端部固定。
[0029]所述三爪卡盘11的爪钳12固定于螺杆I的杆身，爪钳12的伸出量由调节螺栓13调节，所述调节螺栓13设于三抓卡盘11的侧壁。
[0030]所述挂钩2、圆环3、接线板8和配重块9均为导电物质。
[0031]本实用新型使用时，将圆环3套置于螺杆I的端部，并通过三爪卡盘11将圆环4与螺杆I固定；再将挂钩2挂于圆环3的环形槽4内。由于环形槽4的直径大于接触片6所围成弧形的最小直径，所以接触片6压迫弹片7发生弹性弯曲，使挂钩2套置于圆环3上，并在配重块9的作用下，挂钩2的顶部始终位于环形槽4内。在铜焊操作时，圆环4跟随螺杆I 一起转动，挂钩2则会沿环形槽4滑动，始终挂置于环形槽4内。
【权利要求】
1.螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:包括通过圆环(3)套置于螺杆(I)一端的挂钩(2)，所述挂钩(2)的一端固定有接线板(8)，所述接线板(8)上设有穿线孔(10)，所述圆环(3)的一侧同轴固定有三爪卡盘(11)，所述圆环(3)通过三爪卡盘(11)与螺杆(I)固定。
2.如权利要求1所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述挂钩(2)的截面为圆形，圆环(3)的外端面设有环形槽(4)，所述环形槽(4)的截面为弧形结构，所述挂钩(2)的截面直径小于或等于环形槽(4)的截面直径。
3.如权利要求2所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述挂钩(2)的内侧通过弹片(7)分布有多个接触片(6)，所述接触片(6)的截面形状与环形槽(4)匹配，接触片(6)所围成弧形的最小直径小于环形槽(4)槽底的直径。
4.如权利要求3所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述接触片(6)和弹片(7)均为铜片。
5.如权利要求2所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述环形槽(4)的槽底表面设有一层铜(5)。
6.如权利要求1所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述接线板(8)通过配重块(9)与挂钩(2)的端部固定。
7.如权利要求f6其中任意一项所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述三爪卡盘(11)的爪钳(12)固定于螺杆(I)的杆身，爪钳(12)的伸出量由调节螺栓(13)调节，所述调节螺栓(13)设于三抓卡盘(11)的侧壁。
8.如权利要求1飞其中任意一项所述的螺杆焊铜机的新型接地装置，其特征在于:所述挂钩(2)、圆环(3)、接线板(8)和配重块(9)均为导电物质。
【文档编号】H01R24/00GK204230611SQ201420578404
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】陈佳佳 申请人:陈佳佳