叠片机剪裁装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叠片机剪裁装置，包括剪切平台，设于剪切平台一侧的剪切部，所述剪切部包括伺服电机、与伺服电机传动连接的固定剪切气缸及与固定剪切气缸传动连接的剪刀装置，所述剪刀装置包括定位部和固定于定位部上并与固定剪切气缸传动连接的一对剪刀刀片；其通过对剪切部的改进，使用伺服电机和固定剪切气缸提供动力，利用剪刀刀片的剪切稳定性，改善了国产隔膜纸刀片裁切留下的切边锯齿现象，进而使得电池制造成本下降明显；实现了国产隔膜纸在生产设备上的批量应用。
【专利说明】叠片机剪裁装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池生产领域，特别涉及一种叠片机剪裁装置。
【背景技术】
[0002]锂电池电芯包括正极片、负极片、隔膜和(或)正极耳、负极耳，通过卷绕或叠片形成的组合体。在叠片过程中需要对隔膜纸进行剪裁。
[0003]请参阅图1现有的叠片机剪装置包括剪切平台100，设于剪切平台100 —侧的剪切部200，所述剪切部200包括一固定部202和固定于所述固定部202上的裁切刀片204，裁切刀片204装采用进口术刀片，通过隔膜纸自身的传输动力裁切隔膜纸，只能裁切进口隔膜纸，国产的隔膜纸很难裁切，容易出现锯齿状的切边，相应的电池生产只能采用进口隔膜，整个电池生产成本上会增加很多，且裁切刀片204使用周期短，损坏后无法再打磨使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能够顺利裁切国产隔膜纸并保证切口整齐平滑的叠片机剪裁装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种叠片机剪裁装置，包括剪切平台，设于剪切平台一侧的剪切部，所述剪切部包括伺服电机、与伺服电机传动连接的固定剪切气缸及与固定剪切气缸传动连接的剪刀装置，所述剪刀装置包括定位部和固定于定位部上并与固定剪切气缸传动连接的一对剪刀刀片。
[0006]本实用新型的叠片机剪裁装置，通过对剪切部的改进，使用伺服电机和固定剪切气缸提供动力，利用剪刀刀片的剪切稳定性，改善了国产隔膜纸刀片裁切留下的切边锯齿现象，进而使得电池制造成本下降明显；实现了国产隔膜纸在生产设备上的批量应用。
[0007]为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0009]附图中，
[0010]图1为现有的置片机到裁装置的结构不意图；
[0011]图2为本实用新型的叠片机剪裁装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0013]请参阅图2，本实用新型提供一种叠片机剪裁装置，包括剪切平台10，设于剪切平台10 —侧的剪切部20，所述剪切部20包括一伺服电机22、与伺服电机22传动连接的固定剪切气缸24及与固定剪切气缸24传动连接的剪刀装置26，所述剪刀装置26包括定位部262和固定于定位部262上并与固定剪切气缸24传动连接的一对剪刀刀片264。
[0014]本实用新型的叠片机剪裁装置主要针对国产的隔膜纸，裁切隔膜纸时，所述伺服电机驱动固定剪刀气缸运动，带动剪刀刀片进行剪切，由于使用伺服电机22和固定剪切气缸24提供动力，利用剪刀刀片264的剪切稳定性，能够平稳有效的剪切国产隔膜纸，从而使得生产时不局限使用特定的隔膜，故而生产不同的电池时，可以根据需要调整隔膜原料的类型，合理利用原料，从而降低成本。
[0015]所述叠片机剪裁装置可以应用于卷绕式叠片机、自动叠片机、Z型叠片机、卷绕机等生产设备中。
[0016]综上所述，本实用新型的叠片机剪裁装置，通过对剪切部的改进，改善了国产隔膜纸刀片裁切留下的切边锯齿现象，进而使得电池制造成本下降明显；实现了国产隔膜纸在生产设备上的批量应用。
[0017]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种叠片机剪裁装置，其特征在于，包括剪切平台，设于剪切平台一侧的剪切部，所述剪切部包括伺服电机、与伺服电机传动连接的固定剪切气缸及与固定剪切气缸传动连接的剪刀装置，所述剪刀装置包括定位部和固定于定位部上并与固定剪切气缸传动连接的一对剪刀刀片。
【文档编号】H01M10/04GK204209729SQ201420546948
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】熊新林 申请人:东莞市特瑞斯电池科技有限公司