一种无底座的旋框单绞的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了线缆行业绞线设备领域的无底座的旋框单绞机，包括机架、地轴组件、旋框组件和升降平台组件，所述机架由上横梁、下横梁和支撑墩构成，上横梁与下横梁相互平行设置，支撑墩的底部焊接有直接与地面接触的垫板，所述升降平台组件包括固定座、电机、减速器、丝杆、导柱和升降台，升降台的一端与升降滑块连接，升降台的另一端为用于放置线盘的平整面，该平整面下降至下限位时与地面接触并与地面平齐。结构简单，机架焊接工作量少；增设有可调节机架整体水平度的垫板，同时垫板通过膨胀螺丝进行固定安装，稳定性强；上下线盘时不需要通过人工扶持线盘，操作方便，安全高效。
【专利说明】一种无底座的旋框单绞机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆行业绞线设备领域，具体涉及一种无底座的旋框单绞机.
【背景技术】
[0002]随着电线电缆行业竞争越来越激烈，无论是电缆厂还是为电缆厂提供设备厂家面临的竞争压力也越来越大。物竞天择，适者生存，降低成本，提高效率是每个厂家首要考虑的问题。
[0003]目前旋框单绞机支撑旋框的支撑墩焊接在底座上，底座由型材和钢板焊接组成，焊接劳动量大，工作环境恶劣，两支撑墩相互独立焊接在底座上，稳定性不强。同时线盘要上升到底座所在的平面才能上旋框和固定旋框，底座的高度至少有100mm，上线盘时要通过人工推线盘经过一段斜坡才能到达底座所在的平面，下线盘时也要通过人工扶持线盘通过斜坡下降到水平地面，操作不方便，也不安全。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种无底座的旋框单绞机，其能够减少焊接工作量，稳定性强，并且不需要通过人工扶持线盘进行上下料。
[0005]本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
[0006]一种无底座的旋框单绞机，包括机架、地轴组件、旋框组件和升降平台组件。地轴组件、旋框组件和升降平台组件均固定在机架的表面，地轴组件用于带动旋框组件旋转，旋框组件位于地轴组件与升降平台组件之间。
[0007]机架由上横梁、下横梁和支撑墩构成，上横梁与下横梁相互平行设置，支撑墩固定连接在上横梁与下横梁之间，支撑墩的底部焊接有直接与地面接触的垫板，垫板固定在水平地面上，起调整水平面和固定安装作用。所述升降平台组件包括固定座、电机、减速器、丝杆、导柱和升降台，电机和减速器安装在丝杆的顶部，丝杆和导柱相互平行且垂直安装在固定座上，导柱上设有由电机带动升降的升降滑块，升降滑块通过导柱进行导向和受力，升降台的一端与升降滑块连接，升降台的另一端为用于放置线盘的平整面，该平整面下降至下限位时与地面接触并与地面平齐。因此升降台与底座之间不存在斜坡，上线盘时不需要通过人工推线盘，可直接轻松推入，下线盘也不需要人工扶持线盘，直接很方便地滚出线盘，安全高效。
[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述上横梁与下横梁之间还设置有加强横梁，该加强横梁共设置有两根，分别倾斜设置在上横梁与下横梁之间，起斜撑加强作用。两根加强横梁设置后共形成两个起加强作用的加强三角形，利用了三角形的稳定性，从而使机架更加稳定。
[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述垫板的表面边缘设有用于调节机架整体水平度的螺纹孔和用于通过膨胀螺丝固定机架的膨胀螺丝孔。安装时，先通过膨胀螺丝将垫板锁紧在水平地面上，同时在螺纹孔内安装调节螺丝，并通过调节螺丝调节机架整体水平度，使机架整体平稳安装固定。
[0010]本实用新型所产生的有益效果如下:
[0011]I)结构简单，机架焊接工作量少，从而降低了生产成本；
[0012]2)增设有可调节机架整体水平度的垫板，同时垫板通过膨胀螺丝进行固定安装，稳定性强；
[0013]3)升降台的底面下降至下限位时可直接与地面接触并与地面平齐，上下线盘时不需要通过人工扶持线盘，操作方便，安全高效。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的主视图；
[0015]图2为本实用新型实施例的俯视图；
[0016]图3为本实用新型实施例的侧视图；
[0017]图4为本实用新型实施例中机架的主视图；
[0018]图5为本实用新型实施例中机架的俯视图；
[0019]图6为本实用新型实施例中升降平台组件的正面剖面图；
[0020]图中，I为机架，2为地轴组件，3为旋框组件，4为升降平台组件，5为支撑墩，6为上横梁，7为下横梁，8为第一加强横梁，9为第二加强横梁，10为垫板，11为丝杆，12为导柱，13为电机，14为减速器，15为固定座，16为螺纹孔，17为膨胀螺丝孔。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0023]本实施例，参照图1?图6。
[0024]其具体实施结构包括机架1、地轴组件2、旋框组件3和升降平台组件4。如图1?图3所示，地轴组件2、旋框组件3和升降平台组件4均固定在机架I的表面，地轴组件2用于带动旋框组件3旋转,旋框组件3位于地轴组件2与升降平台组件4之间。
[0025]如图4和图5所不,机架I由上横梁6、下横梁7和支撑墩5构成,上横梁6与下横梁7相互平行设置，支撑墩5固定连接在上横梁6与下横梁7之间，支撑墩5的底部焊接有直接与地面接触的垫板10，垫板10固定在水平地面上，起调整水平面和固定安装作用。垫板10的表面边缘设有用于调节机架I整体水平度的螺纹孔16和用于通过膨胀螺丝固定机架I的膨胀螺丝孔17。为了使机架I的结构更加稳定，利用了三角形的稳定性，在上横梁6与下横梁7之间还设置有加强横梁，该加强横梁共设置有两根，分别为第一加强横梁8和第二加强横梁9分别倾斜设置在上横梁6与下横梁7之间，起斜撑加强作用。
[0026]如图6所示，升降平台组件4包括固定座15、电机13、减速器14、丝杆11、导柱12和升降台，电机13和减速器14安装在丝杆11的顶部，丝杆11和导柱12相互平行且垂直安装在固定座15上，导柱12上设有由电机13带动升降的升降滑块，升降滑块通过导柱12进行导向和受力，升降台的一端与升降滑块连接，升降台由导柱12进行导向和受力，升降台的另一端为用于放置线盘的平整面，该平整面下降至下限位时与地面接触并与地面平齐。
[0027]安装时，先通过膨胀螺丝将垫板10锁紧在水平地面上，同时在螺纹孔16内安装调节螺丝，并通过调节螺丝调节机架I整体水平度，使机架I整体平稳安装固定。上下线盘时，由于升降台下降至下限位时与地面平齐，因此升降台与底座之间不存在斜坡，上线盘时不需要通过人工推线盘，可直接轻松推入，下线盘也不需要人工扶持线盘，直接很方便地滚出线盘，安全高效。
[0028]以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种无底座的旋框单绞机，包括机架、地轴组件、旋框组件和升降平台组件，地轴组件、旋框组件和升降平台组件均固定在机架的表面，地轴组件用于带动旋框组件旋转，旋框组件位于地轴组件与升降平台组件之间，其特征在于:所述机架由上横梁、下横梁和支撑墩构成，上横梁与下横梁相互平行设置，支撑墩固定连接在上横梁与下横梁之间，支撑墩的底部焊接有直接与地面接触的垫板，垫板固定在水平地面上；所述升降平台组件包括固定座、电机、减速器、丝杆、导柱和升降台，电机和减速器安装在丝杆的顶部，丝杆和导柱相互平行且垂直安装在固定座上，导柱上设有由电机带动升降的升降滑块，升降滑块通过导柱进行导向和受力，升降台的一端与升降滑块连接，升降台的另一端为用于放置线盘的平整面，该平整面下降至下限位时与地面接触并与地面平齐。
2.根据权利要求1所述旋框单绞机，其特征在于:所述上横梁与下横梁之间还设置有加强横梁，该加强横梁共设置有两根，分别倾斜设置在上横梁与下横梁之间，起斜撑加强作用。
3.根据权利要求1或者2所述旋框单绞机，其特征在于:所述垫板的表面边缘设有用于调节机架整体水平度的螺纹孔和用于通过膨胀螺丝固定机架的膨胀螺丝孔。
【文档编号】H01B13/02GK204167006SQ201420533814
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】肖小雷 申请人:东莞市智汉电工机械实业有限公司