三工位隔离开关及金属封闭开关设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种三工位隔离开关及金属封闭开关设备。三工位隔离开关包括接地机构、活动触头机构、导通机构以及支撑板，活动触头机构包括隔离刀、隔离刀支座以及牵引机构；隔离刀的第一端可转动地连接在隔离刀支座上；当隔离刀的第二端与接地机构连接时，隔离刀处于电路接地状态的接地工位；当隔离刀的第二端与导通机构连接时，隔离刀处于电路连通状态的电路连通工位；当隔离刀的第二端悬停在导通机构与接地机构之间时，使隔离刀处于电路断开状态的电路隔离工位；牵引机构的第一端固定在支撑板上，牵引机构的第二端活动连接在隔离刀的刀体上；隔离刀表面覆盖有用以防止产生有害电弧的绝缘层。提高安全性及环保性。
【专利说明】
三工位隔离开关及金属封闭开关设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及隔离开关领域，特别地，涉及一种用于金属封闭开关设备的三工位隔离开关。此外，本实用新型还涉及一种包括上述用于金属封闭开关设备的三工位隔离开关的金属封闭开关设备。
【背景技术】
[0002]现有绝大多数气体绝缘金属封闭开关设备需要使用高压SF6气体作为绝缘介质以防止电气击穿危害，其绝缘强度受SF6气体的压力影响较大，如果气体压力较小的情况下，有可能会产生电气击穿，引起电网事故并造成重大的经济损失，而电气击穿主要发生在隔离开关部位。同时，SF6气体是目前发现的六种温室气体之一，SF6作为绝缘气体正在被全世界禁止，而缺少了作为绝缘介质的高压SF6气体的气体绝缘金属封闭开关设备根本无克服隔离开关处的电气击穿问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种三工位隔离开关及金属封闭开关设备，以解决现有隔离开关容易受到SF6气体压力影响产生电气击穿的危害；由于SF6正逐步被禁用，而缺少作为绝缘介质的SF6气体的气体绝缘金属封闭开关设备内的隔离开关很难避免产生电气击穿危害的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种三工位隔离开关，包括用于连接接地的接地机构、用于活动调节的活动触头机构、导通机构以及支撑板，接地机构和活动触头机构安装在支撑板上，活动触头机构的活动轨迹、接地机构以及导通机构处于同一平面，活动触头机构包括用于分别悬停在三个工位以实现电路连通、电路断开和电路接地的隔离刀、用于安装隔离刀的隔离刀支座以及用以牵引隔离刀活动并定位隔离刀活动范围的牵引机构；隔离刀的第一端可转动地连接在隔离刀支座上；当隔离刀的第二端与接地机构接触时，隔离刀处于电路接地状态的接地工位；当隔离刀的第二端与导通机构接触时，隔离刀处于电路连通状态的电路连通工位；当隔离刀的第二端悬停在导通机构与接地机构之间时，隔离刀处于电路断开状态的电路隔离工位；牵引机构的第一端固定在支撑板上，牵引机构的第二端活动连接在隔离刀的刀体上；隔离刀表面覆盖有用以防止产生有害电弧的绝缘层。
[0006]进一步地，隔离刀通过弹簧导电触指可转动的连接在隔离刀支座上。
[0007]进一步地，牵引机构包括绝缘连杆、拐臂和主轴支座，主轴支座固定在支撑板上，拐臂的第一端可转动的连接在主轴支座上，绝缘连杆的第一端可转动的连接在拐臂的第二端上，绝缘连杆的第二端可转动的连接在隔离刀的刀体上；隔离刀、绝缘连杆、拐臂三者的转动轨迹处于同一平面；隔离刀、绝缘连杆、拐臂以及固定在支撑板上的隔离刀支座和主轴支座组合形成四连杆机构。
[0008]进一步地，绝缘连杆、拐臂、主轴支座三者的可转动连接点均处于端部。
[0009]进一步地，绝缘连杆连接在隔离刀的中部位置，绝缘连杆与隔离刀连接的部位覆盖有绝缘层。
[0010]进一步地，拐臂与主轴支座之间通过V形轴或转轴连接'N形轴连接用以控制V形轴转动的控制机构；或者转轴连接用以控制转轴转动的控制机构。
[0011]进一步地，接地机构包括固接在支撑板上的接地排以及用以与隔离刀的刀头连接接触的接地触头，接地触头连接并固定在接地排上。
[0012]进一步地，导通机构安装在金属封闭开关设备上，导通机构包括固接在金属封闭开关设备上的接通静触头固定座以及用以与隔离刀的刀头连接接触的接通静触头，接通静触头固定在接通静触头固定座上，接通静触头与金属封闭开关设备的电路连通。
[0013]进一步地，支撑板底部设有出线端子，出线端子上套设有母线穿墙式套管，出线端子穿过支撑板和隔离刀支座并与隔离刀连接。
[0014]根据本实用新型的另一方面，还提供了一种金属封闭开关设备，其包括上述隔离开关。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型用于金属封闭开关设备的三工位隔离开关，通过隔离刀的悬停位置实现电路连通、电路断开和电路接地三种功能，构成三工位隔离开关；通过牵引机构牵动隔离刀转动，并且通过牵引机构限制隔离刀的转动范围，防止隔离刀悬停位置不当造成的电路损坏；通过在隔离刀上覆盖绝缘层，仅露出用以接触的刀头部分，从而防止隔离刀在转动过程中产生有害电弧，大大提高了三工位隔离开关本身的绝缘性，从而降低气体绝缘金属封闭开关设备内充入绝缘气体的要求，使气体绝缘金属封闭开关设备内可以采用非SF6气体(如干燥空气、氮气等)，提高整体结构的安全性以及环保性。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1是本实用新型优选实施例的用于金属封闭开关设备的三工位隔离开关的结构不意图。图例说明:
[0020]1、接地机构；101、接地排；102、接地触头；2、活动触头机构；201、隔离刀；202、隔离刀支座；203、牵引机构；2031、绝缘连杆；2032、拐臂;2033、主轴支座;3、导通机构；301、接通静触头固定座；302、接通静触头；4、支撑板；5、绝缘层；6、弹簧导电触指；7、V形轴；8、出线端子；9、母线穿墙式套管。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0022]图1是本实用新型优选实施例的用于金属封闭开关设备的三工位隔离开关的结构示意图，如图1所示，本实施例的用于金属封闭开关设备的三工位隔离开关，包括用于连接接地的接地机构1、用于活动调节的活动触头机构2、用于连接金属封闭开关设备内部电路的导通机构3以及支撑板4，接地机构I和活动触头机构2安装在支撑板4上，活动触头机构2的活动轨迹、接地机构I以及导通机构3处于同一平面，活动触头机构2包括用于分别悬停在三个工位以实现电路连通、电路断开和电路接地的隔离刀201、用于安装隔离刀201的隔离刀支座202以及用以牵引隔离刀201活动并定位隔离刀201活动范围的牵引机构203 ;隔离刀201的第一端可转动地连接在隔离刀支座202上；当隔离刀201的第二端与接地机构I接触时，隔离刀201处于电路接地状态的接地工位；当隔离刀201的第二端与导通机构3接触时，隔离刀201处于电路连通状态的电路连通工位；当隔离刀201的第二端悬停在导通机构3与接地机构I之间时，隔离刀201处于电路断开状态的电路隔离工位；牵引机构203的第一端固定在支撑板4上，牵引机构203的第二端活动连接在隔离刀201的刀体上；隔离刀201表面覆盖有用以防止产生有害电弧的绝缘层5。优选地，绝缘层5可以采用硅胶层、橡胶层、高聚化合物层中的至少一种。本实用新型用于金属封闭开关设备的隔离开关，通过隔离刀201的悬停位置实现电路连通、电路断开和电路接地三种功能，构成三工位隔离开关；通过牵引机构203牵动隔离刀201转动，并且通过牵引机构203限制隔离刀201的转动范围，防止隔离刀201悬停位置不当造成的电路损坏；通过在隔离刀201上覆盖绝缘层5，仅露出用以接触的刀头部分，从而防止隔离刀201在转动过程中产生有害电弧，大大提高了三工位隔离开关本身的绝缘性，从而降低气体绝缘金属封闭开关设备内充入绝缘气体的要求，使气体绝缘金属封闭开关设备内可以采用非SF6气体(如干燥空气、氮气等)，提高整体结构的安全性以及环保性。
[0023]如图1所示，本实施例中，隔离刀201通过弹簧导电触指6可转动的连接在隔离刀支座202上。现有用于气体绝缘金属封闭开关设备的三工位隔离开关额定电流多数是630A，即使额定电流1250A的三工位隔离开关也无法真正达到1250A。隔离刀201通过弹簧导电触指6可转动的连接在隔离刀支座202上，隔离刀201在转动过程中促使弹簧导电触指6压缩变形，使通过压缩变形使隔离刀201与连接的下部导体保持充分接触，从而提高隔尚开关的的额定电流，可以由现有隔尚开关630A的额定电流提闻到1250A。
[0024]如图1所示，本实施例中，牵引机构203包括绝缘连杆2031、拐臂2032和主轴支座2033，主轴支座2033固定在支撑板4上，拐臂2032的第一端可转动的连接在主轴支座2033上，绝缘连杆2031的第一端可转动的连接在拐臂2032的第二端上，绝缘连杆2031的第二端可转动的连接在隔离刀201的刀体上；隔离刀201、绝缘连杆2031、拐臂2032三者的转动轨迹处于同一平面；隔离刀201、绝缘连杆2031、拐臂2032以及固定在支撑板4上的隔离刀支座202和主轴支座2033组合形成四连杆机构。牵引机构203还可以采用伸缩杆、弹性件、弹片、机械臂、气缸、活塞杆中的至少一种。优选地，牵引机构203上装有控制机构，用以控制牵引机构203的运转，从而实现隔离刀201悬停位置的自动控制。
[0025]如图1所示，本实施例中，绝缘连杆2031、拐臂2032、主轴支座2033三者的可转动连接点均处于端部。从而实现结构在最大范围内的自由活动。
[0026]如图1所示，本实施例中，绝缘连杆2031连接在隔离刀201的中部位置，绝缘连杆2031与隔离刀201连接的部位覆盖有绝缘层5。防止产生有害电弧。
[0027]如图1所示，本实施例中，拐臂2032与主轴支座2033之间通过V形轴7或转轴连接。提高结构的转动自由度，提高连接的稳定性以及转动过程中的稳定性。V形轴7连接用以控制V形轴7转动的控制机构。通过控制机构控制V形轴7转动，从而实现对隔离刀201位置转换及定位的控制，使操作更加方便和安全。转轴连接用以控制转轴转动的控制机构。通过控制机构控制转轴转动，从而实现对隔离刀201位置转换及定位的控制，使操作更加方便和安全。
[0028]如图1所示，本实施例中，接地机构I包括固接在支撑板4上的接地排101以及用以与隔离刀201的刀头连接接触的接地触头102，接地触头102连接并固定在接地排101上。优选地，接地触头102上设有用于卡固隔离刀201的卡固构造。从而实现相互间的相对稳定性，防止隔离刀201从接地触头102上轻易脱落。
[0029]如图1所示，本实施例中，导通机构3安装在金属封闭开关设备上，导通机构3包括固接在金属封闭开关设备上的接通静触头固定座301以及用以与隔离刀201的刀头连接接触的接通静触头302，接通静触头302固定在接通静触头固定座301上，接通静触头302与金属封闭开关设备的电路连通。优选地，接通静触头302上设有用于卡固隔离刀201的卡固构造。从而实现相互间的相对稳定性，防止隔离刀201从接通静触头302上轻易脱落。
[0030]如图1所示，本实施例中，支撑板4底部设有出线端子8，出线端子8上套设有母线穿墙式套管9，出线端子8穿过支撑板4和隔离刀支座202并与隔离刀201连接。
[0031]本实施例的金属封闭开关设备，包括上述用于金属封闭开关设备的隔离开关。
[0032]实施时，提出一种用于非SF6气体(如干燥空气、氮气等)绝缘金属封闭开关设备的额定电流可达1250A的三工位隔离开关。在金属板(支撑板4)上三个相间距离160mm的孔内安装由环氧树脂浇注的隔离刀支座202，将两个隔离刀201的带刀片对合锁在隔离刀支座202导体部分，在隔离刀201的刀片上与隔离刀支座202接触的一端挖槽，用于安装弹簧导电触指6，弹簧导电触指6可以满足通流量的需求。然后隔离刀201与塑料材料的绝缘连杆2031和拐臂2032，以及V型金属轴(V形轴7)通过销轴组合成四连杆机构，利用操作机构的控制进行接通、隔离以及接地位置的转换和定位。
[0033]隔离刀201上安装有硅胶保护套(绝缘层5)，以防止相间击穿。
[0034]本实用新型的优点:使用弹簧导电触指6作为导电元件，增大了主回路电流通流量；在隔离刀201安装有绝缘的硅胶套(绝缘层5)，三工位隔离开关的绝缘可靠性、安全可靠性都得到了有效提高，不需要在金属封闭开关设备内使用SF6气体进行绝缘。
[0035]如图1所示，隔离刀支座202三相都通过螺栓安装在金属支撑板(支撑板4)上，然后将隔离刀201 —端的槽内装上弹簧导电触指6，将两片隔离刀201对合锁在隔离刀支座202的导体部分，同时绝缘连杆2031 —端的孔套入两隔离刀201之间的限位销内，将主轴支座2033用螺栓锁在金属支撑板(支撑板4)上，在V形轴7上根据相间距离套上三个拐臂2032，把V形轴7套入主轴支座2033的孔内，用轴销将拐臂2032和绝缘连杆2031连接，在两片对合隔离刀201上装上硅胶保护套(绝缘层5)。将接地排101和接地触头102用螺栓锁在金属支撑板(支撑板4)上。将接通静触头302锁在接通静触头固定座301上，接通静触头固定座301按照设定位置安装在金属封闭开关设备上。
[0036]V形轴7是操作机构驱动三工位隔离开关动作的传动部分，通过V形轴7的转动角度控制，带动四杆机构运动，从而驱动隔离刀201的转动，达到主回路的接通、隔离和接地位置。隔尚刀201在图不位置为隔尚位置,顺时针转动53°，隔尚刀201与接通静触头302咬合，此时为接通位置；隔离刀201从隔离位置逆时针转动53°，与接地触头102咬合，则为接地位置。
[0037]金属封闭开关设备以干燥空气或氮气作为绝缘介质，将主回路用硅胶保护套(绝缘层5)相互隔离开来，提高了三工位隔离开关的绝缘水平。弹簧导电触指6的引入，增加主回路电流通流量，同时也使隔离刀201转动更为灵活。
[0038]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三工位隔离开关，包括:用于连接接地的接地机构(I)、用于活动调节的活动触头机构(2)、导通机构(3)以及支撑板(4)， 所述接地机构(I)和所述活动触头机构(2)安装在所述支撑板(4)上， 所述活动触头机构(2)的活动轨迹、所述接地机构(I)以及所述导通机构(3)处于同一平面， 其特征在于， 所述活动触头机构(2)包括用于分别悬停在三个工位以实现电路连通、电路断开和电路接地的隔离刀(201)、用于安装所述隔离刀(201)的隔离刀支座(202)以及用以牵引所述隔离刀(201)活动并定位所述隔离刀(201)活动范围的牵引机构(203)； 所述隔离刀(201)的第一端可转动地连接在所述隔离刀支座(202)上； 当所述隔离刀(201)的第二端与所述接地机构(I)接触时，所述隔离刀(201)处于电路接地状态的接地工位； 当所述隔离刀(201)的第二端与所述导通机构(3)接触时，所述隔离刀(201)处于电路连通状态的电路连通工位； 当所述隔离刀(201)的第二端悬停在所述导通机构(3)与所述接地机构(I)之间时，所述隔离刀(201)处于电路断开状态的电路隔离工位； 所述牵引机构(203)的第一端固定在所述支撑板(4)上，所述牵引机构(203)的第二端活动连接在所述隔离刀(201)的刀体上； 所述隔离刀(201)表面覆盖有用以防止产生有害电弧的绝缘层(5)。
2.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述隔离刀(201)通过弹簧导电触指(6)可转动的连接在所述隔离刀支座(202)上。
3.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于， 所述牵引机构(203)包括绝缘连杆(2031)、拐臂(2032)和主轴支座(2033)， 所述主轴支座(2033)固定在所述支撑板(4)上， 所述拐臂(2032)的第一端可转动的连接在所述主轴支座(2033)上， 所述绝缘连杆(2031)的第一端可转动的连接在所述拐臂(2032)的第二端上， 所述绝缘连杆(2031)的第二端可转动的连接在所述隔离刀(201)的刀体上； 所述隔离刀(201)、所述绝缘连杆(2031)、所述拐臂(2032)三者的转动轨迹处于同一平面； 所述隔离刀(201)、所述绝缘连杆(2031)、所述拐臂(2032)以及固定在所述支撑板(4)上的所述隔离刀支座(202)和所述主轴支座(2033)组合形成四连杆机构。
4.根据权利要求3所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述绝缘连杆(2031)、所述拐臂(2032)、所述主轴支座(2033)三者的可转动连接点均处于端部。
5.根据权利要求3所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述绝缘连杆(2031)连接在所述隔离刀(201)的中部位置，所述绝缘连杆(2031)与所述隔离刀(201)连接的部位覆盖有绝缘层(5)。
6.根据权利要求4所述的三工位隔离开关，其特征在于， 所述拐臂(2032)与所述主轴支座(2033)之间通过V形轴(7)或转轴连接； 所述V形轴(7)连接用以控制所述V形轴(7)转动的控制机构； 或者所述转轴连接用以控制所述转轴转动的控制机构。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的三工位隔离开关，其特征在于， 所述接地机构(I)包括固接在所述支撑板(4)上的接地排(101)以及用以与所述隔离刀(201)的刀头连接接触的接地触头(102)， 所述接地触头(102)连接并固定在所述接地排(101)上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的三工位隔离开关，其特征在于， 所述导通机构(3)安装在金属封闭开关设备上， 所述导通机构(3)包括固接在金属封闭开关设备上的接通静触头固定座(301)以及用以与所述隔离刀(201)的刀头连接接触的接通静触头(302)， 所述接通静触头(302)固定在所述接通静触头固定座(301)上， 所述接通静触头(302)与金属封闭开关设备的电路连通。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的三工位隔离开关，其特征在于， 所述支撑板(4)底部设有出线端子(8)， 所述出线端子(8)上套设有母线穿墙式套管(9)， 所述出线端子(8)穿过所述支撑板(4)和所述隔离刀支座(202)并与所述隔离刀(201)连接。
10.一种金属封闭开关设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的三工位隔离开关。
【文档编号】H01H31/28GK204230137SQ201420351838
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】阮绵晖, 彭俊杰, 张璐, 马锋, 陆志欣, 刘伟光, 郭国伟, 刘鹏祥, 罗永润, 梁炳君, 梁坚祥 申请人:广东电网公司佛山供电局