异形截面铜排的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种异形截面铜排，铜排包括铜排本体（14），铜排本体（14）包括第一斜边（1）、第二斜边（3）、第三斜边（4）、第一圆弧边（5）、第二圆弧边（7）、上边（13）和下边（15），铜排本体（14）沿其长度方向在左右分别设置有第一通孔（8）和第二通孔（9）。本实用新型一种异形截面铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，并通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，以保护设备，提高了电器设备的使用寿命；上边设置的凹槽能有效的增大导电面积，从而提高了铜排的导电性能，同时凹槽扩大了施工人员的安装空间，使得铜排安装方便，下边设置的凸起能帮助施工人员进行安装定位。
【专利说明】异形截面铜排
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种异形截面铜排，属于电力设施【技术领域】。
【背景技术】
[0002]铜排是一种大电流导电产品，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。
[0003]普通的铜排截面为矩形的长导体，该结构的铜排只能满足一般电器产品，对于一些有特殊形状要求的场合已不能适用，满足不了电器行业产品更新换代的需求；现有的铜排结结构简单，导电面积小且没有镀层，因此导电性能差；铜排随着电流的增大，温度越来越高，发热量越来越大，对设备和环境产生了不良的影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种异形截面铜排，此铜排适用于特殊形状要求的场合且导电性和防腐性能高，并通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以保护设备，提高了电器设备的使用寿命。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种异形截面铜排，所述铜排包括铜排本体，其特点是:所述铜排本体包括第一斜边、第二斜边、第三斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、上边和下边，所述铜排本体的左边和右边均为平面，铜排本体的上边中部向内设置有凹槽，两边为平面，所述第一斜边为斜向左下，且与水平面的夹角为30°，第一斜边的下端与铜排本体的左边上端通过圆弧过渡，第一斜边的上端与铜排本体的上边的左端接合，所述第二斜边为斜向右下，且与水平面的夹角为24.4°，第二斜边的下端与铜排本体的右边的上端通过圆弧过渡，第二斜边的上端与铜排本体的上边的右端接合，所述铜排本体的下边为平面且其左部向外设置有凸起，凸起为矩形板，所述第二圆弧边为凸圆弧，第二圆弧边的左端与铜排本体的左边的下端接合，第二圆弧边的右端与下边的左端接合，所述第三斜边为斜向左下，且与水平面的夹角为30°，所述第三斜边的右端与铜排本体的右边的下端接合，所述第一圆弧边为凸圆弧，第一圆弧边的右端与第三斜边的下端接合，第一圆弧边的左端与下边的右端接合，所述铜排本体沿其长度方向在左右分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔在铜排本体上的一侧边的开口为进液口，第二通孔在铜排本体上与进液口同侧的开口为出液口，第一通孔和第二通孔在铜排本体的另一侧的开口通过弯管密封连接。
[0007]本实用新型一种异形截面铜排，其铜排本体的外表面镀有一层金属锡。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]①本实用新型异形截面铜排，上边设置的凹槽能有效的增大导电面积，从而提高了铜排的导电性能，同时凹槽扩大了施工人员的安装空间，使得铜排安装方便，下边设置的凸起能帮助施工人员进行安装定位；②铜排本体的外表面镀有一层金属锡，由于锡的化学性质十分稳定，不和水、各种酸类和碱类发生化学反应的，因此铜排既能抗腐蚀，又能防毒；③铜排本体一侧的两个通孔的开口分别为进液口和出液口，另一侧的两个通孔的开口通过弯管密封连接，通过通水降温来降低大电流时的铜排温度，使铜排在大电流中处于低温状态，以得到保护设备与环境，正常生产的良好效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种异形截面铜排的截面示意图。
[0011]图2为图1的A-A向剖面图。
[0012]其中:
[0013]第一斜边I，
[0014]凹槽2，
[0015]第二斜边3，
[0016]第三斜边4，
[0017]第一圆弧边5,
[0018]凸起6，
[0019]第二圆弧边7，
[0020]第一通孔8，
[0021]第二通孔9，
[0022]进液口10，
[0023]出液口11，
[0024]弯管12，
[0025]上边13，
[0026]铜排本体14，
[0027]下边15。
【具体实施方式】
[0028]参见图1-2，本实用新型异形截面铜排，包括铜排本体14，所述铜排本体14包括第一斜边1、第二斜边3、第三斜边4、第一圆弧边5、第二圆弧边7、上边13和下边15，所述铜排本体14的左边和右边均为平面，铜排本体14的上边13中部向内设置有凹槽2，两边为平面,左边平面宽度为3mm,右边平面宽度为2mm,凹槽2的深度为2mm,宽度为22.3mm,所述第一斜边I为斜向左下，且与水平面的夹角为30°，第一斜边I的下端与铜排本体14的左边通过圆弧过渡，第一斜边I的上端与铜排本体14的上边13的左端接合，所述第二斜边3为斜向右下，且与水平面的夹角为24.4°，第二斜边3的下端与铜排本体14的右边的上端通过圆弧过渡，第二斜边3的上端与铜排本体14的上边13的右端接合，所述铜排本体14的下边15的左部向外设置有凸起6,凸起6为矩形板,所述凸起6的高度为4.8mm,宽度为
11.7_，所述第二圆弧边7为凸圆弧，第二圆弧边7的左端与铜排本体14的左边的下端接合，第二圆弧边7的右端与下边15的左端接合，所述第三斜边4为斜向左下，且与水平面的夹角为30°，所述第三斜边4的右端与铜排本体14的右边的下端接合，所述第一圆弧边5为凸圆弧，第一圆弧边5的右端与第三斜边4的下端接合，第一圆弧边5的左端与下边15的右端接合。
[0029]所述铜排本体14的沿其长度方向左右分别设置有第一通孔8和第二通孔9，所述第一通孔8在铜排本体14上的一侧边的开口为进液口 10，第二通孔9在铜排本体14上与进液口 10同侧的开口为出液口 11，第一通孔8和第二通孔9在铜排本体14的另一侧的开口通过弯管12密封连接，将过滤后的水从进液口 10进入第一通孔8并通过弯管12从第二通孔9的出液口 11排出，形成一个循环回路。
[0030]本装置在最大电流生产时，能使铜排的温度从之前的130 1:左右降到了现在40 V左右。降低了能耗，改善了环境，保护了设备的正常运行。
[0031]实施例一:铜排本体14的外表面均镀有一层金属锡，此镀锡层能有效防止铜排在使用过程中发生氧化，同时能改善铜排连接的接触面，增强了铜排的导电性能，并能防止被酸碱腐蚀。
【权利要求】
1.一种异形截面铜排，其特征在于:所述铜排包括铜排本体(14)，所述铜排本体(14)包括第一斜边(I)、第二斜边(3)、第三斜边(4)、第一圆弧边(5)、第二圆弧边(7)、上边(13 )和下边(15 )，所述铜排本体(14)的左边和右边均为平面，铜排本体(14)的上边(13 )中部向内设置有凹槽(2)，两边为平面，所述第一斜边(I)为斜向左下，且与水平面的夹角为30°，第一斜边(I)的下端与铜排本体(14)的左边上端通过圆弧过渡，第一斜边(I)的上端与铜排本体(14)的上边(13)的左端接合，所述第二斜边(3)为斜向右下，且与水平面的夹角为24.4°，第二斜边(3)的下端与铜排本体(14)的右边的上端通过圆弧过渡，第二斜边(3)的上端与铜排本体(14)的上边(13)的右端接合，所述铜排本体(14)的下边(15)为平面且其左部向外设置有凸起(6)，凸起(6)为矩形板，所述第二圆弧边(7)为凸圆弧，第二圆弧边(7)的左端与铜排本体(14)的左边的下端接合，第二圆弧边(7)的右端与下边(15)的左端接合，所述第三斜边(4)为斜向左下，且与水平面的夹角为30°，所述第三斜边(4)的右端与铜排本体(14)的右边的下端接合，所述第一圆弧边(5)为凸圆弧，第一圆弧边(5)的右端与第三斜边(4)的下端接合，第一圆弧边(5)的左端与下边(15)的右端接合，所述铜排本体(14)沿其长度方向在左右分别设置有第一通孔(8)和第二通孔(9)，所述第一通孔(8)在铜排本体(14)上的一侧边的开口为进液口(10)，第二通孔(9)在铜排本体(14)上与进液口( 10 )同侧的开口为出液口( 11 )，第一通孔(8 )和第二通孔(9 )在铜排本体(14)的另一侧的开口通过弯管(12 )密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形截面铜排，其特征在于:铜排本体(14)的外表面镀有一层金属锡。
【文档编号】H01B7/42GK203982829SQ201420349493
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月28日 优先权日:2014年6月28日
【发明者】陈希康, 冯岳军, 张忠良 申请人:江阴市电工合金有限公司