一种led扩晶机切膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED扩晶机切膜装置，包括托盘、压盘、扩膜气缸和扩膜气缸，所述托盘边缘刻有3mm深的环槽，所述压盘上设置有切膜装置，所述切膜装置由橡胶带、摆杆、刀片、把手、切膜气缸组成，所述摆杆的一段与所述橡胶带相连接，所述摆杆的另一端与所述刀片相连接，所述橡胶带的头部与所述把手相连接，所述把手处安装有拉手弹簧，所述气缸通过气缸内杆与刀片连接，本实用新型使LED扩晶机的功能更丰富，操作更便捷，且避免了不必要的工伤事故，大大提高了LED封装效率，节约了人力成本，是LED封装企业必不可少的实用设备。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及LED扩晶机【技术领域】，更具体的说是涉及一种LED扩晶机切膜装 置。 -种LED扩晶机切膜装置
【背景技术】
[0002] 目前，在LED生产企业的封装制程中，LED扩晶机可以一次完成加热、拉伸、扩晶、 固膜四个过程，但是固膜完成后需人工将多余的晶片膜用刀片割掉，现有技术并没有机械 设备可以实现机械切膜，人工切膜，不仅效率低，且由于人工的不确定性，切膜的质量也没 有保证，作业员手动使用刀片切膜也有将手割伤的可能性，造成不必要的工伤事故，耽误生 产进程。
[0003] 因此，如何提供一种切膜机械化，高效率的LED扩晶机是本领域技术人员亟需解 决的问题。 实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供了一种切膜机械化、操作简便、生产效率高的一种LED 扩晶机切膜装置。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] -种LED扩晶机切膜装置，包括托盘6、压盘8、托盘气缸7和扩膜气缸9,所述托盘 6边缘刻有3_深的环槽11，所述托盘6上设置有切膜装置，所述切膜装置由橡胶带5、摆杆 1、刀片2、把手4、刀片气缸10组成，所述摆杆1的一端与所述橡胶带5相连接，所述摆杆1 的另一端与所述刀片2相连接，所述橡胶带5的头部与所述把手4相连接，所述把手1处安 装有拉手弹簧3,所述刀片气缸10通过所述刀片气缸10的内杆与所述刀片2连接。
[0007] 优选的，所述环槽11为所述刀片2出口对准位置。
[0008] 优选的，所述摆杆1有4根，所述刀片2有4片，所述刀片气缸10有4个。
[0009] 优选的，所述切膜装置由4个刀片气缸10控制所述刀片2的进出。
[0010] 优选的，所述刀片2为八分之一圆的弧形。
[0011] 优选的，所述切膜装置整体为圆形。
[0012] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种LED扩 晶机切膜装置，LED扩晶机在加热、拉伸、扩晶、固膜完成后，作业员按住气动按钮，4个刀片 气缸的内杆伸出，将刀片送出，对准环槽位置，扳动把手，橡胶带会被拉伸，摆杆就会带动刀 片朝同一方向转动45度，此时每个刀片将切割90度的圆弧，4个刀片切一整个圆，松掉气动 按钮，刀片收回，松掉把手，刀片转回原来位置。原有技术需要人工将固膜后多余的晶片膜 切掉，而本实用新型按动气动按钮和扳动把手就可以便捷、快速、高质量的将多余的晶片膜 切掉，避免了不必要的工伤事故。本实用新型使LED扩晶机的功能更丰富，操作更便捷，大 大提高了 LED封装效率，节约了人力成本，提高了生产力。
[0013] 同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015] 图1附图为本实用新型的整体结构示意图。
[0016] 图2附图为本实用新型的切膜装置静止时结构示意图。
[0017] 图3附图为本实用新型的切膜装置操作时结构示意图。
[0018] 其中：1-摆杆；2-刀片；3-拉手弹簧；4-把手；5-橡胶带；6-托盘；7-托盘气缸； 8-压盘；9-扩膜气缸；10-刀片气缸；11-环槽。
【具体实施方式】
[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020] 本实用新型实施例公开了一种可以机械切膜的LED扩晶机切膜装置。
[0021] 为了实现上述功能，提供了以下技术方案：
[0022] 请参考附图1-3, 一种LED扩晶机切膜装置，包括托盘、压盘、托盘气缸和扩膜气 缸，所述托盘边缘刻有3mm深的环槽，所述托盘上设置有切膜装置，所述切膜装置由橡胶 带、摆杆、刀片、把手、刀片气缸组成，所述摆杆的一端与所述橡胶带相连接，所述摆杆的另 一端与所述刀片相连接，所述橡胶带的头部与所述把手相连接，所述把手处安装有拉手弹 簧，所述刀片气缸通过所述刀片气缸的内杆与所述刀片连接。切膜装置的增加使LED扩晶 机的功能更加丰富、强大，减少的人力，缩短了生产时间。
[0023] 为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的LED扩晶机切膜装置还包括 环槽为刀片出口对准位置，当刀片伸出时，可以准确定位到环槽内，延环槽切割，防止刀片 偏离，切割出现偏差。
[0024] 为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的LED扩晶机切膜装置还包括 摆杆有4根，刀片有4片，刀片气缸有4个，每个摆杆分别连接一个刀片可以准确控制刀片 的摆动，每个刀片气缸分别控制一个刀片的进出，使切膜更精准。
[0025] 为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的LED扩晶机切膜装置还包括 切膜装置由4个气缸控制，所述托盘由1个气缸控制，所述压盘由1个气缸控制，切膜装置 的四个刀片气缸反别控制四个刀片，由气缸控制机械运动，快捷、方便操作，按动气动按钮 就可以完成控制。
[0026] 为了进一步优化上述技术方案，上述实施例中提供的LED扩晶机切膜装置还包括 刀片为八分之一圆的弧形，切膜装置整体为圆形，弧形和圆形的设计是为了配合扩晶机固 膜后为圆形，可以将固膜后多余的晶片膜无残留的切掉，切后的晶片仍为圆形。
[0027] 本实用新型为LED扩晶机切膜装置，操作时，作业员按住气动按钮，4个刀片气缸 的内杆伸出，将刀片送出，对准环槽位置，扳动把手，橡胶带会被拉伸，摆杆就会带动刀片朝 同一方向转动45度，此时每个刀片将切割90度的圆弧，4个刀片切一整个圆，松掉气动按 钮，刀片收回，松掉把手，刀片转回原来位置。方便快捷的完成了固膜后的切膜工序，原有技 术需要人工将固膜后多余的晶片膜切掉，而本实用新型按动气动按钮和扳动把手就可以将 多余的晶片膜切掉。
[0028] 综上所述，本实用新型使LED扩晶机的功能更丰富，操作更便捷，且避免了不必要 的工伤事故，大大提高了 LED封装效率，节约了人力成本，提高了生产力，是LED封装企业必 不可少的实用设备。
[0029] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置 而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说 明即可。
[0030] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种LED扩晶机切膜装置，包括托盘、压盘、托盘气缸和扩膜气缸，其特征在于，所述 托盘边缘刻有3mm深的环槽，所述托盘上设置有切膜装置，所述切膜装置由橡胶带、摆杆、 刀片、把手、刀片气缸组成，所述摆杆的一端与所述橡胶带相连接，所述摆杆的另一端与所 述刀片相连接，所述橡胶带的头部与所述把手相连接，所述把手处安装有拉手弹簧，所述刀 片气缸通过所述刀片气缸的内杆与所述刀片连接。
2. 根据权利要求1所述的一种LED扩晶机切膜装置，其特征在于，所述环槽为所述刀片 出口对准位置。
3. 根据权利要求1所述的一种LED扩晶机切膜装置，其特征在于，所述摆杆有4根，所 述刀片有4片，所述刀片气缸有4个。
4. 根据权利要求1或3所述的一种LED扩晶机切膜装置，其特征在于，所述切膜装置由 4个刀片气缸控制所述刀片的进出。
5. 根据权利要求1所述的一种LED扩晶机切膜装置，其特征在于，所述刀片为八分之一 圆的弧形。
6. 根据权利要求1所述的一种LED扩晶机切膜装置，其特征在于，所述切膜装置整体为 圆形。
【文档编号】H01L33/00GK203895484SQ201420290348
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】龚文 申请人:深圳市晶台股份有限公司