一种新型hdmi b type连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种新型HDMI?B?TYPE连接器，包括塑壳、马口铁壳、前铁壳、胶芯本体、接触端子、卡钩、PCB板和引线；卡钩包括第一、第二卡钩；胶芯本体包括插头和U形安装结构体；马口铁壳包括上、下马口铁壳；塑壳包括上、下塑壳；引线的一端与PCB板焊接且电连接，PCB板通过PCB板装配槽与U形安装结构体固定连接并与接触端子焊接且电连接，接触端子通过接触端子插孔与插头固定连接，插头通过插头装配孔与U形安装结构体固定连接，U形安装结构体通过卡钩安装槽与卡钩滑动连接，U形安装结构体通过定位连接片与前铁壳固定连接，前铁壳套在插头上，U形安装结构体、PCB板及引线与PCB板固定连接的引线端设在马口铁壳内，马口铁壳设在塑壳内。本实用新型既可防辐射又可防松退，还可拆修。
【专利说明】-种新型HDMI B TYPE连接器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种HDMI接口，特别是一种新型HDMI B TYPE连接器。
【背景技术】
[0002] 由于用HDMI传递的信号为高速信号，在传输过程中，高速信号会向外辐射。如果 传导HDMI信号的线材屏蔽效果不好，而且线材连信号源和主板的时候很难做到较好的阻 抗匹配，那么数据信号以及时钟信号上的能量就会辐射到一起传输的控制信号上，从而影 响EMI的效果。而且现有HDMI连接器的外壳多采用整体注塑成型的生产方式，并非分体装 配而成，这就使当HDMI连接器出现故障（PCB板与接触端子接触不良等）时，只能整体更换 HDMI连接器，而且现有HDMI连接器在连接松动时多数会出现HDMI数据线从HDMI接口处脱 落。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能屏蔽高速信号对外的 辐射又能防止HDMI连接器在连接松动时出现脱落并可进行拆装的新型HDMI B TYPE连接 器。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型HDMI B TYPE连接器，包括塑壳、 马口铁壳、前铁壳、胶芯本体、接触端子、卡钩、PCB板和引线；所述卡钩包括第一卡钩和第 二卡钩；所述胶芯本体包括插头和U形安装结构体，所述胶芯本体的第一侧壁和第三侧壁 的外表面均设有卡钩安装槽，且所述U形安装结构体侧壁外侧设有卡钩防滑脱结构，所述 U形安装结构体底壁上设有插头装配孔，所述U形安装结构体的两个侧壁的内侧设有PCB板 装配槽，所述U形安装结构体底壁的上表面和下表面分别设有前铁壳定位槽，所述前铁壳 定位槽槽底设有定位凸台，所述插头内部设有接触端子安装插孔；所述前铁壳的一端的上 壳壁和下壳壁上分别设有一个定位连接片，所述定位连接片一端与所述前铁壳固定连接， 临近所述定位连接片另一端的所述定位连接片上设有定位连接孔，设有定位连接片的所述 前铁壳的一端设有插头装配孔，所述前铁壳的另一端设有插头引出孔；所述马口铁壳包括 上马口铁壳和下马口铁壳，所述马口铁壳的第一侧壁和第三侧壁上均设有卡钩装配孔和第 一卡接结构，所述马口铁壳的第二侧壁上设有插头第一安装孔，所述马口铁壳的第四侧壁 上设有引线固定装置；所述塑壳包括上塑壳和下塑壳，所述塑壳第一侧壁和第三侧壁上均 设有卡钩安装孔和第二卡接结构，所述塑壳的第二侧壁上设有插头第二安装孔，所述塑壳 的第四侧壁上设有引线固定结构；所述引线的一端与所述PCB板焊接且电连接，所述PCB板 通过所述PCB板装配槽与所述U形安装结构体固定连接并与所述接触端子焊接且电连接， 所述接触端子通过所述接触端子插孔与所述插头固定连接，所述插头通过所述插头装配孔 与所述U形安装结构体固定连接，所述U形安装结构体通过所述卡钩安装槽与所述卡钩滑 动连接，所述U形安装结构体通过所述定位连接片与所述前铁壳固定连接，所述前铁壳套 在所述插头上，所述U形安装结构体、所述PCB板及所述引线与所述PCB板固定连接的引线 端设在所述马口铁壳内，所述马口铁壳设在所述塑壳内。
[0005] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述上塑壳和所述下塑壳通过所述第二卡接结构 卡接。
[0006] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述上马口铁壳和所述下马口铁壳通过所述第一 卡接结构卡接。
[0007] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述引线固定装置包括引线托板和引线带状固定 板，所述引线托板与所述上马口铁壳或所述下马口铁壳固定连接，所述引线带状固定板与 所述下马口铁壳或所述上马口铁壳固定连接；所述引线托板和所述引线带状固定板上分别 设有条形孔。
[0008] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述引线固定结构为塑管，所述塑管管壁内表面上 设有螺纹状凸起，所述塑管的内径大于所述引线的外径，所述螺纹状凸起的高度大于或等 于所述塑管内径与所述引线外径之差且小于或等于所述塑管内径与所述引线外径之差的 1.5 倍。
[0009] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述塑壳内沿所述塑壳轴向设有马口铁壳安装腔 和引线固定装置安装腔，所述马口铁安装腔和所述引线固定装置安装腔之间设有马口铁壳 定位板；所述马口铁壳定位板包括马口铁壳第一定位板和马口铁壳第二定位板，所述马口 铁壳第一定位板设在临近所述引线固定结构的所述上塑壳的壳壁内表面上，所述马口铁壳 第二定位板设在临近所述引线固定结构的所述下塑壳的壳壁内表面上。
[0010] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述卡钩包括滑动按钮、L形防滑脱板、连接板和 带状滑动板，所述L形防滑脱板与所述带状滑动板的一端固定连接，所述带状滑动板的另 一端设有钩状结构，所述带状滑动板通过所述连接板与所述滑动按钮固定连接，所述连接 板与所述带状滑动板固定连接的位置设在临近所述L形防滑脱板的所述带状滑动板上；所 述带状滑动板的宽度小于或等于所述卡钩安装槽的深度，所述钩状结构的长度大于所述 卡钩安装槽的深度。
[0011] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述L形防滑脱板为弹性金属板。
[0012] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述插头第一安装孔孔壁径向尺寸大于或等于所 述前铁壳壳壁径向尺寸；所述插头第二安装孔孔壁径向尺寸等于所述前铁壳壳壁径向尺 寸。
[0013] 上述新型HDMI B TYPE连接器，所述前铁壳的第一侧壁和第二侧壁上设有钩状结 构装配孔，所述钩状结构装配孔的宽度大于所述钩状结构的厚度，所述钩状结构装配孔的 长度大于或等于所述钩状结构的长度。
[0014] 本实用新型的有益效果是：
[0015] 1.本实用新型中的马口铁壳可有效屏蔽HDMI连接器所传输的高速信号向外进行 的辐射，削弱该辐射对其他设备的影响，同时还可以减弱外来辐射对HDMI信号的影响。
[0016] 2.本实用新型的卡钩可以防止HDMI连接器的插头插入HDMI插口时出现松退或脱 落，从而避免因 HDMI连接器的插头送退或脱落导致信息传递中断情况的出现。
[0017] 3.本实用新型采用塑壳及马口铁壳分体卡接，使得HDMI连接器在出现故障时可 以拆修，而非直接更换新的，不仅节约开销，而且还避免出现故障的HDMI连接器被扔弃造 成环境污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的外观结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的装配结构拆解结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的胶芯本体的结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的下马口铁壳的结构示意图；
[0022] 图5为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的装配有接触端子、卡钩、前铁壳、 PCB板和上马口铁壳的胶芯本体的结构示意图；
[0023] 图6为本实用新型的新型HDMI B TYTO连接器的下塑壳装配结构示意图；
[0024] 图7为本实用新型的新型HDMI B TYTO连接器的接触端子装配结构示意图；
[0025] 图8为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的接触端子装配完成结构示意图；
[0026] 图9为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的卡钩装配结构示意图；
[0027] 图10为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的卡钩装配完成结构示意图；
[0028] 图11为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的前铁壳装配完成结构示意图；
[0029] 图12为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的前铁壳装配完成结构示意图；
[0030] 图13为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的前铁壳装配完成并上下翻转后 的结构不意图；
[0031] 图14为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的PCB板装配结构示意图；
[0032] 图15为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的PCB板装配完成结构示意图；
[0033] 图16为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的引线装配结构示意图；
[0034] 图17为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的上马口铁壳装配结构示意图；
[0035] 图18为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的上马口铁壳装配完成结构示意 图；
[0036] 图19为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的上马铁壳装配完成后上马铁壳 的开口向下结构示意图；
[0037] 图20为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的下马铁壳装配结构示意图；
[0038] 图21为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的下马铁壳装配完成结构示意图；
[0039] 图22为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的上塑壳装配结构示意图；
[0040] 图23为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的上塑壳装配完成结构示意图；
[0041] 图24为本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器的下塑壳装配完成结构示意图。
[0042] 图中，1-上塑壳，2-下塑壳，3-上马口铁壳，4-下马口铁壳，5-前铁壳，6-胶芯本 体，7-接触端子，8-第一卡钩，9-第二卡钩，10-引线，11-PCB板，12-插头，13-U形安装结构 体，14-卡钩安装槽，15-卡钩防滑脱结构，16-PCB板装配槽，17-接触端子安装插孔，18-前 铁壳定位槽，19-定位凸台，20-定位连接片，21-定位连接孔，22-插头装配孔，23-卡钩装配 孔，24-第-^接结构，26-引线固定装置，27-卡钩安装孔，28-第二卡接结构，29-插头第 二安装孔，30-引线固定结构，31-引线托板，32-引线带状固定板，33-螺纹状凸起，34-马 口铁壳安装腔，35-引线固定装置安装腔，37-马口铁壳第一定位板，38-马口铁壳第二定位 板，39-滑动按钮，40-L形防滑脱板，41-连接板，42-带状滑动板。
【具体实施方式】
[0043] 如图1和图2所示，本实用新型的新型HDMI B TYPE连接器，包括塑壳、马口铁壳、 前铁壳5、胶芯本体6、接触端子7、卡钩、PCB板11和引线10,其中所述塑壳包括上塑壳1 和下塑壳2,所述塑壳第一侧壁和第三侧壁上均设有卡钩安装孔27和第二卡接结构28,所 述塑壳的第二侧壁上设有插头第二安装孔（29)，所述塑壳的第四侧壁上设有引线固定结构 30,所述塑壳由所述上塑壳（1)和所述下塑壳2通过所述第二卡接结构28卡接而成；所述 马口铁壳包括上马口铁壳3和下马口铁壳4,所述马口铁壳的第一侧壁和第三侧壁上均设 有卡钩装配孔23和第一卡接结构24,所述马口铁壳的第二侧壁上设有插头第一安装孔，所 述马口铁壳的第四侧壁上设有引线固定装置26,而所述马口铁壳是由所述上马口铁壳8和 所述下马口铁壳9通过所述第一卡接结构24卡接而成；所述卡钩包括第一卡钩8和第二卡 钩9,每个所述卡钩均包括滑动按钮39、L形防滑脱板40、连接板41和带状滑动板42,所述 L形防滑脱板40与所述带状滑动板42的一端固定连接，所述带状滑动板42的另一端设有 钩状结构，所述带状滑动板42通过所述连接板41与所述滑动按钮39固定连接，所述连接 板41与所述带状滑动板42固定连接的位置设在临近所述L形防滑脱板40的所述带状滑 动板42上，其中所述L形防滑脱板40为弹性金属板。
[0044] 如图2和图3所示，所述胶芯本体6包括插头12和U形安装结构体13,所述胶芯 本体6的第一侧壁和第三侧壁的外表面均设有卡钩安装槽14,而且所述U形安装结构体13 侧壁外侧设有卡钩防滑脱结构15,所述U形安装结构体13底壁上设有插头装配孔，所述U 形安装结构体13的两个侧壁的内侧设有PCB板装配槽16,且所述U形安装结构体13底壁 的上表面和下表面分别开设有前铁壳定位槽18,所述前铁壳定位槽18槽底设有定位凸台 19, 而所述插头12内部设有接触端子安装插孔17。
[0045] 如图2所不，所述前铁壳5的一端的上壳壁和下壳壁上分别设有一个定位连接片 20, 所述定位连接片20的一端与所述前铁壳5固定连接，而临近所述定位连接片20的另一 端的所述定位连接片20上设有定位连接孔21，设有所述定位连接片20的所述前铁壳5的 一端设有插口装配孔22,而其另一端设有插头引出孔。
[0046] 如图1?6所示，所述引线10的一端与所述PCB板11焊接且电连接，所述PCB板 11通过所述PCB板装配槽16与所述U形安装结构体13固定连接并与所述接触端子7焊 接且电连接，所述接触端子7通过所述接触端子插孔17与所述插头12固定连接，所述插头 12通过所述插头装配孔与所述U形安装结构体13固定连接，所述U形安装结构体13通过 所述卡钩安装槽14与所述卡钩滑动连接，所述U形安装结构体13通过所述定位连接片20 与所述前铁壳5固定连接，所述前铁壳5套在所述插头12上，所述U形安装结构体13、所述 PCB板11及所述引线10与所述PCB板11固定连接的引线端设在所述马口铁壳内，所述马 口铁壳设在所述塑壳内。而为了便于所述插头12的装配，所述插头第一安装孔孔壁径向 尺寸大于或等于所述前铁壳5壳壁径向尺寸；所述插头第二安装孔29孔壁径向尺寸等于所 述前铁壳5壳壁径向尺寸。
[0047] 如图2、图4和图6所示，为了防止所述引线10与所述PCB板11焊接处在外力的 作用下出现脱焊，进而造成接触不良导致信号传输失败，所述马口铁壳上特别设置了所述 引线固定装置26,其包括引线托板31和引线带状固定板32,所述引线托板31可以设在所 述下马口铁壳9或所述上马口铁壳8上，相对应地，所述引线带状固定板则可设在所述上马 口铁壳8或所述下马口铁壳9上，本实施例中，所述引线托板31设在所述上马口铁壳8上 并于所述上马口铁壳8固定连接，所述引线带状固定板32设在所述下马口铁壳9上并与所 述下马口铁壳9固定连接，而为了增加所述引线固定装置26对所述引线10的固定效果，所 述引线托板31和所述引线带状固定板32上均开设有条形孔，在所述引线固定装置26对所 述引线10进行固定时，处于所述引线固定装置26内的所述引线10的绝缘层会在挤压力的 作用下变形并形成凸起挤进所述条形孔内，从而增加了所述引线固定装置26与所述引线 10之间的摩擦力，使得所述引线10不易脱落；此外，为了进一步对所述引线10进行固定， 避免其受到外力作用而使其与所述PCB板11焊接处发生脱焊，所述塑壳上加设了所述引线 固定结构30,为了方便所述塑壳加工，所述引线固定结构30采用与所述塑壳连体的塑管结 构，且为了增强所述塑管内壁与所述引线10外壁之间的摩擦力，所述塑管管壁内表面上设 有螺纹状凸起33,并且所述塑管的内径大于所述引线10的外径，所述螺纹凸起的高度大于 或等于所述塑管内径与所述引线10外径之差且小于或等于所述螺纹凸起的高度大于或等 于所述塑管内径与所述引线10外径之差的1. 5倍。
[0048] 为了能使所述马口铁壳能固定在所述塑壳内的固定位置，所述塑壳内沿所述塑壳 轴向设有马口铁壳安装腔34和引线固定装置安装腔35,且所述马口铁安装腔34和所述引 线固定装置安装腔35之间设有马口铁壳定位板；所述马口铁壳定位板包括马口铁壳第一 定位板37和马口铁壳第二定位板38,所述马口铁壳第一定位板37设在临近所述引线固定 结构30的所述上塑壳5的壳壁内表面上，所述马口铁壳第二定位板38设在临近所述引线 固定结构30的所述下塑壳2的壳壁内表面上，所述马口铁壳安装腔34内部形状和尺寸均 和所述马口铁壳外部形状和尺寸相同。
[0049] 本实施例中，为了能够使所述卡钩能被便捷地使用，所述带状滑动板42选用宽度 小于所述卡钩安装槽14深度的弹性金属板制作，且所述钩状结构的长度大于所述卡钩安 装槽14的深度，且所述前铁壳5的第一侧壁和第二侧壁上所设的钩状结构装配孔宽度大于 所述钩状结构的厚度，所述钩状结构装配孔的长度大于或等于所述钩状结构的长度。
[0050] 上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本发明创 造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以 做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实 用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利 要求的保护范围之中。
【权利要求】
1. 一种新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，包括塑壳、马口铁壳、前铁壳（5)、胶芯 本体￠)、接触端子（7)、卡钩、PCB板（11)和引线（10);所述卡钩包括第一卡钩（8)和第二 卡钩（9);所述胶芯本体（6)包括插头（12)和U形安装结构体（13)，所述胶芯本体（6)的 第一侧壁和第三侧壁的外表面均设有卡钩安装槽（14)，且所述U形安装结构体（13)侧壁 外侧设有卡钩防滑脱结构（15)，所述U形安装结构体（13)底壁上设有插头装配孔，所述U 形安装结构体（13)的两个侧壁的内侧设有PCB板装配槽（16)，所述U形安装结构体（13) 底壁的上表面和下表面分别设有前铁壳定位槽（18)，所述前铁壳定位槽（18)槽底设有定 位凸台（19)，所述插头（12)内部设有接触端子安装插孔（17);所述前铁壳（5)的一端的 上壳壁和下壳壁上分别设有一个定位连接片（20)，所述定位连接片（20) -端与所述前铁 壳（5)固定连接，临近所述定位连接片（20)另一端的所述定位连接片（20)上设有定位连 接孔（21)，设有定位连接片（20)的所述前铁壳（5)的一端设有插头装配孔（22)，所述前铁 壳（5)的另一端设有插头引出孔；所述马口铁壳包括上马口铁壳（3)和下马口铁壳（4)，所 述马口铁壳的第一侧壁和第三侧壁上均设有卡钩装配孔（23)和第一卡接结构（24)，所述 马口铁壳的第二侧壁上设有插头第一安装孔，所述马口铁壳的第四侧壁上设有引线固定装 置（26);所述塑壳包括上塑壳（1)和下塑壳（2)，所述塑壳第一侧壁和第三侧壁上均设有 卡钩安装孔（27)和第二卡接结构（28)，所述塑壳的第二侧壁上设有插头第二安装孔（29)， 所述塑壳的第四侧壁上设有引线固定结构（30);所述引线（10)的一端与所述PCB板（11) 焊接且电连接，所述PCB板（11)通过所述PCB板装配槽（16)与所述U形安装结构体（13) 固定连接并与所述接触端子（7)焊接且电连接，所述接触端子（7)通过所述接触端子插孔 (17)与所述插头（12)固定连接，所述插头（12)通过所述插头装配孔与所述U形安装结构 体（13)固定连接，所述U形安装结构体（13)通过所述卡钩安装槽（14)与所述卡钩滑动连 接，所述U形安装结构体（13)通过所述定位连接片（20)与所述前铁壳（5)固定连接，所述 前铁壳（5)套在所述插头（12)上，所述U形安装结构体（13)、所述PCB板（11)及所述引 线（10)与所述PCB板（11)固定连接的引线端设在所述马口铁壳内，所述马口铁壳设在所 述塑壳内。
2. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述上塑壳（1)和所 述下塑壳（2)通过所述第二卡接结构（28)卡接。
3. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述上马口铁壳（8) 和所述下马口铁壳（9)通过所述第一卡接结构（24)卡接。
4. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述引线固定装置 (26)包括引线托板（31)和引线带状固定板（32)，所述引线托板（31)与所述上马口铁壳 ⑶或所述下马口铁壳（9)固定连接，所述引线带状固定板（32)与所述下马口铁壳（9)或 所述上马口铁壳（8)固定连接；所述引线托板（31)和所述引线带状固定板（32)上分别设 有条形孔。
5. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述引线固定结构 (30)为塑管，所述塑管管壁内表面上设有螺纹状凸起（33)，所述塑管的内径大于所述引 线（10)的外径，所述螺纹状凸起（33)的高度大于或等于所述塑管内径与所述引线（10)外 径之差且小于或等于所述塑管内径与所述引线（10)外径之差的1.5倍。
6. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述塑壳内沿所述 塑壳轴向设有马口铁壳安装腔（34)和引线固定装置安装腔（35)，所述马口铁安装腔（34) 和所述引线固定装置安装腔（35)之间设有马口铁壳定位板；所述马口铁壳定位板包括马 口铁壳第一定位板（37)和马口铁壳第二定位板（38)，所述马口铁壳第一定位板（37)设在 临近所述引线固定结构（30)的所述上塑壳（5)的壳壁内表面上，所述马口铁壳第二定位板 (38)设在临近所述引线固定结构（30)的所述下塑壳（2)的壳壁内表面上。
7. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述卡钩包括滑动按 钮（39)、L形防滑脱板（40)、连接板（41)和带状滑动板（42)，所述L形防滑脱板（40)与所 述带状滑动板（42)的一端固定连接，所述带状滑动板（42)的另一端设有钩状结构，所述带 状滑动板（42)通过所述连接板（41)与所述滑动按钮（39)固定连接，所述连接板（41)与 所述带状滑动板（42)固定连接的位置设在临近所述L形防滑脱板（40)的所述带状滑动板 (42)上；所述带状滑动板（42)的宽度小于或等于所述卡钩安装槽（14)的深度，所述钩状 结构的长度大于所述卡钩安装槽（14)的深度。
8. 根据权利要求7所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述L形防滑脱板 (40)为弹性金属板。
9. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述插头第一安装孔 孔壁径向尺寸大于或等于所述前铁壳（5)壳壁径向尺寸；所述插头第二安装孔（29)孔壁径 向尺寸等于所述前铁壳（5)壳壁径向尺寸。
10. 根据权利要求1所述的新型HDMI B TYPE连接器，其特征在于，所述前铁壳（5)的 第一侧壁和第二侧壁上设有钩状结构装配孔，所述钩状结构装配孔的宽度大于所述钩状结 构的厚度，所述钩状结构装配孔的长度大于或等于所述钩状结构的长度。
【文档编号】H01R13/506GK203911135SQ201420275922
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】陈相泉, 杨藩, 邓伟志 申请人:深圳市显赫科技有限公司