制绒装置排酸系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种制绒装置排酸系统，它包括制绒装置（1），其特征在于制绒装置（1）的排液管道（2）上连接有浓酸管道（3）以及稀酸管道（4），浓酸管道（3）连接至浓酸收集池（5），稀酸管道（4）连接至稀酸收集池（6），所述浓酸管道（3）以及稀酸管道（4）上分别设置有第一气动阀（13）以及第二气动阀（14）。本实用新型能够节约处理废酸工作量，降低成本。
【专利说明】制绒装置排酸系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制绒装置排酸系统。
【背景技术】
[0002]目前国内太阳能电池片生产所用制绒装置，硅片制绒后废酸是直接通过排酸管道排往浓酸收集池，浓酸收集池的废酸大多都是浓酸，需要运送至浓酸处理站进行集中处理，然而在设备维护或维修时会用纯水来清洗设备制绒装置的槽体，就会将废水排到浓酸收集池中，这样无形中增加了浓酸收集池中需要运送至浓酸处理站进行集中处理的酸液总量，增加了处理废酸的工作量以及成本。因此寻求一种能够节约处理废酸工作量，降低成本的制绒装置排酸系统尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够节约处理废酸工作量，降低成本的制绒装置排酸系统。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种制绒装置排酸系统，它包括制绒装置，制绒装置的排液管道上连接有浓酸管道以及稀酸管道，浓酸管道连接至浓酸收集池，稀酸管道连接至稀酸收集池，所述浓酸管道以及稀酸管道上分别设置有第一气动阀以及第二气动阀。
[0006]所述稀酸收集池通过一根输送管道连接至气液分离塔的进料口，气液分离塔的底部连接有一根排液管道至浓酸收集池，气液分离塔的顶部连接有一根水气管道至制绒装置的进水口，水气管道上设置有冷凝罐。
[0007]所述排液管道上设置一个浓酸中间罐。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型制绒装置排酸系统将浓酸废液与稀酸废液分离处理，避免在设备维护过程中将稀酸和水排到浓酸收集池当中的问题，提高了废浓酸的处理效率，本实用新型能够节约处理废酸工作量，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型制绒装置排酸系统的结构示意图。
[0011]其中:
[0012]制绒装置1、排液管道2、浓酸管道3、稀酸管道4、浓酸收集池5、稀酸收集池6、输送管道7、气液分离塔8、排液管道9、浓酸中间罐10、水气管道11、冷凝罐12、第一气动阀13、第二气动阀14。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型涉及的一种制绒装置排酸系统，它包括制绒装置1，制绒装置I的排液管道2上连接有浓酸管道3以及稀酸管道4，浓酸管道3连接至浓酸收集池5，稀酸管道4连接至稀酸收集池6，所述稀酸收集池6通过一根输送管道7连接至气液分离塔8的进料口，气液分离塔8的底部连接有一根排液管道9至浓酸收集池5，排液管道9上设置一个浓酸中间罐10，气液分离塔8的顶部连接有一根水气管道11至制绒装置I的进水口，水气管道11上设置有冷凝罐12，所述浓酸管道3以及稀酸管道4上分别设置有第一气动阀13以及第二气动阀14。
[0014]在人机操作控制处，安装选择开关，在电控柜中增加电磁阀，用选择开关的常开触点来控制浓酸管道，用选择开关的常闭触点来控制稀酸管道。正常排酸时可先选择常开触点所控制的第一气动阀为开，等排酸完毕清洗时选择常闭触点控制的第二气动阀为开，这样便可以避免维护维修时将水排往浓酸收集池。
【权利要求】
1.一种制绒装置排酸系统，它包括制绒装置(1)，其特征在于制绒装置(I)的排液管道(2 )上连接有浓酸管道(3 )以及稀酸管道(4 )，浓酸管道(3 )连接至浓酸收集池(5 )，稀酸管道(4 )连接至稀酸收集池(6 )，所述浓酸管道(3 )以及稀酸管道(4 )上分别设置有第一气动阀(13)以及第二气动阀(14)。
2.根据权利要求1所述的一种制绒装置排酸系统，其特征在于所述稀酸收集池(6)通过一根输送管道(7 )连接至气液分离塔(8 )的进料口，气液分离塔(8 )的底部连接有一根排液管道(9 )至浓酸收集池(5 )，气液分离塔(8 )的顶部连接有一根水气管道(11)至制绒装置Cl)的进水口，水气管道(11)上设置有冷凝罐(12)。
3.根据权利要求2所述的一种制绒装置排酸系统，其特征在于所述排液管道(9)上设置一个浓酸中间罐(10)。
【文档编号】H01L31/18GK203950828SQ201420269541
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】张兴德, 张晶, 严义博, 周平 申请人:江阴鑫辉太阳能有限公司