电池隔膜银镁浸泡自动处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，包括底座和安装在底座上的浸泡池，在所述浸泡池内设置有圈辊支撑板，该圈辊支撑板用于放置隔膜圈辊，在所述浸泡池左右两侧的底座上分别设置有支承板，该左右两侧的支承板上分别安装有卷筒支架，该卷筒支架上设置有粘布收圈辊，在左右两侧的支承板之间还设置有托杆组件，在所述底座上还固定有收圈动力装置。其显著效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，有效减少了银锌电池隔膜银镁浸泡处理过程的生产时间，提高了生产效率；同时实现了粘布的回收，便于对粘布的再次利用；并且可以减少银镁浸泡液的消耗，节省了生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及到银锌电池隔膜制造【技术领域】，具体地说，是一种电池隔膜银镁 浸泡自动处理装置。 电池隔膜银镁浸泡自动处理装置
【背景技术】
[0002] 目前，银锌电池可以拥有极高的电容量和稳定的电池性能，因而当今被广泛的用 于航天飞机、导弹、鱼雷等尖端领域。在银锌电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔 膜材质是不导电的，隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止 两极因接触而短路；此外在电化学反应时，保持必要的电解液，形成离子移动的通道。因此， 隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特 性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
[0003] 在现有技术的银锌电池隔膜生产过程中，需要对银锌电池隔膜进行银镁浸泡处 理，然而，由于未有专用的银镁浸泡处理设备，使得隔膜的生产效率较低，且成品率和性能 等都不高，这无疑增加了隔膜的生产使用成本。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种生产效率高，能够将隔膜与 夹设的粘布分别输出的银镁浸泡自动处理装置。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型表述一种电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，包括底 座和安装在底座上的浸泡池，其关键在于：在所述浸泡池内设置有圈辊支撑板，该圈辊支撑 板用于放置隔膜圈辊，在所述浸泡池左右两侧的底座上分别设置有支承板，该左右两侧的 支承板上分别安装有卷筒支架，该卷筒支架上设置有粘布收圈辊，在左右两侧的支承板之 间还设置有托杆组件，所述隔膜圈辊放出的银锌电池隔膜经过所述托杆组件滤水后向外输 出，夹设在银锌电池隔膜之间的粘布送入所述粘布收圈辊中，在所述底座上还固定有收圈 动力装置，该收圈动力装置带动所述粘布收圈辊转动实现粘布的回收。
[0006] 在生产过程中，将隔膜圈辊放在浸泡池中的圈辊支撑板上，通过一定时间浸泡处 理后，启动收圈动力装置带动粘布收圈辊回收夹设在银锌电池隔膜之间的粘布，同时带动 隔膜圈辊放出银锌电池隔膜，并经过所述托杆组件滤水后向外输出。通过本装置，有效减少 了银锌电池隔膜银镁浸泡处理过程的生产时间，提高了生产效率和成品率，同时实现了粘 布的回收与隔膜的传送，便于对粘布的再次利用。
[0007] 所述收圈动力装置包括电机与传动轴，该电机的输出轴通过皮带与所述传动轴一 端的皮带轮连接，所述传动轴的另一端连接有主动齿轮，在所述粘布收圈辊上设置有从动 齿轮，所述电机通过传动轴上的主动齿轮与从动齿轮啮合带动所述粘布收圈棍回收粘布。
[0008] 采用上述结构，使得装置的布局更加合理；另外通过齿轮传动便于进行后期维护。 [0009] 所述托杆组件包括由低到高依次设置的第一光杆、第二光杆、第三光杆以及第四 光杆，且四根光杆在横截面上的轴心呈"S"形分布。
[0010] 采用上述结构，当银锌电池隔膜通过所述托杆组件时，光杆能够将隔膜两表面的 浸泡液滤除，减少液体附着，有助于减少后续工艺的处理时间。另外，还可以保证输出的隔 膜平整，提高了隔膜的成品率。
[0011] 所述粘布收圈辊与托杆组件的安装位置均高于所述浸泡池。
[0012] 这样设置粘布收圈辊与托杆组件，浸泡处理后的隔膜与沾布的液体自动回流进入 浸泡池中，减少银镁浸泡液的消耗，节省了生产成本。
[0013] 在所述浸泡池的底部设置有排液管，在该排液管上安装有球阀。
[0014] 设置上述结构，便于银镁浸泡液的排出，节省了生产时间，提高了效率。
[0015] 在所述浸泡池的池底设置有加强筋。
[0016] 设置加强筋，提高浸泡池与底座的连接强度，减少银镁浸泡液重量对连接处的影 响，可以增加装置的使用寿命。
[0017] 所述浸泡池采用塑料制品密封焊接而成。
[0018] 采用塑料制成一是节约了生产成本，二是塑料具有很好的耐腐蚀性，可以增加装 置的使用寿命，减少后期维护成本。
[0019] 本实用新型的显著效果是：结构简单，设计新颖，有效减少了银锌电池隔膜银镁浸 泡处理过程的生产时间，提高了生产效率和成品率；同时实现了粘布的回收，便于对粘布的 再次利用；并且可以减少银镁浸泡液的消耗，节省了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0021] 图2是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】以及工作原理作进一步详细说明。
[0023] 参见附图1-2,一种电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，包括底座1和安装在底座1 上的浸泡池2,在所述浸泡池2内设置有圈辊支撑板3,该圈辊支撑板3用于放置隔膜圈辊 4,在所述浸泡池2左右两侧的底座1上分别设置有支承板la，该左右两侧的支承板la上分 别安装有卷筒支架6a，该卷筒支架6a上设置有粘布收圈辊6,在左右两侧的支承板la之间 还设置有托杆组件7,在所述底座1上还固定有收圈动力装置5。
[0024] 如图1所示，在实施过程中，所述托杆组件7包括由低到高依次设置的第一光杆、 第二光杆、第三光杆以及第四光杆，且四根光杆在横截面上的轴心呈"S"形分布。
[0025] 如图1所示，在实施过程中为了减少浸泡液的消耗和便于后续工序进行，所述粘 布收圈辊6与托杆组件7的安装位置均高于所述浸泡池2。
[0026] 如图1所示，在实施过程中为了便于浸泡液的排出，在所述浸泡池2的底部设置有 排液管，在该排液管上安装有球阀9。
[0027] 如图1所示，在实施过程中为了加强浸泡池2与底座1的连接强度，减少后期维 护，在所述浸泡池2的池底设置有加强筋10。
[0028] 参见附图2,所述收圈动力装置5包括电机5a与传动轴5b，该电机5a的输出轴通 过皮带与所述传动轴5b -端的皮带轮连接，所述传动轴5b的另一端连接有主动齿轮8,在 所述粘布收圈辊6上设置有从动齿轮，所述电机5a通过传动轴5b上的主动齿轮8与粘布 收圈辊6上的从动齿轮啮合带动所述粘布收圈辊6回收粘布。
[0029] 本实用新型中，考虑材料耐腐蚀性和生产成本，所述浸泡池 2采用塑料制品密封 焊接而成。
[0030] 本实施例在实施过程中，将隔膜圈辊4放在浸泡池 2中的圈辊支撑板3上，将银锌 电池隔膜从隔膜圈辊4放出并安装在托杆组件7上，具体方法为：银锌电池隔膜经过第一 光杆的绕折之后送到第二光杆，然后从第二光杆放出经过第三光杆绕折之后由第四光杆输 出；同时夹设在银锌电池隔膜之间的粘布送入粘布收圈辊6,在对银锌电池隔膜进行浸泡 处理后，启动收圈动力装置5带动粘布收圈辊6回收夹设在银锌电池隔膜之间的粘布，同时 由于粘布将粘布收圈辊6与隔膜圈辊4连接起传动作用，带动隔膜圈辊4放出银锌电池隔 膜。
【权利要求】
1. 一种电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，包括底座（1)和安装在底座（1)上的浸泡池 (2)，其特征在于：在所述浸泡池（2)内设置有圈辊支撑板（3)，该圈辊支撑板（3)用于放置 隔膜圈辊（4)，在所述浸泡池（2)左右两侧的底座（1)上分别设置有支承板（la)，该左右两 侧的支承板（la)上分别安装有卷筒支架^a)，该卷筒支架^a)上设置有粘布收圈辊（6)， 在左右两侧的支承板（la)之间还设置有托杆组件（7)，所述隔膜圈辊（4)放出的银锌电池 隔膜经过所述托杆组件（7)滤水后向外输出，夹设在银锌电池隔膜之间的粘布送入所述粘 布收圈辊￠)中，在所述底座（1)上还固定有收圈动力装置（5)，该收圈动力装置（5)带动 所述粘布收圈辊（6)转动实现粘布的回收。
2. 根据权利要求1所述的电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，其特征在于：所述收圈动 力装置（5)包括电机（5a)与传动轴（5b)，该电机（5a)的输出轴通过皮带与所述传动轴 (5b) -端的皮带轮连接，所述传动轴（5b)的另一端连接有主动齿轮（8)，在所述粘布收圈 辊（6)上设置有从动齿轮，所述电机（5a)通过传动轴（5b)上的主动齿轮（8)与从动齿轮 啮合带动所述粘布收圈辊￠)回收粘布。
3. 根据权利要求1所述的电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，其特征在于：所述托杆组 件（7)包括由低到高依次设置的第一光杆、第二光杆、第三光杆以及第四光杆，且四根光 杆在横截面上的轴心呈"S"形分布。
4. 根据权利要求3所述的电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，其特征在于：所述粘布收 圈辊（6)与托杆组件（7)的安装位置均高于所述浸泡池（2)。
5. 根据权利要求1所述的电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，其特征在于：在所述浸泡 池（2)的底部设置有排液管，在该排液管上安装有球阀（9)。
6. 根据权利要求5所述的电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，其特征在于：在所述浸泡 池（2)的池底设置有加强筋（10)。
7. 根据权利要求1所述的电池隔膜银镁浸泡自动处理装置，其特征在于：所述浸泡池 (2)采用塑料制品密封焊接而成。
【文档编号】H01M2/14GK203883064SQ201420264436
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】范京春, 张高亮 申请人:重庆师范大学