胶体电池隔板生产装置制造方法

胶体电池隔板生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及胶体电池隔板生产装置，其特征在于横向振动筛内设置有筛板，横向振动筛下面设置有集水箱，横向振动筛与集水箱之间设置有高压冲网器，高压冲网器一侧设置有真空箱，真空箱上面设置有聚酯网，加胶段被动轮与加胶段主动轮连接，由横向振动筛、筛板、高压冲网器、真空箱、加胶段被动轮、加胶段主动轮、聚酯网、集水箱组成胶体电池隔板加胶段装置，在胶体电池隔板加胶段装置的右侧设置有烘干箱，烘干箱上设置有烘干托板，在胶体电池隔板加胶段装置的左侧设置有普通AGM生产装置，网前箱与脱水网运转主动轮之间设置有两个真空强力脱水箱，脱水网运转主动轮与脱水网运转被动轮连接。本实用新型增加了加胶段，增强了电解液的吸附作用，从而增强了电池的寿命。
【专利说明】胶体电池隔板生产装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种胶体电池隔板生产装置。
【背景技术】
[0002]目前的胶体蓄电池隔板一般仅由聚合物薄膜制成，主要是靠粘合剂在高压高温下将热塑合成纤维与无机填料粘合在一起，机械强度较差，易于产生形变而影响电池的安全性。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种胶体电池隔板生产装置，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括横向振动筛、筛板、高压冲网器、真空箱、加胶段被动轮、加胶段主动轮、聚酯网、集水箱、脱水网运转主动轮、滤水网托辊A、真空强力脱水箱、网前箱、滤水网托辊B、脱水网运转被动轮、纠偏轮A、纠偏轮B、纠偏轮C、张紧轮、烘干托板、烘干箱，其特征在于横向振动筛内设置有筛板，横向振动筛下面设置有集水箱，横向振动筛与集水箱之间设置有高压冲网器，高压冲网器一侧设置有真空箱，真空箱上面设置有聚酯网，加胶段被动轮与加胶段主动轮连接，由横向振动筛、筛板、高压冲网器、真空箱、加胶段被动轮、加胶段主动轮、聚酯网、集水箱组成胶体电池隔板加胶段装置，在胶体电池隔板加胶段装置的右侧设置有烘干箱，烘干箱上设置有烘干托板，在胶体电池隔板加胶段装置的左侧设置有普通AGM生产装置，普通AGM生产装置由脱水网运转主动轮、滤水网托辊A、真空强力脱水箱、网前箱、滤水网托辊B、脱水网运转被动轮、纠偏轮A、纠偏轮B、纠偏轮C、张紧轮组成，加胶段被动轮和脱水网运转主动轮水平设置，网前箱与脱水网运转主动轮之间设置有两个真空强力脱水箱，脱水网运转主动轮与脱水网运转被动轮连接，脱水网运转被动轮与脱水网运转主动轮之间的下部设置有纠偏轮A、纠偏轮B、纠偏轮C和一个张紧轮。
[0004]本实用新型主要是在普通AGM生产装置与烘干箱之间增加一胶体电池隔板加胶段装置，目的是增强电解液的吸附作用。生产步骤:1、布胶，在振动筛的作用下将胶均匀的分布在AGM隔板的表面；2、分散，在真空箱的作用下将表面的胶均匀的分散到AGM隔板内部，利用适当的气流使胶均匀的分散到AGM隔板的内部；3、洗网，在高压冲网装置的作用下利用高压水将存留在网孔中的胶体颗粒冲掉；4、集水，将冲网用的水送到制浆池中。5、产品经烘干箱烘干水分即成成品。真空强力脱水箱的作用是利用真空高速气流带走水分。三个纠偏轮起到纠偏的作用，张紧轮起到张紧滤水网的作用。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型增加了加胶段，增强了电解液的吸附作用，从而增强了电池的寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例结构示意图。[0007]图2:本实用新型实施例胶体电池隔板加胶段装置放大结构示意图。
[0008]图中:横向振动筛1、筛板2、高压冲网器3、真空箱4、加胶段被动轮5、加胶段主动轮6、聚酯网7、集水箱8、脱水网运转主动轮9、滤水网托辊A10、真空强力脱水箱11、网前箱12、滤水网托辊B13、脱水网运转被动轮14、纠偏轮A15、纠偏轮B16、纠偏轮C17、张紧轮18、烘干托板19、烘干箱20。
【具体实施方式】
[0009]参照【专利附图】

【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括横向振动筛1、筛板2、高压冲网器3、真空箱4、加胶段被动轮5、加胶段主动轮6、聚酯网7、集水箱8、脱水网运转主动轮9、滤水网托辊A10、真空强力脱水箱11、网前箱12、滤水网托辊B13、脱水网运转被动轮14、纠偏轮A15、纠偏轮B16、纠偏轮C17、张紧轮18、烘干托板19、烘干箱20,其特征在于横向振动筛I内设置有筛板2,横向振动筛I下面设置有集水箱8，横向振动筛I与集水箱8之间设置有高压冲网器3，高压冲网器3—侧设置有真空箱4，真空箱4上面设置有聚酯网7，加胶段被动轮5与加胶段主动轮6连接，由横向振动筛1、筛板2、高压冲网器3、真空箱4、加胶段被动轮5、加胶段主动轮6、聚酯网7、集水箱8组成胶体电池隔板加胶段装置，在胶体电池隔板加胶段装置的右侧设置有烘干箱20，烘干箱20上设置有烘干托板19，在胶体电池隔板加胶段装置的左侧设置有普通AGM生产装置，普通AGM生产装置由脱水网运转主动轮9、滤水网托辊A10、真空强力脱水箱11、网前箱12、滤水网托辊B13、脱水网运转被动轮14、纠偏轮A15、纠偏轮B16、纠偏轮C17、张紧轮18组成，加胶段被动轮5和脱水网运转主动轮9水平设置，网前箱12与脱水网运转主动轮9之间设置有两个真空强力脱水箱11，脱水网运转主动轮9与脱水网运转被动轮14连接，脱水网运转被动轮14与脱水网运转主动轮9之间的下部设置有纠偏轮A15、纠偏轮B16、纠偏轮C17和一个张紧轮18。
[0010]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.胶体电池隔板生产装置，包括横向振动筛(I)、筛板(2)、高压冲网器(3)、真空箱(4)、加胶段被动轮(5)、加胶段主动轮(6)、聚酯网(7)、集水箱(8)、脱水网运转主动轮(9)、滤水网托辊A(10)、真空强力脱水箱(11)、网前箱(12)、滤水网托辊B(13)、脱水网运转被动轮(14)、纠偏轮A (15)、纠偏轮B (16)、纠偏轮C (17)、张紧轮(18)、烘干托板(19)、烘干箱(20)，其特征在于横向振动筛(I)内设置有筛板(2)，横向振动筛(I)下面设置有集水箱(8)，横向振动筛(I)与集水箱(8)之间设置有高压冲网器(3)，高压冲网器(3) —侧设置有真空箱(4)，真空箱(4)上面设置有聚酯网(7)，加胶段被动轮(5)与加胶段主动轮(6)连接，由横向振动筛(I)、筛板(2)、高压冲网器(3)、真空箱(4)、加胶段被动轮(5)、加胶段主动轮(6)、聚酯网(7)、集水箱(8)组成胶体电池隔板加胶段装置，在胶体电池隔板加胶段装置的右侧设置有烘干箱(20)，烘干箱(20)上设置有烘干托板(19)，在胶体电池隔板加胶段装置的左侧设置有普通AGM生产装置，普通AGM生产装置由脱水网运转主动轮(9)、滤水网托辊A(IO)、真空强力脱水箱(11)、网前箱(12)、滤水网托辊B(13)、脱水网运转被动轮(14)、纠偏轮A(15)、纠偏轮B(16)、纠偏轮C(17)、张紧轮(18)组成，加胶段被动轮(5)和脱水网运转主动轮(9)水平设置，网前箱(12)与脱水网运转主动轮(9)之间设置有两个真空强力脱水箱(11)，脱水网运转主动轮(9)与脱水网运转被动轮(14)连接，脱水网运转被动轮(14)与脱水网运转主动轮(9)之间的下部设置有纠偏轮A(15)、纠偏轮B(16)、纠偏轮C (17)和一个张紧 轮(18)。
【文档编号】H01M2/14GK203812945SQ201420225784
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王立家 申请人:山东聊城通用玻纤有限公司