一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，包括漆槽、纵向涂漆组件和横向涂漆组件；所述纵向涂漆组件包括水平底座、左固定架、右固定架、左驱动螺杆、右驱动螺杆、左毛毡夹板、右毛毡夹板、左毛毡、右毛毡；所述横向涂漆组件包括垂直底座、上固定架、上驱动螺杆、上毛毡夹板、上毛毡、下毛毡、下毛毡夹板、下驱动螺杆、下固定架。将矩形截面导线从漆槽引出后，分别穿过纵向涂漆组件和横向涂漆组件通过毛毡进行纵向涂漆和横向涂漆。本实用新型解决了对导线的横向和用新型实现导线四个表面涂漆量的可控涂覆，具有重复性好，操作简便的优势。
【专利说明】一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂漆【技术领域】，特别是一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆
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【背景技术】
[0002]毛毡法涂漆成本低、操作简便，是目前玻璃丝包线系列产品生产中应用最广的一种涂漆方法。将毛毡平整地夹在导线两侧，依靠毛毡的弹性和毛细管作用，可以控制导线上的涂漆量。传统的毛毡法将由漆槽出来的导线穿过毛毡的隙缝中，通过毡夹抹去多余漆，得到薄而均匀的漆膜。
[0003]申请号为201210564994.0的发明公开了一种漆包线毛毡涂漆装置，该装置由具有储漆功能的毛毡下盖及可与下盖闭合的毛毡上盖组成，导线从上下两盖中穿过，解决了漆包线的排列和涂漆质量问题。申请号为201220569894.2的实用新型公开了一种毛毡涂漆装置，包括涂漆台和设有压力器的涂漆毛毡，导线从涂漆台和涂漆毛毡中间穿过，解决了毛毡更换次数频繁的问题。
[0004]对于矩形截面的导线，传统毛毡法采用整体一次涂漆的方式，因此只能控制毛毡与导线直接接触的两个侧面的涂漆量，且涂漆量取决于毛毡夹的松紧程度，漆膜涂覆的经验性太强，可控性和重复性较差。因此，传统的毛毡法在涂漆装置和方法上还存在较大的技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其能解决传统毛毡涂漆法在丝包线涂漆过程中对导线的横向和纵向侧面不能同时控制涂漆量的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，包括漆槽、纵向涂漆组件和横向涂漆组件；所述纵向涂漆组件位于漆槽和横向涂漆组件之间或者所述横向涂漆组件位于漆槽和纵向涂漆组件之间。
[0007]所述横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，还包括平台；所述漆槽、纵向涂漆组件和横向涂漆组件均安装在平台上。
[0008]所述纵向涂漆组件包括水平底座、左固定架、右固定架、左驱动螺杆、右驱动螺杆、左毛毡夹板、右毛毡夹板、左毛毡、右毛毡；所述左固定架和右固定架分别安装在水平底座的左右两端，左固定架和右固定架的中部均设有与左驱动螺杆和右驱动螺杆相配合的螺纹孔，所述左驱动螺杆和右驱动螺杆分别活动连接在左固定架和右固定架的螺纹孔处；所述左毛毡夹板和右毛毡夹板分别连接在左驱动螺杆的右端和右驱动螺杆的左端；所述左毛毡和右毛毡分别紧固连接在左毛毡夹板的右面和右毛毡夹板的左面；旋转左驱动螺杆和右驱动螺杆时，所述左毛毡夹板和右毛毡夹板能作相向或背向移动。
[0009]所述水平底座上设有第一漏漆孔和水平刻度尺；左毛毡夹板和右毛毡夹板能夹住矩形截面导线的纵向两个侧面。
[0010]所述横向涂漆组件包括垂直底座、上固定架、上驱动螺杆、上毛毡夹板、上毛毡、下毛毡、下毛毡夹板、下驱动螺杆、下固定架；所述上固定架和下固定架分别安装在垂直底座的上下两端，上固定架和下固定架的中部均设有与上驱动螺杆和下驱动螺杆相配合的螺纹孔，所述上驱动螺杆和下驱动螺杆分别活动连接在上固定架和下固定架的螺纹孔处；所述上毛毡夹板和下毛毡夹板分别连接在上驱动螺杆的下端和下驱动螺杆的上端；所述上毛毡和下毛毡分别紧固连接在上毛毡夹板的下面和下毛毡夹板的上面；旋转上驱动螺杆和下驱动螺杆时，所述上毛毡夹板和下毛毡夹板能作相向或背向移动。
[0011]所述垂直底座上设有垂直刻度尺，下固定架上设有第二漏漆孔，上毛毡夹板和下毛毡夹板能夹住矩形截面导线的横向两个侧面。
[0012]本实用新型提供了一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，解决了传统毛毡涂漆法在丝包线涂漆过程中对导线的横向和纵向侧面不能同时控制涂漆量、可控性和重复性较差的技术问题。本实用新型可以对导线横向和纵向侧面分开涂漆，从而实现导线四个表面涂漆量的可控涂覆，具有重复性好，操作简便的优势。
[0013]本实用新型具有以下优点:1)、导线横向和纵向侧面的四个表面涂漆量均可控制；2)、重复性好，漆膜厚度控制具有重现性良好的特点；3)、操作简便。
[0014]与已公开技术“漆包线毛毡涂漆装置”(申请号为201210564994.0)和“一种毛毡涂漆装置”(201220569894.2)相比，本实用新型具有以下三个不同点:第一，应用领域不同。“漆包线毛毡涂漆装置”和“一种毛毡涂漆装置”应用在漆包线涂漆，本实用新型应用于丝包线涂漆。第二，解决的技术问题不同。“漆包线毛毡涂漆装置”解决的是漆包线的排列和涂漆质量问题，“一种毛毡涂漆装置”解决的是毛毡使用寿命短的问题。本实用新型解决的是涂漆过程中横向和纵向侧面漆膜涂覆的问题。第三，涂漆方法不同。“漆包线毛毡涂漆装置”和“一种毛毡涂漆装置”实质是传统毛毡涂漆法，通过毛毡对导线的横向和纵向侧面整体涂漆。本实用新型的涂漆方法，是将导线的横向侧面和纵向侧面分开涂漆，以实现对横向和纵向涂漆量的可控涂覆。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是横向和纵向侧面分开涂漆流程示意图；
[0016]图2是本实用新型中的纵向涂漆组件俯视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型中的纵向涂漆组件正视结构示意图；
[0018]图4是本实用新型中的横向涂漆组件侧视结构示意图；
[0019]图5是本实用新型中的横向涂漆组件正视结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，包括漆槽、纵向涂漆组件和横向涂漆组件；所述纵向涂漆组件位于漆槽和横向涂漆组件之间。纵向涂漆组件包括水平底座1、左固定架2、左驱动螺杆3、左毛毡夹板4、左毛毡5、右毛毡6、右毛毡夹板7、右驱动螺杆8、右固定架9。横向涂漆组件包括垂直底座10、上固定架
11、上驱动螺杆12、上毛毡夹板13、上毛毡14、下毛毡15、下毛毡夹板16、下驱动螺杆17、下固定架18。所述水平底座上设有第一漏漆孔19和水平刻度尺20 ;所述垂直底座上设有垂直刻度尺22，下固定架上设有第二漏漆孔21。
[0021]采用上述横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，对矩形截面导线进行涂漆，先将由漆槽引出的导线穿过纵向涂漆组件，导线位于左毛毡5和右毛毡6之间，旋动左驱动螺杆3和右驱动螺杆8，使左毛毡5和右毛毡6在水平底座I上相向平移至规定刻度线，此时左毛毡5和右毛毡6刚好将导线纵向的两个侧面夹住，实现纵向涂漆量可控涂覆，被毛毡刮下的多余漆液从水平底座I的漏漆孔流出。
[0022]再将由纵向涂漆组件引出的导线穿过横向涂漆组件，导线位于上毛毡14和下毛毡15之间，旋动上驱动螺杆12和下驱动螺杆17，使上毛毡14和下毛毡15在垂直底座10上相向平移至规定刻度线，此时上毛毡14和下毛毡15刚好将导线横向的两个侧面夹住，实现横向涂漆量可控涂覆，被毛毡刮下的多余漆液从下固定架18的漏漆孔流出。
[0023]至此，导线的四个表面均涂覆上可控的漆膜厚度。
[0024]本实用新型的涂漆方法实质是将横向涂漆和纵向涂漆分离。在本实用新型的实施例中，导线从漆槽引出后，依次穿过纵向涂漆组件和横向涂漆组件。若导线从漆槽引出后，依次穿过横向涂漆组件和纵向涂漆组件同样能完成实用新型目的。
[0025]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其特征在于:包括漆槽、纵向涂漆组件和横向涂漆组件；所述纵向涂漆组件位于漆槽和横向涂漆组件之间或者所述横向涂漆组件位于漆槽和纵向涂漆组件之间。
2.根据权利要求1所述的横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其特征在于:还包括平台；所述漆槽、纵向涂漆组件和横向涂漆组件均安装在平台上。
3.根据权利要求1或2所述的横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其特征在于:所述纵向涂漆组件包括水平底座、左固定架、右固定架、左驱动螺杆、右驱动螺杆、左毛毡夹板、右毛毡夹板、左毛毡、右毛毡；所述左固定架和右固定架分别安装在水平底座的左右两端，左固定架和右固定架的中部均设有与左驱动螺杆和右驱动螺杆相配合的螺纹孔，所述左驱动螺杆和右驱动螺杆分别活动连接在左固定架和右固定架的螺纹孔处；所述左毛毡夹板和右毛毡夹板分别连接在左驱动螺杆的右端和右驱动螺杆的左端；所述左毛毡和右毛毡分别紧固连接在左毛毡夹板的右面和右毛毡夹板的左面；旋转左驱动螺杆和右驱动螺杆时，所述左毛毡夹板和右毛毡夹板能作相向或背向移动。
4.根据权利要求3所述的横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其特征在于:所述水平底座上设有第一漏漆孔和水平刻度尺。
5.根据权利要求1或2所述的横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其特征在于:所述横向涂漆组件包括垂直底座、上固定架、上驱动螺杆、上毛毡夹板、上毛毡、下毛毡、下毛毡夹板、下驱动螺杆、下固定架；所述上固定架和下固定架分别安装在垂直底座的上下两端，上固定架和下固定架的中部均设有与上驱动螺杆和下驱动螺杆相配合的螺纹孔，所述上驱动螺杆和下驱动螺杆分别活动连接在上固定架和下固定架的螺纹孔处；所述上毛毡夹板和下毛毡夹板分别连接在上驱动螺杆的下端和下驱动螺杆的上端；所述上毛毡和下毛毡分别紧固连接在上毛毡夹板的下面和下毛毡夹板的上面；旋转上驱动螺杆和下驱动螺杆时，所述上毛毡夹板和下毛毡夹板能作相向或背向移动。
6.根据权利要求5所述的横向和纵向侧面分开涂漆的毛毡涂漆装置，其特征在于:所述垂直底座上设有垂直刻度尺，下固定架上设有第二漏漆孔。
【文档编号】H01B13/16GK203760228SQ201420167594
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月9日 优先权日:2014年4月9日
【发明者】杨名波, 王亚举, 邵兵, 唐文进 申请人:株洲时代新材料科技股份有限公司