一种退磁器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种退磁器，该退磁器包括底座，底座上安装有传送带，传送带上方安装有门形退磁器，传送带穿过门形退磁器；传送带的传送轮通过传送皮带与步进电机连接；门形退磁器前后两端设有感应开关，感应开关与控制器连接，门形退磁器的上部设有多个散热扇；底座上这有控制面板，控制面板上设有装置启动开关和电机控制开关。本退磁器设置传送带穿过门形退磁器，传送带速度均匀，退磁的可靠性和稳定性得到保证；门形退磁器设有感应开关，可以自动控制退磁线圈的通电，节省了资源消耗，同时也节省了人力，提高了工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机电设备领域，具体涉及一种退磁器。 一种退磁器
【背景技术】
[0002] 金属零件在加工过程中会产生磁性，而这些产生的磁性会将切屑吸在零件表面对 后续加工带来不便，如磨平面时有磨屑吸在底面，影响磨出零件的精度，切削过程中会使残 留的切削屑吸附在零件上，影响产品的加工。
[0003] 退磁器是用来消除因机械加工所产生的剩磁的一种设备，它由电磁线圈产生磁力 线，直接或者间接的通过磁力线对原本工件的磁性进行干扰达到工件退磁。目前，在对轴承 剩磁进行退磁时，一般采用手动退磁方法，手动退磁方法退磁劳动强度大，同时，退磁工作 效率、连续性差，可靠性和稳定性都比较低。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是提供一种退磁器，可以提高退磁效率，同时提高退磁的可靠 性和稳定性。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
[0006] 该退磁器包括底座，底座上安装有传送带，传送带上方安装有门形退磁部件，传送 带穿过门形退磁部件；传送带的传送轮通过传送皮带与步进电机连接；门形退磁部件前后 两端设有感应开关，感应开关与控制器连接，门形退磁部件的上部设有多个散热扇；底座上 设有控制面板，控制面板上设有装置启动开关和电机控制开关。
[0007] 优选地，步进电机安装在电机座上。
[0008] 优选地，门形退磁部件上设有温度传感器。
[0009] 本退磁器产生的有益效果为：
[0010] 1、本退磁器设置传送带穿过门形退磁部件，传送带速度均匀，退磁的可靠性和稳 定性得到保证；
[0011] 2、门形退磁部件设有感应开关，可以自动控制退磁线圈的通电，节省了资源消耗， 同时也节省了人力，提高了工作效率；
[0012] 3、门形退磁部件设有散热扇，可以降低门形退磁部件的温度，延长装置的使用寿 命。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1是本退磁器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细描述。
[0015] 如图1所示，该退磁器包括底座1，底座1上安装有传送带5,传送带5上方安装有 门形退磁部件8,传送带5穿过门形退磁部件8 ;传送带5的传送轮通过传送皮带9与步进 电机10连接；门形退磁部件8前后两端设有感应开关6,感应开关6与控制器2连接，当传 送带上有工件准备通过退磁线圈时，一侧的感应开关感应到有工件，退磁线圈工作启动；工 件退完磁离开退磁线圈时，另一侧的感应开关感应到有工件离开，退磁线圈断电关闭。这样 可以使得退磁线圈的工作状态自动控制，不用人工操作，降低人工强度，提高生产效率；门 形退磁部件8的上部设有多个散热扇7 ;底座1上这有控制面板，控制面板上设有装置启动 开关3和电机控制开关4。
[0016] 本退磁器优选的一种实施方式是，步进电机10安装在电机座11上，增加装置传动 的平稳性。
[0017] 本退磁器优选的一种实施方式是，门形退磁部件8上设有温度传感器，当检测到 门形退磁部件8的温度超过设定的温度时，散热扇7启动，对门形退磁部件8降温。
[0018] 上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实 用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本 实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种退磁器，其特征是：该退磁器包括底座（1)，底座（1)上安装有传送带（5)，传送 带（5)上方安装有门形退磁部件（8)，传送带（5)穿过门形退磁部件（8);传送带（5)的传 送轮通过传送皮带（9)与步进电机（10)连接；门形退磁部件（8)前后两端设有感应开关 (6)，感应开关（6)与控制器（2)连接，门形退磁部件（8)的上部设有多个散热扇（7);底座 (1)上设有控制面板，控制面板上设有装置启动开关（3)和电机控制开关（4)。
2. 根据权利要求1所述的退磁器，其特征是：所述步进电机（10)安装在电机座（11) 上。
3. 根据权利要求1或2所述的退磁器，其特征是：所述门形退磁部件（8)上设有温度 传感器。
【文档编号】H01F13/00GK203882761SQ201420150570
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年3月31日 优先权日:2014年3月31日
【发明者】刘飞, 任俊杰, 张良, 冯兴明 申请人:成都腾飞精密模具有限公司