一种自动灌封的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动灌封机，包括灌封机，在灌封机底部设有重量控制预警器，在灌封机顶部设有密封盖，在密封盖顶部中央设有出液孔，导管连接在出液孔处，导管另一端设置在机械臂处，本实用新型结构简单，制作方便，机械化程度高，能实现流水式工作，同时不需人工辅助，大大增加了其安全性，大大节约了人力和财力。
【专利说明】一种自动灌封机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种自动灌封机，属于二极管灌封设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 目前在电子行业大功率二极管灌封工序中，封装料都需要保证一定压力才能保证 其流动速度及吐出流量，并且在封装中，封装料的给及速度应一致并封装料要足够，不然所 封装的二极管很难满足设计要求，然目前的封装设备大多需要人工辅助来操作，不但劳动 强度大，其生产的产品产量低，质量差。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是：提供一种结构简单、使用方便、自动化程度高的自动灌封 机，它既能实现对二极管的自动灌装，又能实时监测封装材料的使用情况，保证封装材料匀 速足量供给，以克服现有技术的不足。
[0004] 本实用新型的技术方案
[0005] -种自动灌封机，包括灌封机，在灌封机底部设有重量控制预警器，在灌封机顶部 设有密封盖，在密封盖顶部中央设有出液孔，导管连接在出液孔处，导管另一端设置在机械 臂处，通过设有重量控制预警器，能实时监控灌封机内封装材料的重量，当重量达不到规定 标准时，重量控制预警器报警并停止工作，从而有效防止封装材料不足而造成二极管封装 的质量。
[0006] 前述的自动灌封机中，在灌封机机口四周对称设有3个以上的螺纹连接杆，螺帽 套在螺纹连接杆上，在密封盖四周设有与螺纹连接杆位置对应的"U"型叉口，该设计既能满 足快速打开密封盖，实现装入灌封材料，又能实现密封盖的快速密封，保证封装材料在规定 压力下。
[0007] 前述的自动灌封机中，在出液孔设有压力检测器，通过设置压力检测器能实时监 测导管中封装料流动速度。
[0008] 前述的自动灌封机中，所述导管至少有2根，根据机械臂大小设置导管，在可工作 范围内，导管越多，生产效率越高。
[0009] 前述的自动灌封机中，所述机械臂为可实现横、纵坐标控制移动，该机械臂能实现 自动对二极管的灌装。
[0010] 由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，制作方便，机械 化程度高，能实现流水式工作，同时不需人工辅助，大大增加了其安全性，大大节约了人力 和财力。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 附图1是本实用新型结构示意图；
[0012] 附图2是本实用新型中密封盖结构示意图。
[0013] 附图中的标记为：1-灌封机、2-密封盖、3-出液孔、4-导管、5-机械臂、6-螺纹连 接杆、7-螺帽、8-叉口、9-压力检测器、10-重量控制预警器。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图对本实用新型用作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任 何限制。
[0015] 本实用新型的实施例：一种自动灌封机，如图所示：包括灌封机1，该灌封机1由抗 压力强的硬质材料制成，在灌封机1底部设有重量控制预警器10,在灌封机1顶部设有密封 盖2,在灌封机1机口四周对称设有3个以上的螺纹连接杆6,螺帽7套在螺纹连接杆6上， 在密封盖2四周设有与螺纹连接杆6位置对应的"U"型叉口 8,在密封盖2顶部中央设有出 液孔3,在出液孔3设有压力检测器9,至少有2根的导管4连接在出液孔3处，导管4另一 端设置在机械臂5处，该机械臂5为可实现横、纵坐标控制移动。
【权利要求】
1. 一种自动灌封机，包括灌封机（1 )，其特征在于：在灌封机（1)底部设有重量控制预 警器（10)，在灌封机（1)顶部设有密封盖（2)，在密封盖（2)顶部中央设有出液孔（3)，导管 (4)连接在出液孔（3)处，导管（4)另一端设置在机械臂（5)处。
2. 根据权利要求1所述的自动灌封机，其特征在于：在灌封机（1)机口四周对称设有3 个以上的螺纹连接杆（6)，螺帽（7)套在螺纹连接杆（6)上，在密封盖（2)四周设有与螺纹连 接杆（6)位置对应的"U"型叉口（8)。
3. 根据权利要求1所述的自动灌封机，其特征在于：在出液孔（3)设有压力检测器 (9)。
4. 根据权利要求1所述的自动灌封机，其特征在于：所述导管（4)至少有2根。
5. 根据权利要求1所述的自动灌封机，其特征在于：所述机械臂（5)为可实现横、纵坐 标控制移动。
【文档编号】H01L21/56GK203910765SQ201420141009
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】陈林, 易振, 刘正飞, 周斌 申请人:贵州雅光电子科技股份有限公司