线缆压线装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线缆压线装置，本装置包括滚轮和设置在滚轮上方可与滚轮配合压线的压轮，滚轮外圆设有一圈定位线缆的凹槽，滚轮与驱动轴连接，其中，还包括连杆、机架和导向杆，压轮与连杆的中部固定连接，连杆的一端铰接在机架上，连杆的另一端设有拉簧，拉簧一端与连杆相连，拉簧另一端固定在连接板上，沿所述导向杆长度方向设有导槽，连杆位于拉簧的端部可沿所述导槽滑动。本装置在线缆压线过程中，可确保压轮压线的稳定性。
【专利说明】线缆压线装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线缆制造技术，具体涉及一种线缆压线装置。
【背景技术】
[0002]在线缆的制造加工中，为了确保绞制线缆的密实性，需要对线缆进行压装。现有线缆的压装装置通常通过两个相互配合设置的滚轮对线缆进行压装，在压装线缆时两个滚轮往往容易相互打滑，压装不稳定。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种线缆压线装置，以解决现有压装装置压装线缆不稳定、易打滑的问题。
[0004]线缆压线装置，包括滚轮和设置在滚轮上方可与滚轮配合压线的压轮，滚轮外圆设有一圈定位线缆的凹槽，滚轮与驱动轴连接，其中，还包括连杆、机架和导向杆，压轮与连杆的中部固定连接，连杆的一端铰接在机架上，连杆的另一端设有拉簧，拉簧一端与连杆相连，拉簧另一端固定在连接板上，沿所述导向杆长度方向设有导槽，连杆位于拉簧的端部可沿所述导槽滑动。
[0005]本实用新型的有益效果:本装置在线缆压线过程中，通过拉簧对连杆向下的拉力作用，连杆与压轮是固定连接的，可确保压轮压装在滚轮外圆的凹槽内确保压轮竖直方向压装的稳定性；由于本装置在连杆位于拉簧的端部设置了导向杆，导向杆上设置了导槽，连杆的端部设置在导槽内，导向杆对连杆起到左右导向限位的作用，因此可确保压轮在左右方向上压装的稳定性。综上，本装置在线缆压线过程中，可确保压轮压线的稳定性。
[0006]进一步，所述的导槽为上下槽壁与连杆上下摆动极限位置倾斜度相同的燕尾槽。导槽上下槽壁与连杆上下摆动极限位置倾斜度相同，使得连杆端部与导槽为线接触和面接触，而无点接触，导向效果更稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型线缆压线装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0009]如图1所示的线缆压线装置，包括滚轮1、设置在滚轮上方可与滚轮配合压线的压轮2、连杆3、机架4、连接板5、导向杆6和拉簧7，滚轮I外圆设有一圈定位线缆的凹槽，滚轮I与驱动轴连接，驱动轴与蜗杆连接，与蜗杆啮合设有蜗轮，涡轮与减速机连接，减速机与电机输出轴连接，上述动力传递结构可确保滚轮稳定的转动，压轮2与连杆3的中部连接，连杆3的一端铰接在机架4上,连杆3的另一端设置拉簧7,拉簧7 —端与连杆3相连,拉簧7另一端固定在连接板5上，沿导向杆6长度方向设有导槽，连杆3位于拉簧7的端部可沿所述导槽滑动，所述导槽为上下槽壁与连杆上下摆动极限位置倾斜度相同的燕尾槽，本例中，连接板5 —端与机架4下部固定，另一端与导向杆6的下部固定，本例中滚轮一侧表面为下凹槽状结构，在槽状结构的槽底均布开有四个通孔，此种设计旨在减轻滚轮的重量，便于转动，而压轮为实心结构，以便确保有足够的压装力，在滚轮侧面轮盘的外缘设有旋转编码器，压线时可进行线缆长度计米测量。
[0010]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.线缆压线装置，包括滚轮和设置在滚轮上方可与滚轮配合压线的压轮，滚轮外圆设有一圈定位线缆的凹槽，滚轮与驱动轴连接，其特征在于，还包括连杆、机架和导向杆，压轮与连杆的中部固定连接，连杆的一端铰接在机架上，连杆的另一端设有拉簧，拉簧一端与连杆相连，拉簧另一端固定在连接板上，沿所述导向杆长度方向设有导槽，连杆位于拉簧的端部可沿所述导槽滑动。
2.根据权利要求1所述的线缆压线装置，其特征在于，所述的导槽为上下槽壁与连杆上下摆动极限位置倾斜度相同的燕尾槽。
【文档编号】H01B13/02GK203787224SQ201420108117
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】王启龙, 孙正兵, 蔡元, 吴启平 申请人:重庆市南方阻燃电线电缆厂