蓄电池盖的利记博彩app

文档序号:7068982阅读:358来源:国知局
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【专利摘要】本实用新型涉及蓄电池。一种蓄电池盖,包括盖板,所述盖板设有若干注液嘴,所述注液嘴包括内管和套设在内管上的外管,所述内管的下端和外管的下端密封连接在一起,所述外管和内管之间形成环形限位槽,所述外管的上端同所述盖板密封连接在一起,所述内管内设有滤气片,所述内管的上端可拆卸连接有安全阀。本实用新型提供了一种注液排气共用通道、能够阻止酸雾外排、注液嘴不容易被损坏的蓄电池盖,解决了现有的蓄电池盖孔洞多而导致的结构强度差和酸雾会排到蓄电池外部而导致环境污染的问题。
【专利说明】 蓄电池盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蓄电池,尤其涉及一种蓄电池盖。
【背景技术】
[0002]蓄电池的基本构成为箱体、蓄电池盖和极板。在中国专利号为ZL032570503、授权公告日为2004年5月12日、名称为“直联及端子内封式蓄电池”的专利文件中公开了一种蓄电池盖,蓄电池盖上设有若干注液嘴(又称注液孔),现有的蓄电池注液嘴的设置方式如该专利文件中公开的那样,在蓄电池盖中设置内凹的凹槽,然后在凹槽底壁上设置向上凸起的管体而形成注液嘴,添加电池液时从注液嘴中注入,不加电池液时将注液嘴堵住。蓄电池充电过程中会产生酸雾和水汽而导致蓄电池内部压力上升,为了防止电池内部压力上升而导致箱体爆箱,还会在电池盖中另行设置排气孔,在排气孔中安装限压阀,使得蓄电池内的气压不会超过设定值。
[0003]因此现有的蓄电池盖的结构存在以下不足:注液和排气通过不同的孔进行,导致孔洞太多而影响结构强度;酸雾会排到空气中而污染环境;水分的流逝会导致电池液中的酸浓度变高而影响蓄电池性能。
实用新型内容
[0004]本实用新型的第一个目的旨在提供一种注液排气共用通道、能够阻止酸雾外排、注液嘴不容易被损坏的蓄电池盖,解决了现有的蓄电池盖孔洞多而导致的结构强度差和酸雾会排到蓄电池外部而导致环境污染的问题。
[0005]本实用新型的第二个目的旨在第一目的的基础上进一步提供一种能够降低水汽的排出量的蓄电池盖,解决了现有的蓄电池盖水汽会外排而导致电池液中的酸浓度变高的问题。
[0006]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种蓄电池盖,包括盖板,所述盖板设有若干注液嘴,所述注液嘴包括内管和套设在内管上的外管,所述内管的下端和外管的下端密封连接在一起,所述外管和内管之间形成环形限位槽,所述外管的上端同所述盖板密封连接在一起,所述内管内设有滤气片,所述内管的上端可拆卸连接有安全阀。使用时,电池液经内管加入到蓄电池内部,气体也经注液嘴排出。由于外管是通过上端连接于盖板的,所以使用中不容易被碰撞到,加液时只会触碰到内管,内管虽然会被碰撞到,但限位槽限制了内管弯折的范围,从而使得内管也不容易被损坏,从而起到提高注液嘴的安全性的作用;注液和排气都通过注液嘴进行,能够降低盖板上的孔洞数量,从而能够起到提高盖板的结构强度的作用;通过在注液嘴中设置漏气片,能够防止酸雾溢出的作用。
[0007]作为优选,所述内管内设有沿内管周向延伸的承置环,所述滤气片搁置于所述承置环。安装拆卸漏气片时方便。
[0008]作为优选,所述承置环的上端面为向下凹陷的锥面。能够使过滤片阻拦下的酸充分回流到蓄电池内,使得电池液中酸的浓度变化小。[0009]作为优选,所述限位槽的宽度和深度比小于等于0.985。使得内管径向摆动而产生的最大倾斜角不会超过10°,能够进一步降低注液嘴被损坏的可能性。
[0010]作为优选,所述安全阀的上端面低于所述盖板的上端面。使用过程中不会产生碰撞到安全阀而导致内管损坏的现象,安全性好。
[0011]作为优选,所述盖板的上表面设有凹槽,所述外管的上端和所述凹槽的底壁连接在一起。能够提高盖板的结构强度。
[0012]作为优选,所述内管内还设有冷凝网。当蓄电池内的含有水蒸汽的气体外流而遇到冷凝网时,水蒸汽冷凝为水而不会经安全阀排出蓄电池。实现了第二个发明目的。
[0013]作为优选,所述冷凝网位于所述过滤片的上方。能够降低冷凝网的防酸腐蚀要求,冷凝水能够起到将滤气片上的残留酸冲洗回电池液的作用,能够更好地保持电池液中酸的浓度不变。
[0014]作为优选,所述冷凝网的下表面为向上凹陷的球面或锥面。能够增大冷凝网同蒸汽的接触面,对水汽的冷凝更为充分;还能够起到使冷凝水从冷凝网的边缘落下的作用,防止冷凝水下落同上升的气体充分接触而被二次蒸发,冷凝效率高。
[0015]作为优选,所述滤气片的上表面为向下凹陷的球面或锥面,所述冷凝网的下表面垂直向下的投影位于所述过滤片的上表面内。能够提高冷凝水对滤气片的清洗效果。
[0016]本实用新型具有下述优点:注液嘴设计为有内管和外管构成,外管上端连接于盖板,使用中外管不容易被碰撞、只会碰撞到内管,而限位槽限制了内管弯折的范围,从而使得注液嘴不容易被损坏;注液和排气都通过注液嘴进行,能够降低盖板上的孔洞数量,从而起到提高盖板的结构强度的作用;通过在注液嘴中设置漏气片,能够防止酸雾溢出。
【专利附图】

【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的俯视示意图。
[0018]图2图1A处的B— B局部剖视放大示意图。
[0019]图3图2的C处的局部放大示意图。
[0020]图4为本实用新型实施例二中的局部示意图。
[0021]图5为图4的D处的局部放大示意图。
[0022]图中:盖板1、电极安装孔11、凹槽12、凹槽的底壁121、注液嘴2、外管21、内管22、限位槽23、承置环24、承置环的上端面241、滤气片3、滤气片的上表面31、安全阀4、冷凝网
5、冷凝网的下表面51、限位槽的宽度W、限位槽的高度H。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0024]实施例一,参见图1,一种蓄电池盖,包括盖板I。盖板I上设有电极安装孔11和凹槽12。凹槽12有两条。每一个凹槽12内设有三个注液嘴2。
[0025]参见图2,注液嘴2包括外管21和内管22。外管21的上端同凹槽的底壁121密封连接在一起。内管21和盖板I以一体结构的形式密封连接在一起。内管22穿设在外管21内。内管22的下端和外管21的下端密封连接在一起,具体为内管22的下端和外管21的下端以一体结构的形式密封连接在一起。外管21和内管22之间形成环形限位槽23。限位槽的宽度W为限位槽的高度H的三分之一。内管22内设有沿内管周向延伸的承置环24。承置环24上搁置有滤气片3。内管22的上端连接有安全阀4。安全阀4和内管22之间螺纹连接在一起。安全阀4的上端面低于盖板I的上端面。
[0026]参见图3,承置环的上端面241为向下凹陷的锥面。
[0027]参见图1到图3,当电池内部气压上升且超过安全阀4的阀值时,含有酸雾和水汽的气体会沿着内管22上升,酸雾流过滤气片3时被阻止住,没有被阻止住的气体经安全阀4排出蓄电池。
[0028]实施例二,同实施例一的不同之处为:参见图4,限位槽的宽度W为限位槽的度H的0.985。此时内管22的径向摆动角度小于10°。内管22内还设有冷凝网5。冷凝网3搁置在滤气片3上。安全阀4通过紧配合的方式同内管22连接在一起。
[0029]参见图5,冷凝网的下表面51为向上凹陷的球面或锥面。滤气片的上表面31为向下凹陷的球面或锥面。冷凝网的下表面51垂直向下的投影位于过滤片的上表面31内。
[0030]参见图4和图5,当电池内部气压上升且超过安全阀4的阀值时,含有酸雾和水汽的气体会沿着内管22上升,酸雾流过滤气片时被阻止住,透过滤气片3的水汽被冷凝网5冷却为冷凝水,冷凝水沿着冷凝网的下表面51流到冷凝网5的径向边缘后掉落到滤气片3的上表面边缘,然后边下流的同时边沿着滤气片3的径向向内流动,起到对滤气片3进行清洗的作用,从而使得酸雾和水分都重新回到电池液中。其余气体经安全阀4排出蓄电池。
【权利要求】
1.一种蓄电池盖,包括盖板,所述盖板设有若干注液嘴,其特征在于,所述注液嘴包括内管和套设在内管上的外管,所述内管的下端和外管的下端密封连接在一起,所述外管和内管之间形成环形限位槽,所述外管的上端同所述盖板密封连接在一起,所述内管内设有滤气片,所述内管的上端可拆卸连接有安全阀。
2.根据权利要求1所述的蓄电池盖,其特征在于,所述内管内设有沿内管周向延伸的承置环,所述滤气片搁置于所述承置环。
3.根据权利要求2所述的蓄电池盖,其特征在于,所述承置环的上端面为向下凹陷的锥面。
4.根据权利要求1或2或3所述的蓄电池盖,其特征在于,所述限位槽的宽度和深度比小于等于0.985。
5.根据权利要求1或2或3所述的蓄电池盖,其特征在于,所述安全阀的上端面低于所述盖板的上端面。
6.根据权利要求1或2或3所述的蓄电池盖,其特征在于,所述盖板的上表面设有凹槽,所述外管的上端和所述凹槽的底壁连接在一起。
7.根据权利要求1或2或3所述的蓄电池盖,其特征在于,所述内管内还设有冷凝网。
8.根据权利要求7所述的蓄电池盖,其特征在于,所述冷凝网位于所述过滤片的上方。
9.根据权利要求8所述的蓄电池盖,其特征在于,所述冷凝网的下表面为向上凹陷的球面或锥面。
10.根据权利要求9所述的蓄电池盖,其特征在于,所述滤气片的上表面为向下凹陷的球面或锥面,所述冷凝网的下表面垂直向下的投影位于所述过滤片的上表面内。
【文档编号】H01M2/36GK203787479SQ201420073480
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】朱志允, 赵文超, 刘超 申请人:超威电源有限公司
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