绞线的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种绞线机，包括机座，所述机座上端左侧横向设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置，以利铜线通过成梭状，所述机座中部上端设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置。本实用新型采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且，整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电缆。
【专利说明】绞线机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绞线机。
【背景技术】
[0002]绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。
[0003]市面上的绞线机多为对绞机和管式绞线机，其绞线速度较慢，成型形状较差，且内部空隙较大，因此成型电缆质量较差，并且效率低，此外，其整体为一体式，配件损坏后更换较为麻烦，也无法控制尺寸规格，只适用于少数电缆。
【发明内容】
[0004]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种成型效率高且适用面广的绞线机。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种绞线机，包括机座，所述机座上端左侧横向设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置，以利铜线通过成梭状，所述机座中部上端设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置，多股铜丝进入盘状布线装置后，在成型装置处汇集成股，同时转轴转动使其绞成股状，继而计入压紧装置压实后送出，成型快速，形状较好。
[0006]进一步的，所述布线装置包括套设在转轴上的盘体，所述盘体内径向开设有多个调节槽，所述调节槽内与盘体垂直设置有调节架，所述调节架内侧设置有带凹槽滚轮，所述调节架端面设置有内六角螺栓，以调节松紧并在调节槽内移动，所述调节槽右侧设置有标尺，操作时，可松开六角螺栓，使调节架经标尺比对后在调节槽内调节到相应位置，然后锁紧滚轮，该装置可便于生产不同电缆时对电缆节距有要求时调节。
[0007]进一步的，所述成型装置包括三角架，所述三角架上侧设置有两块平行夹板，所述夹板之间设置有下模，所述下模上侧设置有上模，所述下模和上模各开设有一个半圆口，以配合形成孔状电缆成型口，生产前应更具铜线直径调节成型口大小，防止绞和时打滑。
[0008]进一步的，所述上模上侧纵向设置有用于调整上模高度的第一螺杆，所述夹板上侧设置有与第一螺杆配合的螺母，所述下模端部设置有纵向调整手轮，所述三角架侧面设置有横向调整手轮，可通过调节螺杆和调整手轮改变电缆成型口大小。
[0009]进一步的，所述转轴由外部电机驱动，所述电机与机座左端的控制面板连接，方便操作。
[0010]本实用新型具有以下优点:采用盘式绞线机，成型速度快，成型形状较佳，电缆结实且空隙较小，生产效率高且质量号，并且，整体拆装容易，更换维护方便，同时可调节控制机构，适用于多种电缆。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的构造示意图。
[0012]图2为盘状布线装置的构造示意图。
[0013]图3为成型装置的构造示意图。
[0014]图4为压紧装置的构造示意图。
[0015]图中:1-机座，2-控制面板，3-转轴，4-布线装置，5-成型装置，6-压紧装置，41-盘体,42-调节槽,43-标尺,44-滚轮,45-调节架,46-内六角螺栓，51-横向调整手轮，52-纵向调整手轮，53-上模，54-下模，55-电缆成型口，56-夹板，57-三角架，58-第一螺杆，61-上板,62-下板,63-侧板,64-上轮,65-下轮,66-第二螺杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
[0017]参考图1，一种绞线机，包括机座1，所述机座I上端左侧横向设置有转轴3，所述转轴3纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置4，以利铜线通过成梭状，所述机座I中部上端设置有成型装置5，所述机座I右侧上端设置有压紧装置6，多股铜丝进入盘状布线装置4后，在成型装置5处汇集成股，同时转轴3转动使其绞成股状，继而计入压紧装置6压实后送出，成型快速，形状较好。
[0018]本实施例中，所述布线装置4包括套设在转轴3上的盘体41，所述盘体41内径向开设有多个调节槽42，所述调节槽42内与盘体41垂直设置有调节架45，所述调节架45内侧设置有带凹槽滚轮44，所述调节架45端面设置有内六角螺栓46，以调节松紧并在调节槽42内移动，所述调节槽42右侧设置有标尺43，操作时，可松开六角螺栓，使调节架45经标尺43比对后在调节槽42内调节到相应位置，然后锁紧滚轮44，该装置可便于生产不同电缆时对电缆节距有要求时调节。
[0019]本实施例中，所述成型装置5包括三角架57，所述三角架57上侧设置有两块平行夹板56,所述夹板56之间设置有下模54,所述下模54上侧设置有上模53,所述下模54和上模53各开设有一个半圆口，以配合形成孔状电缆成型口 55，生产前应更具铜线直径调节成型口大小，防止绞和时打滑。
[0020]本实施例中，所述上模53上侧纵向设置有用于调整上模53高度的第一螺杆58，所述夹板56上侧设置有与第一螺杆58配合的螺母，所述下模54端部设置有纵向调整手轮52，所述三角架57侧面设置有横向调整手轮51，可通过调节螺杆和调整手轮改变电缆成型口 55大小。
[0021]本实施例中，所述转轴3由外部电机驱动，所述电机与机座I左端的控制面板2连接，方便操作。
[0022]本实施例工作原理如下:细束状铜丝经过盘体41上调节槽42内的滚轮44至成型装置5，多股铜丝成梭状进入进入电缆成型口 55内，在转轴3转动下，多股铜丝绞成一股铜线，在外部牵引作用下，铜线进入上轮64和下轮65之间的缺口，经压实后被拉出。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种绞线机，包括机座，其特征是，所述机座上端左侧横向设置有转轴，所述转轴纵向平行设置有多个半径不同的盘状布线装置，以利铜线通过成梭状，所述机座中部上端设置有成型装置，所述机座右侧上端设置有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的绞线机，其特征是，所述布线装置包括套设在转轴上的盘体，所述盘体内径向开设有多个调节槽，所述调节槽内与盘体垂直设置有调节架，所述调节架内侧设置有带凹槽滚轮，所述调节架端面设置有内六角螺栓，以调节松紧并在调节槽内移动，所述调节槽右侧设置有标尺。
3.根据权利要求1所述的绞线机，其特征是，所述成型装置包括三角架，所述三角架上侧设置有两块平行夹板，所述夹板之间设置有下模，所述下模上侧设置有上模，所述下模和上模各开设有一个半圆口，以配合形成孔状电缆成型口。
4.根据权利要求3所述的绞线机，其特征是，所述上模上侧纵向设置有用于调整上模高度的第一螺杆，所述夹板上侧设置有与第一螺杆配合的螺母，所述下模端部设置有纵向调整手轮，所述三角架侧面设置有横向调整手轮。
5.根据权利要求1所述的绞线机，其特征是，所述转轴由外部电机驱动，所述电机与机座左端的控制面板连接。
【文档编号】H01B13/02GK203746587SQ201420040683
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月23日 优先权日:2014年1月23日
【发明者】邵继领 申请人:福建世纪电缆有限公司