随行电缆的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种随行电缆，包括若干绝缘线芯和一包覆于该些绝缘线芯外的护套，每一该绝缘线芯包括一导体和包覆于该导体外侧的一绝缘层，该导体由若干导体单丝绞合而成，该绝缘层的材料为105℃辐照交联阻燃聚烯烃材料，该护套的材料为105℃阻燃聚烯烃材料。本实用新型的随行电缆，长期最高工作温度达105℃，阻燃性能符合GA306标准要求，克服了现有技术中聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套随行电缆长期工作温度低、热老化寿命短以及不符合公共场所规定的阻燃要求的缺陷，保证随行电缆在环境温度超过30℃时使用的可靠性，并可使用于公共场所；同时耐热等级的提高，可增加电缆的载流量；材料中不含卤元素，使电缆符合环保要求。
【专利说明】随行电缆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于随行电梯行业的电缆，特别涉及一种105°C阻燃随行电缆。
【背景技术】
[0002]由于聚氯乙烯绝缘或护套的长期工作温度低、热老化寿命短，所以目前使用的聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套随行电缆，在使用环境温度30°C以下时，其长期最高工作温度规定为70°C。当随行电缆的使用环境温度超过30°C时，随行电梯电缆导体温度也可能将超过70°C，绝缘、护套的机械性能将不能保证电缆的正常使用要求，老化加速，影响随行电缆运行可靠性和使用寿命。所以，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套随行电缆在较高环境温度下表现出长期工作温度低、热老化寿命短的缺陷。
[0003]目前，国家对公共场所使用的电线电缆规定必须符合GA306标准的阻燃要求，而目前使用的聚氯乙烯绝缘和聚氯乙烯护套的随行电缆达不到GA306标准阻燃性能要求，限制了其在公共场所使用范围。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术随行电缆在较高环境温度下表现出长期工作温度低、热老化寿命短的缺陷，提供一种随行电缆。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]一种随行电缆，包括若干绝缘线芯和一包覆于该些绝缘线芯外的护套，每一该绝缘线芯包括一导体和包覆于该导体外侧的一绝缘层，该导体由若干导体单丝绞合而成，其特点在于，该绝缘层的材料为105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料，该护套的材料为105°C阻燃聚烯烃材料。105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料和105°C阻燃聚烯烃材料均为现有材料，可以在市面上获得。
[0007]较佳地，该些绝缘线芯分组绞合形成多个成缆绝缘线芯，该护套包覆于该些成缆绝缘线芯外侧。
[0008]较佳地，每一该成缆绝缘线芯中放置有至少一条填充线。
[0009]较佳地，该填充线的材料为105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料。
[0010]较佳地，该些成缆绝缘线芯的数量为6个。
[0011]较佳地，每一成缆绝缘线芯包括6个该绝缘线芯。
[0012]较佳地，每一该导体单丝的直径为0.1-0.2mm。
[0013]较佳地，每一该导体和该导体外侧挤包的绝缘层构成一绝缘线芯，该绝缘层的材料为105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料。
[0014]较佳地，每一挤包105°C辐照交联阻燃聚烯烃绝缘层后的该些绝缘线芯采用现有的工艺，用电子加速器对绝缘层进行辐照交联，使绝缘材料分子结构由线型变成体型三维结构。
[0015]在本方案中，选用了 105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料的绝缘层和105°C阻燃聚烯烃材料的护套，在长期工作温度及热老化寿命性能均大大优于目前使用的聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套随行电缆中绝缘和护套材料，阻燃性能满足GA306标准的要求。所以，随行电缆的最高长期工作温度达105°C，可保证环境温度超过30°C时，电缆可正常使用，同时可以使用于公共场所的电梯上，扩大了使用范围。
[0016]本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型的各较佳实施例。
[0017]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的随行电缆，长期最高工作温度达105°C，阻燃性能符合GA306标准要求，克服了现有技术中聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套随行电缆长期工作温度低、热老化寿命短以及不符合公共场所规定的阻燃要求的缺陷，保证随行电缆在环境温度超过30°C时使用的可靠性，并可使用于公共场所；同时耐热等级的提高，可增加电缆的载流量；材料中不含卤元素，使电缆符合环保要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例1的随行电缆的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型实施例2的随行电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面举出较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，本实施例提供一种随行电缆，包括3个绝缘线芯和一护套I，该些绝缘线芯平行排列于该护套I内，该护套I包覆于该些绝缘线芯外侧且能将该些绝缘线芯之间的空隙进行密实填充，每一该绝缘线芯包括一导体2和包覆于该导体外侧的一绝缘层3，该导体2由若干导体2的单丝绞合而成，每一该导体2的单丝的直径为0.1mm,该绝缘层3采用105°C辐照交联阻燃聚烯烃绝缘材料挤压式挤包方式制成，每一绝缘线芯的绝缘层3由电子加速器对绝缘层进行辐照交联，使绝缘材料分子结构由线型变成体型三维结构，该护套I的材料为105°C阻燃聚烯烃材料，电缆的长期工作温度可达105°C，阻燃性能可满足GA306标准要求，本实施例的随行电缆可使用于环境温度高于30°C场合，也可使用于公共场所。
[0023]实施例2
[0024]本实用新型提供一种随行电缆，其包括若干导体2，若干绝缘层3以及一设置于成缆的绝缘线芯外的护套I。该些导体2由相同直径的导体2的单丝相互绞合形成导体2。每一导体2外挤包有一个该耐热105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料的绝缘层3，每一导体2和每一导体外挤包的耐热105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料的绝缘层3构成一绝缘线芯，每一挤包后的绝缘线芯由电子加速器对绝缘层进行辐照交联，使绝缘材料分子结构由线型变成体型三维结构，若干绝缘线芯分组绞合形成成缆绝缘线芯，每一成缆绝缘线芯中间放置一辐照交联105°C阻燃聚烯烃填充线，若干成缆绝缘线芯平行排列，该些成缆绝缘线芯外挤包一105 0C阻燃聚烯烃护套材料。
[0025]本实施例中，如图2所示，该105°C阻燃随行电缆由6组成缆绝缘线芯组成，每一该导体2由若干直径0.1?0.2_相同导体绞合而成，每一绝缘线芯包括一个导体和一个绝缘层3，该绝缘层3采用105°C辐照交联阻燃聚烯烃绝缘材料挤压式挤包方式制成，每一绝缘线芯的绝缘层3由电子加速器对绝缘层进行辐照交联，使绝缘材料分子结构由线型变成体型三维结构，该些绝缘线芯分组绞合形成成缆绝缘线芯且每一成缆绝缘线芯中间放置一 105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料的填充线4，该些成缆绝缘线芯并列排布在该护套I中。该护套I由105°C阻燃聚烯烃护套材料挤包形成在该些成缆绝缘线芯外。挤包过程中，该105°C阻燃聚烯烃护套材料将该些成缆绝缘线芯之间的空隙密实填充形成该成缆绝缘线芯外的护套1，保证该随行电缆的稳定性。
[0026]本实施例中105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料是现有材料，是由105°C阻燃聚烯烃绝缘经电子加速器进行辐照交联反应后产生的，其分子结构由线型变成体型三维结构，提高了耐热变形和耐热老化性能，改善了高温下的力学性能；护套采用了耐热等级为105°C的阻燃聚烯烃材料，所以，105°C阻燃随行电缆的长期最高工作温度达到105°C，比现有技术中聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套随行电缆长期工作温度70°C提高了 35°C。所以随行电缆可以在较高的环境温度中使用。另外，材料的阻燃性指标为氧指数，其数值越高，阻燃性越好。一般聚氯乙烯材料的氧指数在24左右，而本实施例中采用的辐照交联阻燃聚烯烃绝缘材料和阻燃聚烯烃护套材料的氧指数达30以上，电缆的阻燃性能可满足GA306标准要求，本实施例的随行电缆也可使用于公共场所。
[0027]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种随行电缆，包括若干绝缘线芯和一包覆于该些绝缘线芯外的护套，每一该绝缘线芯包括一导体和包覆于该导体外侧的一绝缘层，该导体由若干导体单丝绞合而成，其特征在于，该绝缘层的材料为105°c辐照交联阻燃聚烯烃材料，该护套的材料为105°C阻燃聚烯烃材料，该些绝缘线芯分组绞合形成多个成缆绝缘线芯，该护套包覆于该些成缆绝缘线芯外侧，每一该成缆绝缘线芯中放置有至少一条填充线，该填充线的材料为105°C辐照交联阻燃聚烯烃材料。
2.如权利要求1所述的随行电缆，其特征在于，该些成缆绝缘线芯的数量为6个。
3.如权利要求2所述的随行电缆，其特征在于，每一成缆绝缘线芯包括6个该绝缘线-!-HΛ ο
4.如权利要求1-3任意一项所述的随行电缆，其特征在于，每一该导体单丝的直径为.0.1-0.2mm。
【文档编号】H01B7/295GK204066839SQ201420014306
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】孔善祥, 高丁元, 史孔金 申请人:上海新时达电线电缆有限公司