一种电感元件的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种电感元件，包括有：一主体、一金属绕线，该金属绕线绕设于所述主体上，所述金属绕线由两条一次侧金属线与两条二次侧金属线相互地缠绕所形成；以及一壳体，该壳体盖设于所述主体上；其中，所述主体包括有两个一次侧焊接头、一个一次侧中央抽头、两个二次侧焊接头以及一个二次侧中央抽头；其中，所述两条一次侧金属线的一端分别焊接固定于该两个一次侧焊接头上，而其另一端则同时焊接固定于该一次侧中央抽头上；其中，所述两条二次侧金属线的一端分别焊接固定于该两个二次侧焊接头上，而其另一端则同时焊接固定于该二次侧中央抽头上。本发明不但能够大幅地缩小电感元件的体积并提高其电感特性，且进一步简化了电感元件的制作流程。
【专利说明】一种电感元件
【技术领域】
[0001]本发明涉及电感元件制造与结构【技术领域】，尤其涉及一种电感元件。
【背景技术】
[0002]电感器发展至今已有相当宽广范围的应用，包含通讯系统、信号处理系统、滤波器、谐振电路(tank circuit)等等,都需要电感器来达成电路的目的。随着时代变迁，电子系统逐渐缩小，使得电子元件也必须按比例缩小，因此，当不能在电路设计中排除电感器时，工程师们便致力于减小电感器的尺寸，增加耐压强度并消弭电弧的产生机率。
[0003]电感元件为电子电路中的被动元件，基本构件包含磁芯及线圈。为了适应不同的电子电路，便设计出不同形式的电感元件，不同形式的电感元件会有不同的电感属性，比如有间隙的电感元件和无间隙的电感元件就有不同的特性。相较于有间隙的电感元件，无间隙的电感元件的铁磁上没有间隙，可使电感元件具有较高电感值及较小电流，而有间隙的电感元件，该铁磁上的间隙可防止当电流流经电感元件时，导致电感元件进入磁饱和状态而无法使用。
[0004]请参考图1,系示范现有电感元件的立体结构图。现有电感元件包含一缠绕部Pll以及两个法兰部P12，每一个法兰部P12又具有四个漆包线容置部P121，如此，在现有的电感元件制程中，是将四条漆包线P2先缠绕于该缠绕部P11，再将每一条漆包线P2的两端分别设置于这些漆包线容置部P121上。
[0005]进一步地，请继续参考图1，并请同时参考图2，系现有的电感元件结合至电路板P3的结构示意图；如图1和图2所示，在电感元件的应用当中，由于其元件特性的需求，而必须将位于中间处的两个漆包线容置部P121进行短路，因此，当现有电感元件设置在电路板P3上时，该四个漆包线容置部P121会分别地电性接触于电路板P3上的第一导电片P31与第二导电片P32上，使得该四条漆包线P2达到两两分别相互短路的特性。
[0006]然而，在现有电感元件与其制程之中，由于该两个法兰部P12系设置于该缠绕部Pll的两端，因此，漆包线P2的缠绕圈数及长度系直接地受限于该缠绕部Pll的长度，如此，当欲增加电感元件的电感特性时，通常需藉由提高该缠绕部Pll的体积才可完成，但如此方式却将使得整体电感元件的体积增大，因此，如何在电感特性与元件体积之间取得平衡，将往往导致制造商与设计者陷入两难之中。
[0007]再者，由于现有的电感元件结构中分别透过四个漆包线容置部P121以容置这些漆包线P2的两端，并再透过该电路板P3上的第二导电片P32以将这些漆包线P2进行短路，然而，在电路板P3的制程当中，该第二导电片P32由于需要分别连接两个漆包线容置部P121，因而导致其面积相对较大，如此，将会导致电感元件的制造成本提升与资源浪费等缺点。
[0008]由此可知，现有的电感元件具有上述缺点与不足；有鉴于此，本案的发明人极力进行加以研究发明，终于研发完成本发明的一种电感元件。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于针对现有技术的不足提供了一种能够大幅地缩小电感元件的体积并提高其电感特性，且进一步地简化电感元件的制作流程的电感元件。
[0010]为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案。
[0011]一种电感元件，包括:一主体、一金属绕线，该金属绕线绕设于所述主体上，所述金属绕线由两条一次侧金属线与两条二次侧金属线相互地缠绕所形成；以及一壳体，该壳体盖设于所述主体上；其中，所述主体包括有两个一次侧焊接头、一个一次侧中央抽头、两个二次侧焊接头以及一个二次侧中央抽头；其中，所述两条一次侧金属线的一端分别焊接固定于该两个一次侧焊接头上，而其另一端则同时焊接固定于该一次侧中央抽头上；其中，所述两条二次侧金属线的一端分别焊接固定于该两个二次侧焊接头上，而其另一端则同时焊接固定于该二次侧中央抽头上；其中，所述主体还包括有位于所述一次侧焊接头和一次侧中央抽头与二次侧焊接头和二次侧中央抽头之间的至少一金属线定位槽，且所述一次侧金属线与所述二次侧金属线通过该金属线定位槽而焊接固定于所述主体上。
[0012]优选的，所述主体包括有一焊接固定部与一绕线部，所述两个一次侧焊接头、一个一次侧中央抽头、两个二次侧焊接头以及一个二次侧中央抽头形成于该焊接固定部，所述金属绕线绕设于该绕线部上。
[0013]进一步地，所述主体还包括有一下止部，所述下止部位于所述绕线部下端。
[0014]再进一步地，所述壳体对应于所述下止部穿设有一容置孔，当所述壳体盖设于主体上时，所述绕线部位于该壳体内，且该下止部穿过该容置孔而露出于所述壳体外。
[0015]更进一步地，所述壳体对应所述绕线部形成有一定位槽,所述定位槽位于其内侧底部，当所述壳体盖设于所述主体上时，所述绕线部位于该壳体内，且该绕线部的底端固设于该定位槽内。
[0016]优选的，所述主体与所述壳体均采用由掺杂有铁粉的塑料所制成。
[0017]优选的，所述一次侧金属线和二次侧金属线均由铜线与包覆于该铜线外的一绝缘层所构成。
[0018]本发明的有益效果:
本发明所述的一种电感元件，具有如下优点:
1、藉由金属线互相缠绕的步骤可使得本发明无须延伸电感元件主体长度，即可具有相对较长的金属线长度，进而提高电感元件的电感特性；
2、承接上述第I点所述，通过金属线互相缠绕的步骤，使得电感元件的结构改变，并藉此缩小体积，进而取代传统的电感元件；
3、藉由焊接头与中央抽头的设计，而实现于在电感元件中只有六个输出端的特性，进而使得与电感元件相对应的电路板上，仅需要安装六个导电片即可使得电感元件运作；
4、通过本发明的利记博彩app，不仅可大幅地减小电感元件的体积，更可以简化电感元件的制作流程，进而降低电感元件的制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为现有电感元件的立体结构图。
[0020]图2为现有电感元件结合至电路板的结构示意图。
[0021]图3为本发明一种电感元件的立体结构图。
[0022]图4为本发明一种电感元件的组装示意图。
[0023]图5为本发明一种电感元件的金属绕线的立体结构图。
[0024]图6为本发明一种电感元件的主体的立体结构图。
[0025]图7为本发明一种电感元件的壳体的剖面立体结构图。
[0026]图8为本发明一种电感元件的金属线焊接点结构示意图。
[0027]图9至图12为本发明一种电感元件的金属绕线绕设并固定于主体上的流程示意图。
[0028]图13为本发明一种电感元件的另一实施例的组装示意图。
[0029]图14为本发明一种电感元件的另一实施例的另一角度组装示意图。
[0030]图15为本发明一种电感兀件的另一实施例的壳体剖面立体结构图。
[0031]附图标记包括:
P3——电路板P2——漆包线
Pll——缠绕部P12——法兰部
P121——漆包线容置部 P31——第一导电片
P32-第二导电片1-电感元件
11—金属绕线12—主体
13——壳体111、112——一次侧金属线
113、114——二次侧金属线
111a、111a’、112a、112a’、113b、113b’、114b、114b’ -金属线端
121——绕线部122——焊接固定部
123a——一次侧中央抽头 123b——二次侧中央抽头 124a、125a——一次侧焊接头 124b、125b——二次侧焊接头
126-金属线定位槽127-下止部
131——容置孔132——定位槽。
[0032]具体实施方法
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
[0033]请参阅图3与图4，系本发明所述的一种电感元件的立体结构图与组装示意图。本发明所述的一种电感元件包括有:一主体12、缠绕并焊接固定于该主体12上的一金属绕线11以及盖设于该主体12上的一壳体13所组成，其中，所述主体12与所述壳体13均采用由掺杂有铁粉的塑料所制成，且所述一次侧金属线(111，112)和二次侧金属线(113，114)均由铜线与包覆于该铜线外的一绝缘层所构成。
[0034]进一步地，请继续参阅图3和图4，并请同时参阅图5至图8，图5至图8分别为本发明的金属绕线11的立体结构图、主体12的立体结构图、壳体13的剖面立体结构图以及金属线焊接点结构示意图。如图所示，本发明的电感元件I可通过:金属线互相缠绕步骤、金属绕线11绕设并固定于主体12步骤以及壳体13盖设于主体12步骤而完成。
[0035]其中，如图5所示，本发明的金属线互相缠绕步骤系将两条一次侧金属线(111，112)与两条二次侧金属线(113，114)相互地缠绕以形成该金属绕线11，并且，所述述一次侧金属线(111,112)与所述二次侧金属线(113，114)的两端(111a、111a’、112a、112a’、113b、113b’、114b、114b’ )分别位于所述金属绕线11的两端。
[0036]接着，本发明进行金属绕线11绕设并固定于主体12的步骤，将该金属绕线11缠绕并电性焊接于该主体12上，其中，所述主体12包括有两个一次侧焊接头(124a，125a)、一个一次侧中央抽头123a、两个二次侧焊接头(124b，125b)以及一个二次侧中央抽头123b。
[0037]如图8所示，在本发明之中，所述两条一次侧金属线(111，112)的一端分别焊接固定于该两个一次侧焊接头(124a，125a)上，而其另一端则同时焊接固定于该一次侧中央抽头123a上；并且，所述两条二次侧金属线(113，114)的一端分别焊接固定于该两个二次侧焊接头(124b，125b)上，而其另一端则同时焊接固定于该二次侧中央抽头123b上。
[0038]进一步地，所述主体12还包括有位于所述一次侧焊接头(124a，125a)和一次侧中央抽头123a与二次侧焊接头(124b，125b)和二次侧中央抽头123b之间的至少一金属线定位槽126，且所述一次侧金属线(111，112)与所述二次侧金属线(113，114)通过该金属线定位槽126而焊接固定于所述主体12上；优选的，所述主体12包括有一焊接固定部122与一绕线部121，所述两个一次侧焊接头(124a，125a)、一个一次侧中央抽头123a、两个二次侧焊接头(124b，125b)以及一个二次侧中央抽头123b形成于该焊接固定部122，所述金属绕线11绕设于该绕线部121上。在本发明中，所述一次侧焊接头(124a，125a)、一次侧中央抽头123a、二次侧焊接头(124b，125b)、二次侧中央抽头123b之间的两个金属线定位槽126位于所述焊接固定部122上，其中，所述一次侧金属线(111，112)与所述二次侧金属线(113，114)分别透过该两个金属线定位槽126而焊接固定于该焊接固定部122上。此外，必须特别说明的是，本发明在实际的产品制作中，亦可依据产品考量而仅形成一个金属线定位槽126使其位于焊接固定部122上，并使得全部金属线籍由上述金属线定位槽126而焊接固定于该焊接固定部122上，以进一步简化电感元件I的结构。
[0039]最后，本发明在进行壳体13盖设于主体12的步骤中，将所述壳体13盖设于该主体12上，其中，如图3、图4与图6所示，所述主体12包括有一焊接固定部122与一绕线部121，所述两个一次侧焊接头(124a，125a)、一个一次侧中央抽头123a、两个二次侧焊接头(124b，125b)以及一个二次侧中央抽头123b形成于该焊接固定部122，所述金属绕线11绕设于该绕线部121上。
[0040]于本实施例中，所述主体12还包括有一下止部127，所述下止部127位于所述绕线部121下端；并且，所述壳体13对应于所述下止部127穿设有一容置孔131，当所述壳体13盖设于主体12上时，所述绕线部121位于该壳体13内，且该下止部127穿过该容置孔131而露出于所述壳体13外。
[0041]如此，经由上述可知，本发明所述的一种电感元件的构造与相关制造方法的技术特征与结构已经大致地被说明，接下来，将继续籍由图式的方式以进一步地呈现本发明之中，所述金属绕线11绕设并固定于主体12步骤的详细流程。
[0042]请继续参考图8，并请同时参考图9至图12，为本发明所述的金属绕线11绕设并固定于主体12上的流程示意图，如图8至图12所示，首先，将两条一次侧金属线(111，112)的一端分别的通过其中一个金属线定位槽126而焊接固定于所述主体12的一次侧焊接头(124a，125a)与一次侧中央抽头123a上；接着，藉由将所述主体12旋转半圈的方式，以便于将两条二次侧金属线(113，114)的一端分别地透过另一个金属线定位槽126而焊接固定于该主体12的二次侧焊接头(124b，125b)与二次侧中央抽头123b上。
[0043]完成前述作业后，紧接着藉由旋转该主体12的方式，使得该金属绕线11由该绕线部121的上端绕设至其下端，并再由其下端绕设回其上端；最后，再将两条一次侧金属线(111，112)的另一端分别地通过其中一个金属线定位槽126而焊接固定于该主体12的一次侧焊接头(124a，125a)与一次侧中央抽头123a上；并同样藉由将该主体12旋转半圈的方式，以便于将两条二次侧金属线(113，114)的另一端分别地通过另一金属线定位槽126而焊接固定于该主体12的二次侧焊接头(124b，125b)与二次侧中央抽头123b上，并完成金属绕线11绕设并固定于主体12的步骤。
[0044]除此之外，本案的发明人更提出了电感元件I的另一种实施例，请参考图13至图15，分别是本发明的一种电感元件的另一实施例的组装示意图、另一角度组装示意图以及另一实施例的壳体13剖面立体结构图，如图9至图14所示，在另一实施例之中，所述壳体13对应所述绕线部121形成有一定位槽132，所述定位槽132位于其内侧底部，当所述壳体13盖设于所述主体12上时，所述绕线部121位于该壳体13内，且该绕线部121的底端固设于该定位槽132内。
[0045]如此，上述已完整且清楚地说明本发明所述的电感元件I的构造及其制造方法，并且可以得知本发明具有下述优点:
1、藉由金属线互相缠绕的步骤可使得本发明无须延伸电感元件I主体12长度，即可具有相对较长的金属线长度，进而提高电感元件I的电感特性；
2、承接上述第I点所述，通过金属线互相缠绕的步骤，使得电感元件I的结构改变，并藉此缩小体积，进而取代传统的电感元件I ;
3、藉由焊接头与中央抽头的设计，而实现于在电感元件I中只有六个输出端的特性，进而使得与电感元件I相对应的电路板上，仅需要安装六个导电片即可使得电感元件I运作；
4、通过本发明的利记博彩app，不仅可大幅地减小电感元件I的体积，更可以简化电感元件I的制作流程，进而降低电感元件I的制造成本。
[0046]必须加以强调的是，上述详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，但上述实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技术思想所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
【权利要求】
1.一种电感元件,包括: 一主体， 一金属绕线，该金属绕线绕设于所述主体上，所述金属绕线由两条一次侧金属线与两条二次侧金属线相互地缠绕所形成；以及 一壳体，该壳体盖设于所述主体上； 其中，所述主体包括有两个一次侧焊接头、一个一次侧中央抽头、两个二次侧焊接头以及一个二次侧中央抽头； 其中，所述两条一次侧金属线的一端分别焊接固定于该两个一次侧焊接头上，而其另一端则同时焊接固定于该一次侧中央抽头上； 其中，所述两条二次侧金属线的一端分别焊接固定于该两个二次侧焊接头上，而其另一端则同时焊接固定于该二次侧中央抽头上； 其中，所述主体还包括有位于所述一次侧焊接头和一次侧中央抽头与二次侧焊接头和二次侧中央抽头之间的至少一金属线定位槽，且所述一次侧金属线与所述二次侧金属线通过该金属线定位槽而焊接固定于所述主体上。
2.根据权利要求1所述的一种电感元件，其特征在于:所述主体包括有一焊接固定部与一绕线部，所述两个一次侧焊接头、一个一次侧中央抽头、两个二次侧焊接头以及一个二次侧中央抽头形成于该焊接固定部，所述金属绕线绕设于该绕线部上。
3.根据权利要求2所述的一种电感元件，其特征在于:所述主体还包括有一下止部，所述下止部位于所述绕线部下端。
4.根据权利要求3所述的一种电感元件，其特征在于:所述壳体对应于所述下止部穿设有一容置孔，当所述壳体盖设于主体上时，所述绕线部位于该壳体内，且该下止部穿过该容置孔而露出于所述壳体外。
5.根据权利要求4所述的一种电感元件，其特征在于:所述壳体对应所述绕线部形成有一定位槽，所述定位槽位于其内侧底部，当所述壳体盖设于所述主体上时，所述绕线部位于该壳体内，且该绕线部的底端固设于该定位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种电感元件，其特征在于:所述主体与所述壳体均采用由掺杂有铁粉的塑料所制成。
7.根据权利要求1所述的一种电感元件，其特征在于:所述一次侧金属线和二次侧金属线均由铜线与包覆于该铜线外的一绝缘层所构成。
【文档编号】H01F27/28GK104319079SQ201410537082
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】陈旻彻, 徐钰钦 申请人:东莞建冠塑胶电子有限公司, 湧德电子股份有限公司, 中江湧德电子有限公司