带双静电屏的电力变压器的制造方法
【专利摘要】带双静电屏的电力变压器，涉及一种变压器。目前35kV电力变压器采用的圆筒式线圈结构，当高压线圈绕组为D接时，绕组绝缘在过电压时容易被击穿，出线末头存在隐患。本发明包括高压线圈绕组，其特征在于：所述的高压线圈绕组的内侧和外侧分别设有第一静电屏和第二静电屏，第一静电屏、第二静电屏与高压线圈绕组的首末端相连。本技术方案在高压线圈绕组为D接时，高压线圈绕组的出头和末头所承受的过电压就可以通过静电屏的两个装置来降低起末头上的高电压，改善电场分布，将变压器的高压线圈绕组首末端连成一整体，保证了高压线圈绕组的稳定性及可靠性，该结构简单，操作简易，在不影响到变压器的外观及内部其余结构下提升了产品性能。
【专利说明】带双静电屏的电力变压器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器。
【背景技术】
[0002]目前35kV电力变压器采用的圆筒式线圈结构，只在变压器高压线圈绕组与低压线圈之间装一静电屏，防止高压线圈绕组的端部在高压的情况下电压过大，温升过高。这种结构针对于Y接变压器完全可以适用，但对于D接变压器来说不够完善。当高压线圈绕组为D接时，高压线圈绕组的末头和起头都是高电压等电位的，当绕组绝缘在过电压时容易被击穿，出线末头存在隐患。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供带双静电屏的电力变压器，以达到在过电压的情况下，绝缘不易击穿的目的。为此，本发明采取以下技术方案。
[0004]带双静电屏的电力变压器，包括高压线圈绕组，其特征在于:所述的高压线圈绕组的内侧和外侧分别设有第一静电屏和第二静电屏，第一静电屏、第二静电屏与高压线圈绕组的首末端相连。第一静电屏和第二静电屏内外夹紧高压线圈绕组，在高压线圈绕组为D接时，高压线圈绕组的出头和末头所承受的过电压就可以通过静电屏的两个装置来降低起末头上的高电压，改善电场分布，将变压器的高压线圈绕组首末端连成一整体，保证了高压线圈绕组的稳定性及可靠性。此结构高压线圈绕组操作简单明了，保证产品的整体抗过电压的能力，提高了变压器的性能。本技术方案在不改变变压器高压绕组的前提下，提升变压器高压线圈绕组的性能，提高变压器的抗短路能力。同时对35kV高压D接的产气问题起到抑制作用。改善35kV圆筒式线圈的变压器在Dy接线组别的情况下保证了变压器的性能，使得变压器在过电压的情况下整体绝缘强度更加稳定。这种结构简单，操作简易，在不影响到变压器的外观及内部其余结构下提升了产品性能。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
[0006]所述的第一静电屏、第二静电屏均为铜板包绝缘的电缆纸结构。第一静电屏、第二静电屏除了因为摆放位置的不同，造成铜板的长短不同之外，静电屏的结构及材质都是相同的，这样在降低成本的前提下，也降低了人工及操作复杂性，使高压线圈绕组更加操作性强，保证了工作质量，有利于人员操作，工序少，操作也简单明了，有很大的通用性，提高了高压绕组的过电压性能，同时保证了产品的质量。并且在不改变变压器的外观及整体结构性能上，增强了变压器高压绕组的整体性能。
[0007]所述的高压线圈绕组包括内高压线圈绕组、外高压线圈绕组，第一静电屏与内高压线圈绕组的首端相连，第二静电屏与外高压线圈绕组的末端相连；内高压线圈绕组和外高压绕圈绕组之间设有线圈油道瓦楞。增加第一静电屏、第二静电屏并不改变高压线圈绕组的绕组结构，但其提高变压器高压线圈绕组的性能，提高变压器的抗短路能力。同时对35kV高压D接的产气问题起到抑制作用。改善35kV圆筒式线圈的变压器在Dy接线组别的情况下保证了变压器的性能，使得变压器在过电压的情况下整体绝缘强度更加稳定。这种结构简单，操作简易，在不影响到变压器的外观及内部其余结构下提升了产品性能。
[0008]所述的内高压线圈绕组、外高压线圈绕组的均设有多层，相邻层之间的接头错位排布。
[0009]相邻层的接头之间相差15mm。
[0010]所述的铜板的厚度为0.3mm。
[0011]所述的高压线圈绕组的上端设有端部绝缘纸板、上线圈绝缘圈，第一静电屏的内侧设有主控道瓦楞纸板，主控道瓦楞纸板中设有纸板。
[0012]所述的第一静电屏、第二静电屏高度相同。
[0013]有益效果:本技术方案结构简单，易于操作；两个静电屏装置高度尺寸一致，将高压线圈绕组首末相连，这样在不影响变压器结构及外观的情况下，保证了 35kV圆筒式高压线圈绕组在D接时的性能及运行可靠性，保证了变压器产品不会因为过电压的问题造成变压器的绕组出现击穿的现象，提高变压器的抗短路能力；另外对35kV高压D接的产气问题起到抑制作用；并且静电屏具有通用性，没有新部件的出现；既提高了产品质量又保证了产品的通用性，为变压器的性能提升起了很大的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明高压线圈绕组剖视图。
[0015]图中:1-线圈绝缘圈；2_端部绝缘纸板；3-绝缘纸板；4-主控道瓦楞纸板；5-纸板；6_第一静电屏；7_高压线圈绕组；8_第二静电屏；9_线圈油道瓦楞；10_线圈出线。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。
[0017]如图1所示，本发明包括高压线圈绕组7，所述的高压线圈绕组7的内侧和外侧分别设有第一静电屏6和第二静电屏8，第一静电屏6、第二静电屏8与高压线圈绕组7的首末端相连。第一静电屏6和第二静电屏8内外夹紧高压线圈绕组7，在高压线圈绕组为D接时，高压线圈绕组7的出头和末头所承受的过电压就可以通过静电屏的两个装置来降低起末头上的高电压，改善电场分布，将变压器的高压线圈绕组7首末端连成一整体，保证了高压线圈绕组7的稳定性及可靠性。其中所述的第一静电屏6、第二静电屏8均为铜板包绝缘的电缆纸结构。铜板的厚度为0.3_。第一静电屏6、第二静电屏8除了因为摆放位置的不同，造成铜板的长短不同之外，静电屏的结构及材质都是相同的，以降低成本，同时降低人工及操作复杂性，使高压线圈绕组7更加操作性强，保证了工作质量。
[0018]所述的高压线圈绕组7包括内高压线圈绕组、外高压线圈绕组，第一静电屏6与内高压线圈绕组的首端相连，第二静电屏8与外高压线圈绕组的末端相连；内高压线圈绕组和外高压绕圈绕组之间设有线圈油道瓦楞9。
[0019]所述的内高压线圈绕组、外高压线圈绕组的均设有多层，相邻层之间的接头错位排布。相邻层的接头之间相差15mm。
[0020]所述的高压线圈绕组7的上端设有端部绝缘纸板2、上线圈绝缘圈1，第一静电屏6的内侧设有主控道瓦楞纸板4，主控道瓦楞纸板4中设有纸板5。
[0021]所述的第一静电屏6、第二静电屏8高度相同。
[0022]本实施例中，第一静电屏6和第二静电屏8均为35kV圆筒式高压线圈绕组常采用的静电屏。线圈绝缘圈I和端部绝缘纸板2均为高压线圈绕组7的上下绝缘用的纸板5。而绝缘纸板3、主控道瓦楞纸板4和纸板5均为主控道路中的绝缘板。第一静电屏6在高压线圈绕组7的内侧，接入高压线圈绕组7的起头，保护了高压线圈绕组端部，使端部的场强均匀分布。而第二静电屏8在高压线圈绕组7的外侧，接入高压线圈绕组7的末头，作用相同，保护了高压线圈绕组7的尾部。
[0023]制作时，首先将主控道的纸板5按顺序摆好，并将第一静电屏6做好之后按顺序围好，再将第一静电屏6的出头焊接在高压线圈绕组7的首端导线上，将高压线圈绕组7的导线按相关要求绕制好，然后将第二静电屏8的出头焊接在高压线圈绕组末尾的导线上，最后将端部所指示的绝缘圈及纸板5按图示位置摆放好。这样高压线圈绕组就按新结构装置完成。
[0024]以上图1所示的带双静电屏的电力变压器是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。
【权利要求】
1.带双静电屏的电力变压器，包括高压线圈绕组(7)，其特征在于:所述的高压线圈绕组(7)的内侧和外侧分别设有第一静电屏(6)和第二静电屏(8)，第一静电屏(6)、第二静电屏(8)与高压线圈绕组(7)的首末端相连。
2.根据权利要求1所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:所述的第一静电屏(6 )、第二静电屏(8 )均为铜板包绝缘的电缆纸结构。
3.根据权利要求2所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:所述的高压线圈绕组(7)包括内高压线圈绕组、外高压线圈绕组，第一静电屏(6)与内高压线圈绕组的首端相连，第二静电屏(8)与外高压线圈绕组的末端相连；内高压线圈绕组和外高压绕圈绕组之间设有线圈油道瓦楞(9)。
4.根据权利要求3所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:所述的内高压线圈绕组、外高压线圈绕组的均设有多层，相邻层之间的接头错位排布。
5.根据权利要求4所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:相邻层的接头之间相差15mm。
6.根据权利要求5所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:所述的铜板的厚度为0.3臟。
7.根据权利要求1所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:所述的高压线圈绕组(7)的上端设有端部绝缘纸板(2)、上线圈绝缘圈(1)，第一静电屏(6)的内侧设有主控道瓦楞纸板(4 )，主控道瓦楞纸板(4 )中设有纸板(5 )。
8.根据权利要求1所述的带双静电屏的电力变压器，其特征在于:所述的第一静电屏(6)、第二静电屏(8)高度相同。
【文档编号】H01F27/28GK104282423SQ201410521508
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】高晓丽, 李立萍, 张小平, 金英 申请人:卧龙电气集团股份有限公司, 卧龙电气银川变压器有限公司