电连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电连接器，其特征在于：一绝缘本体，具有相对的一第一侧面和一第二侧面，绝缘本体于第一侧面和第二侧面之间的纵长方向上排设有多数收容槽，且第一侧面和第二侧面开设有多数固持槽对应连通各收容槽；多数导电端子，对应设于各收容槽内，导电端子具有一接触部显露于绝缘本体上表面；一吸取件，位于绝缘本体上方，其具有一吸取部，所述吸取部的顶表面定义为吸取面，自吸取部向下延伸至少二个弹性臂，弹性臂向内设有一限位块抵靠绝缘本体上表面以及一钩部卡持于第一侧面或第二侧面对应的固持槽内，且吸取部相对高于接触部顶表面。本发明的绝缘本体无需留空白区域供吸取件固定，利于电连接器的小型化、密集化发展。
【专利说明】电连接器
【【技术领域】】
[0001 ] 本发明涉及一种电连接器，尤指一种具有吸取件的电连接器。
【【背景技术】】
[0002]现有的一种板对板连接器，请参见中国台湾专利号为TWM292176所示的一种电连接器，电连接器包括一绝缘本体I及装设于绝缘本体I上的多数导电端子2。绝缘本体I上表面设有一吸取面11 ;各导电端子2埋设于吸取面11两侧的绝缘本体I内，并具有一接触部22显露于绝缘本体I上表面。
[0003]当将电连接器放置于一电路板上时，需用一自动吸取装置吸取绝缘本体的吸取面11，从而快速的将电连接器准确放置于电路板的对应位置上。电连接器的缺失在于:1.由于吸取面11设于绝缘本体I上表面，并且吸取面11的两侧是各导电端子2，从而造成吸取面11没有足够的面积供自动吸取装置有效吸取，难以满足自动化制程的需求。2.由于吸取面11设于绝缘本体I上表面，并且吸取面11的两侧是各导电端子2，从而有可能造成自动吸取装置撞到导电端子2的接触部22，使得导电端子2折断或变形。
[0004]因此，中国专利号为200920264692.5所示的电连接器，其单独设置一个吸取件3解决上述问题，然而又存在以下不足之处:
[0005]1.绝缘本体I需在中部位置留出空白区域，以设置容纳吸取件3的容纳槽16，这样，需加长绝缘本体的长度才能排布更多的导电端子2，才能使电连接器实现更多的功能，不利于电连接器的小型化发展；
[0006]2.绝缘本体I需在中部位置留出空白区域，以设置容纳吸取件3的容纳槽16，这样，空白区域则不能设置导电端子2，不利于电连接器的小型化、密集化发展。
[0007]因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述问题。
【
【发明内容】
】
[0008]针对前景技术中面临的种种问题，本发明的目的在于提供一种在绝缘本体面积不变的情况下，有足够的吸取面积供自动吸取装置有效吸取，且可以绝缘本体排设更多导电端子的电连接器。
[0009]为达到上述目的，本发明一种电连接器所采用的技术方案是:一绝缘本体，具有相对的一第一侧面和一第二侧面，绝缘本体于第一侧面和第二侧面之间的纵长方向上排设有多数收容槽，且第一侧面和第二侧面开设有多数固持槽对应连通各收容槽；多数导电端子,对应设于各收容槽内，导电端子具有一接触部显露于绝缘本体上表面；一吸取件,位于绝缘本体上方，其具有一吸取部，吸取部的顶表面定义为吸取面，自吸取部向下延伸至少二个弹性臂，弹性臂向内设有一限位块抵靠绝缘本体上表面以及一钩部卡持于第一侧面或第二侧面对应的固持槽内，且吸取部相对高于接触部顶表面。
[0010]本发明一种电连接器通过将吸取件的钩部直接卡持于绝缘本体的固持槽内，无需在绝缘本体上另留空白区域来供吸取件固定，从而有利于电连接器的小型化、密集化发展，且无需加长绝缘本体的长度来排设更多的导电端子，而将导电端子排设在空白区域内，从而实现电连接器的更多功能。
[0011]为便于贵审查委员能对本发明的目的、形状、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，并结合实施例与附图作详细说明。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0012]附图图1本发明电连接器的局部分解图。
[0013]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0014]绝缘本体 I 上表面11下表面12 第一侧面 13
[0015]第二侧面 14 收容槽15固持槽16 导电端子 2
[0016]固持部 21 接触部22焊接部23 吸取件 3
[0017]吸取部 31 吸取面311第一弹性臂32第二弹性臂33
[0018]第三弹性臂34 限位块35钩部36
【【具体实施方式】】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明一种电连接器作进一步说明。
[0020]请参阅附图，本发明电连接器用以焊接于一电路板(未图示)上，其包一绝缘本体
1、设于绝缘本体I内的多数导电端子2及位于绝缘本体I上方且可移除地设于绝缘本体I上的一吸取件3。
[0021]绝缘本体I具有相对设置的一上表面11和一下表面12,以及连接于上表面11和下表面12的一第一侧面13和一第二侧面14。第一侧面13和第二侧面14相对设置，并位于绝缘本体I的纵长方向上。
[0022]绝缘本体I纵长方向上设有多数收容槽15。收容槽15部分贯穿上表面11和下表面12及贯穿第一侧面13或第二侧面14，其中，每相邻的两个收容槽15呈交错设置。
[0023]第一侧面13和第二侧面14开设有多数固持槽16，每一固持槽16对应连通收容槽15。固持槽16不贯穿上表面11，可贯穿下表面12或不贯穿下表面12。其中每相邻的两个固持槽16呈交错设置。
[0024]各导电端子2对应装设于各收容槽15内。导电端子2具有一固持部21、一接触部22及一焊接部23。固持部21装设固定于固持槽16内，其自中部弯折形成，形状中“U”形；接触部22位于收容槽15内，其自固持部21 —端向上弯折形成，并显露于绝缘本体I的上表面11 ;焊接部23自固持部21另一端向下弯折再向前延伸形成，并与绝缘本体I的下表面12平齐,且显露于第一侧面13或第二侧面14。
[0025]吸取件3具有一吸取部31，吸取部31的顶表面定义为吸取面311供一自动吸取装置(未图示)吸取。
[0026]自吸取部31向下延伸三个弹性臂，每一弹性臂向内设有一限位块35抵靠于绝缘本体I上表面11以及一钩部36卡持于第一侧面13或第二侧面14对应的固持槽16内，且吸取部31相对高于接触部22顶表面。在水平方向上，限位块35的长度大于钩部36的长度。
[0027]三个弹性臂分别定义为第一弹性臂32、第二弹性臂33、第三弹性臂34。第一弹性臂32、第二弹性臂33和第三弹性臂34结构形状相同，并呈品字形排列。第一弹性臂32和第二弹性臂33位于吸取部31的同一侧，第三弹性臂34位于吸取部31的另一侧，且第三弹性臂34和第一弹性臂32或第二弹性臂33的垂直距离略大于绝缘本体I的纵长方向上的宽幅。
[0028]请参阅附图，组装时，首先将各导电端子2对应装入绝缘本体I的各收容槽15内，使固持部21固定于固持槽16内，接触部22位于收容槽15内并显露于上表面11，焊接部2323位于收容槽15内并露出第一侧面13或第二侧面14 ;其次，将吸取件3装设于绝缘本体I上，令弹性臂的钩部36卡持于对应的固持槽16内，限位块35的下端面抵靠于绝缘本体I的上表面11 ;最后，利用自动吸取装置(未图示)对准吸取件3的吸取面311将电连接器移置电路板(未图示)上进行焊接。
[0029]综上，本发明一种电连接器通过将吸取件的钩部直接卡持于绝缘本体的固持槽内，无需在绝缘本体上另留空白区域来供吸取件固定，从而有利于电连接器的小型化、密集化发展，且无需加长绝缘本体的长度来排设更多的导电端子，而将导电端子排设在空白区域内，从而实现电连接器的更多功能。
【权利要求】
1.一种电连接器，其特征在于: 一绝缘本体，具有相对的一第一侧面和一第二侧面，绝缘本体于第一侧面和第二侧面之间的纵长方向上排设有多数收容槽，且第一侧面和第二侧面开设有多数固持槽对应连通各收容槽； 多数导电端子，对应设于各收容槽内，导电端子具有一接触部显露于绝缘本体上表面； 一吸取件，位于绝缘本体上方，其具有一吸取部，吸取部的顶表面定义为吸取面，自吸取部向下延伸至少二个弹性臂，弹性臂向内设有一限位块抵靠绝缘本体上表面以及一钩部卡持于第一侧面或第二侧面对应的固持槽内，且吸取部相对高于接触部顶表面。
2.如权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于:吸取部设有三个弹性臂，三个弹性臂呈品字形排列。
3.如权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于:收容槽贯穿第一侧面或第二侧面，且部分贯穿绝缘本体上表面。
4.如权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于:每相邻的两个收容槽呈交错设置，及固持槽呈交错设置。
5.如权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于:在水平方向上，限位块的长度大于钩部的长度。
【文档编号】H01R13/502GK104201503SQ201410410798
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】黄武 申请人:黄武