一种射频端子的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种射频端子，该射频端子包括端子外壳、端子输出端、端子连接端、端子安装端以及内导体，所述端子输出端和所述端子连接端为一体化结构，所述端子连接端内置于所述端子外壳内部，所述端子连接端与所述端子安装端固定连接，所述内导体与所述端子安装端的引脚电气连接；所述端子外壳包括支撑面和吸附面，所述支撑面与所述端子安装端的引脚所在的面处于同一平面，用于支撑所述射频端子，所述射频端子的重心位于所述支撑面，所述吸附面与所述支撑面相对。本发明解决射频端子在进行贴装时，需要为端子安装支架，且支架容易脱落，端子无法保持平衡的问题。
【专利说明】一种射频端子
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通讯【技术领域】，具体的涉及一种射频端子。
【背景技术】
[0002]射频端子主要靠人工插装(手插)，射频端子的引脚有倒钩，通过引脚开孔的大小，保持射频端子的安装到位，并且通过波峰焊工艺进行焊接时，也能保证射频端子的安装符合要求，不会导致倾斜。如图1和图2所示，现有技术中一种射频端子，包括端子输出端、端子连接端、端子安装端和内导体，内导体位于端子输出端和端子连接端内部，处于射频端子中心轴位置，与端子安装端的引脚连接。射频端子比较长，重心不在器件的引脚上，为保证重心平衡，通过引脚打弯处理，器件安装时，可以保证射频端子能够稳定，保持平衡不会倾斜。
[0003]由于对射频端子进行人工插装，速度比较慢，为提高生产效率，减少人工，需要将射频端子进行机器贴装，为能够保证射频端子能够机器贴装，必须将打弯的引脚更改为直引脚，但是在端子安装时直引脚无法勾住PCB板，而端子输出端比较重，导致端子失去平衡而倾斜，无法实现焊接。现有技术中，为了保持端子的平衡，通过在外部增加支架的方式，保证端子在安装时有支撑。现有技术需要在回流焊之前，为端子安装支架，并且在回流焊之后需要人工将支架去掉，防止支架脱落导致机器有异物。此种方法影响工作效率，且增加成本，因此，需要重新设计射频端子才能满足新的工艺要求。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种射频端子，用以解决现有技术中射频端子在进行贴装时，需要为端子安装支架，且支架容易脱落，端子无法保持平衡的问题。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种射频端子，包括端子外壳、端子输出端、端子连接端、端子安装端以及内导体，所述端子输出端和所述端子连接端为一体化结构，所述端子连接端内置于所述端子外壳内部，所述端子连接端与所述端子安装端固定连接，所述内导体位于所述端子输出端和所述端子连接端的内部中心轴，与所述端子安装端的引脚电气连接；
[0006]所述端子外壳包括支撑面和吸附面，所述支撑面与所述端子安装端的引脚所在的面处于同一平面，用于支撑所述射频端子，所述射频端子的重心位于所述支撑面，所述吸附面与所述支撑面相对。
[0007]优选地，所述端子外壳设有倒刺，所述端子安装端设有与所述倒刺适配的安装孔，通过所述倒刺插入所述安装孔内，将所述端子外壳固定于所述端子安装端。
[0008]优选地，所述端子连接端与所述端子安装端铆接固定。
[0009]优选地，所述端子连接端的外壁与所述端子外壳的内壁贴合。
[0010]优选地，所述端子外壳与所述端子安装端的体积占所述射频端子的体积的二分之
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[0011]优选地，所述端子连接端外径小于所述端子输出端外径。
[0012]优选地，所述端子外壳径向延伸至所述端子输出端，并与所述端子输出端贴合。
[0013]优选地，位于所述端子输出端的端子外壳为圆形结构。
[0014]优选地，位于所述端子连接端的端子外壳为方形结构。
[0015]优选地，所述端子外壳采用绝缘材料。
[0016]本发明有益效果如下:本发明通过增加端子外壳，并固定于端子安装端，与射频端子形成一个整体，可以起到支撑射频端子保持射频端子的平衡、满足贴装机器的吸附作用。解决射频端子在进行贴装时，需要为端子安装支架，且支架容易脱落，端子无法保持平衡的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中射频端子的主视图；
[0019]图2为图1所示的射频端子的侧视图；
[0020]图3为本发明中射频端子结构示意图；
[0021]图4为本发明中射频端子的主视图；
[0022]图5为图4所示的射频端子的侧视图；
[0023]图6为本发明中射频端子的立体图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]如图3所示，本发明实施例提供了一种射频端子，该端子包括端子外壳1、端子输出端2、端子连接端3、端子安装端5以及内导体4，所述端子输出端2和所述端子连接端3为一体化结构，所述端子连接端3内置于所述端子外壳I内部，所述端子外壳I套在所述端子连接端3上，所述端子外壳I内壁可以与所述端子连接端3贴合，也可以是不贴合状态。所述端子连接端3与所述端子安装端5固定连接，所述内导体4位于所述端子输出端2和所述端子连接端3的内部中心轴上，与所述端子安装端5的引脚6电气连接；所述端子外壳I包括支撑面和吸附面，所述支撑面与所述端子安装端5的引脚6所在的面处于同一平面，在进行机器贴装时可以与PCB板贴合。所述支撑面用于支撑所述射频端子，所述射频端子的重心位于所述支撑面，所述射频端子的重心转移了到所述支撑面的位置，保证了所述射频端子的平衡稳定。所述吸附面与所述支撑面相对，即上表面与下表面，左表面与右表面这种相对的面。所述端子外壳I的吸附面为光滑的平面，即如玻璃平面、瓷砖平面等光滑的平面，可以被贴装机器的吸盘吸住，不会掉落的。所述吸附面用于贴装机器对所述射频端子进行吸附。通过所述端子外壳1的支撑面，可以支撑整个端子，使得整个端子保持平衡不会倾斜，保证了在进行回流焊时，可以焊接到引脚6。同时，所述端子外壳1的吸附面保证了贴装机器的吸附，提高了工作效率。
[0026]可选地，所述端子连接端3与所述端子安装端5铆接固定。通过铆接固定可以很好固定住所述端子连接端3和所述端子安装端5，同时还保持了所述端子连接端3和所述端子安装端5的电气性能。
[0027]可选地，所述端子外壳1与所述端子安装端5的体积占所述射频端子的体积的二分之一。使得所述射频端子的重心转移至所述端子外壳1的支撑面上，能够保持所述射频端子平衡不会倾斜。
[0028]可选地，所述端子连接端3内置于所述端子外壳1内部，所述端子连接端3的外壁与所述端子外壳1的内壁贴合。通过贴合，使得所述端子外壳1和所述端子连接端3为一个整体，能更好的支撑整个射频端子。
[0029]可选地，本发明实施例还提供了一种射频端子，所述端子连接端3内置于所述端子外壳1内部，其中，所述端子外壳1内壁与所述端子连接端3的外壁不贴合，所述端子外壳1内壁可以是锯齿状结构、波浪状结构、圆柱体结构、圆锥体结合等各种既有凹陷的空隙又有凸起可以抵住所述端子连接端3的结构，通过所述端子外壳1内壁上的结构与所述端子连接端3紧密接触，能更好的支撑整个射频端子。
[0030]可选地，本发明实施例还提供了一种射频端子，所述端子连接端3内置于所述端子外壳1内部，其中，所述端子外壳1内壁与所述端子连接端3的外壁不贴合，所述端子外壳1设有倒刺7，所述端子安装端5设有与所述倒刺7适配的安装孔，通过所述倒刺7插入所述安装孔内，将所述端子外壳1固定于所述端子安装端5。通过所述倒刺7把所述端子外壳1与所述端子安装端5固定，防止所述端子外壳1脱落，使得所述端子外壳1和所述端子安装端5形成一个整体，使得整个射频端子的支撑面扩大，整个射频端子的重心转移到所述端子外壳处，保持射频端子的重心稳定，所述端子外壳1能够更好的支撑整个射频端子。
[0031]可选地，本发明实施例还提供了一种射频端子，所述端子连接端3内置于所述端子外壳1内部，其中，所述端子外壳1内壁与所述端子连接端3的外壁贴合，所述端子外壳1设有倒刺7，所述端子安装端5设有与所述倒刺7适配的安装孔，通过所述倒刺7插入所述安装孔内，将所述端子外壳1固定于所述端子安装端5。通过所述倒刺7把所述端子外壳1与所述端子安装端5固定，使得所述端子外壳1和所述端子安装端5形成一个整体，防止所述端子外壳1脱落，所述端子外壳1能够更好的支撑整个射频端子。
[0032]可选地，所述端子连接端3与所述端子安装端5铆接固定。通过铆接固定所述端子连接端3和所述端子安装端5，保证了射频端子的电气性能的同时还能防止所述端子安装端5与所述端子连接端3分离。
[0033]可选地，所述端子连接端3外径小于所述端子输出端2外径。所述端子外壳1套在所述端子连接端3上，两者紧密贴合在一起，所述端子连接端3外径小于所述端子输出端2外径，正好卡住所述端子外壳1，防止端子外壳1的脱落。
[0034]可选地，所述端子外壳1径向延伸至所述端子输出端2，并与所述端子输出端2贴合，所述端子外壳1经过径向延伸之后，可以更好的支撑住整个射频端子。
[0035]可选地，位于所述端子输出端2的端子外壳1为圆形结构；位于所述端子连接端3的端子外壳I为方形结构。所述端子外壳I也可以整体都是方形结构，所述位于所述端子连接端3的端子外壳I也可以只有支撑面和吸附面为平面，其它面为圆形或是椭圆形等结构。
[0036]可选地，所述端子外壳I采用绝缘材料。端子外壳I使用的是绝缘材料，如塑料、树脂等绝缘材料，端子外壳I径向延伸至端子输出端2，保证了射频端子的绝缘性，能够隔离与其配合的PCB板。
[0037]图4至图6所示的是本发明实施例的主视图、侧视图和立体图，通过附图可以更清晰的知道本发明实施例中射频端子的结构组成。
[0038]本发明实施例提供的射频端子通过增加端子外壳1，并固定于端子安装端5，与射频端子形成一个整体，可以起到支撑射频端子保持射频端子的平衡、满足贴装机器的吸附和端子输出端2绝缘的作用，提高了射频端子进行机器贴装时的工作效率，降低成本。同时解决了射频端子在进行贴装时，需要为端子安装支架，且支架容易脱落，端子无法保持平衡的问题。
[0039]以上所述，仅是本发明的优选实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
[0040]尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0041]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种射频端子，其特征在于，包括端子外壳(I)、端子输出端(2)、端子连接端(3)、端子安装端(5)以及内导体(4)，所述端子输出端(2)和所述端子连接端(3)为一体化结构，所述端子连接端(3)内置于所述端子外壳(I)内部，所述端子连接端(3)与所述端子安装端(5)固定连接，所述内导体(4)位于所述端子输出端(2)和所述端子连接端(3)的内部中心轴，与所述端子安装端(5)的引脚(6)电气连接； 所述端子外壳(I)包括支撑面和吸附面，所述支撑面与所述端子安装端(5)的引脚(6)所在的面处于同一平面，用于支撑所述射频端子，所述射频端子的重心位于所述支撑面，所述吸附面与所述支撑面相对。
2.如权利要求1所述的射频端子，其特征在于，所述端子外壳(I)设有倒刺(7)，所述端子安装端(5)设有与所述倒刺(7)适配的安装孔，通过所述倒刺(7)插入所述安装孔内，将所述端子外壳(I)固定于所述端子安装端(5)。
3.如权利要求1所述的射频端子，其特征在于，所述端子连接端(3)与所述端子安装端(5)铆接固定。
4.如权利要求1所述的射频端子，其特征在于，所述端子外壳(I)与所述端子安装端(5)的体积占所述射频端子的体积的二分之一。
5.如权利要求1所述的射频端子，其特征在于，所述端子连接端(3)的外壁与所述端子外壳(I)的内壁贴合。
6.如权利要求5所述的射频端子，其特征在于，所述端子连接端(3)外径小于所述端子输出端⑵外径。
7.如权利要求1至6任一项所述的射频端子，其特征在于，所述端子外壳(I)径向延伸至所述端子输出端(2)，并与所述端子输出端(2)贴合。
8.如权利要求7所述的射频端子，其特征在于，位于所述端子输出端(2)的端子外壳(I)为圆形结构。
9.如权利要求7所述的射频端子，其特征在于，位于所述端子连接端(3)的端子外壳(I)为方形结构。
10.如权利要求7所述的射频端子，其特征在于，所述端子外壳(I)采用绝缘材料。
【文档编号】H01R13/46GK104269679SQ201410406344
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】姚戈 申请人:海信集团有限公司