电抗器铁心浇注工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种电抗器铁心浇注工艺，该工艺利用白布、玻璃丝布带涂刷HH胶并经常温固化后，形成密封层，具有防漏效果好、操作简便的特点，在实行浇注工艺后可有效降低运行时噪声，提高铁心的稳定性。
【专利说明】电抗器铁心浇注工艺
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种对电抗器铁心进行浇注的工艺。
【背景技术】
[0002]电抗器、消弧线圈铁心由若干个铁心饼叠置而成，铁心饼之间用绝缘板隔开，形成气隙；其铁轭结构与变压器相同，铁心饼与铁轭由压缩装置通过螺杆拉紧，形成一个整体。但由于气隙附近的边缘效应，电抗器在运行时，使得铁芯饼中向外扩散的磁通的一部分在进入相邻的铁芯饼叠片时，与硅钢片平面垂直，这样会引起很大的涡流损耗，可能在局部形成过热，并且可能引起较大的噪声。当前所采取的拉紧螺杆为铁心提供纵向拉紧力，但不能完全解决电抗器运行时硅钢片横向震动引起的噪声问题，同时当前所采用的浇注工艺，浇注过程中存在漏料、模具成型复杂等问题。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种电抗器铁心浇注工艺，其所采取的技术方案为:
该电抗器铁心浇注工艺的具体工序如下:
(1)在下轭心柱截面涂刷HH胶，居中放置近似圆形的白布，白布伸出下轭心柱截面边缘 300mm ；
(2)铁心饼、气隙板叠置完毕后，进行铁心饼间、铁心饼与下轭接地线的压接；
(3)取四根0.5mm厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼的四周，围裹成浇注模具；
(4)在白布上、下两面均匀涂刷HH胶；
(5)将白布向上围起进行包裹，使其作为浇注模具的底部，然后把玻璃丝布带搭叠2mm，扎紧白布及浇注模具；
(6)在包扎的玻璃丝布带外面均匀涂刷HH胶；
(7)等HH胶固化、白布干透后，把浇注料搅拌均匀，由浇注模具的上沿处缓慢倒入模具内；
(8)常温固化24小时后，电抗器铁心烧注完成。
[0004]本发明所采取的铁心浇注工艺，引入白布、玻璃丝布带等新材质，结合HH胶固化后密封性强的特点，降低浇注时漏料发生的概率，并发挥各材料自身性质，合理的包扎、刷胶处理完成模具成型，达到简化生产操作、生产效率提高的目的，可以有效提高铁心的整体性能，降低噪音保证设备的长期可靠运行，增加了铁心饼纵横向的整体强度，解决了铁心未浇注时噪音大，浇注过程中漏料、模具成型复杂等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为本发明的铁心浇注结构示意图；
图2为图1的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0007]如图1和图2所示，该工艺的具体工序如下:
(1)在下轭心柱截面8刷一层HH胶，居中放置近似圆形的白布10，伸出下轭心柱截面边缘300mm ；
(2)铁心饼1、气隙板2叠置完毕，进行铁心饼I间、铁心饼I与下轭接地线的压接；
(3)取4根0.5mm厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼I的四周，围裹成铁心浇注模具；
(4)在白布10上、下两面均匀涂刷HH胶，保证刷透；
(5)将白布10向上围起进行包裹，然后把玻璃丝布带7搭叠2mm，扎紧白布10及浇注丰吴具；
(6)在包扎的玻璃丝布带7外面涂刷一层HH胶，涂刷均匀；
(7)HH胶固化、白布10干透后，把浇注料搅拌均匀，由浇注模具的上沿处9缓慢倒入模具内，保证铁心饼I间隙充分渗透；
(8)常温固化24小时后，电抗器铁心烧注完成。
[0008]该工艺所采用的HH胶和浇注料均为现有浇注工艺中所使用的材料，该工艺利用白布、玻璃丝布带涂刷HH胶并经常温固化后，形成密封层，具有防漏效果好、操作简便的特点，在实行浇注工艺后可有效降低运行时噪声，提高铁心的稳定性。
【权利要求】
1.一种电抗器铁心浇注工艺，其特征在于具体工序如下: (1)在下轭心柱截面涂刷HH胶，居中放置近似圆形的白布，白布伸出下轭心柱截面边缘 300mm ； (2)铁心饼、气隙板叠置完毕后，进行铁心饼间、铁心饼与下轭接地线的压接； (3)取四根0.5mm厚的环氧玻璃布板均匀围到铁心饼的四周，围裹成浇注模具； (4)在白布上、下两面均匀涂刷HH胶； (5)将白布向上围起进行包裹，使其作为浇注模具的底部，然后把玻璃丝布带搭叠2mm，扎紧白布及浇注模具； (6)在包扎的玻璃丝带布带外面均匀涂刷HH胶； (7)等HH胶固化、白布干透后，把浇注料搅拌均匀，由浇注模具的上沿处缓慢倒入模具内； (8)常温固化24小时后，电抗器铁心烧注完成。
【文档编号】H01F41/02GK104078231SQ201410357857
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】樊得平, 冯丽, 王永光, 韩天涛 申请人:山东泰开电力电子有限公司