水平配置的连接器的制造方法
【专利摘要】一种水平结构的连接器，包括至少一对沿着共同的对接线对接在一起的第一半壳体和第二半壳体。多个对接刃片以垂直布置的方式被支撑在该连接器的对接部内。该连接器包括两个不同的紧固装置，用于将半壳体固持在一起。第一紧固装置作为水平连接件，其在电路卡之间的间隔内沿对接部横向延伸。第二紧固装置作为外部夹持器，其接合该连接器的外周边或周界的至少一部分。
【专利说明】水平配置的连接器
[0001]相关申请的引用
[0002]本申请要求下列美国临时申请的优先权:于2008年9月9日申请的N0.61/095, 450 ;于 2008 年 11 月 3 日申请的 N0.61/110, 748 ;于 2008 年 11 月 24 日申请的N0.61/117，470 ;于2009年2月18日申请的N0.61/153，579 ;于2009年4月20日申请的N0.61/170, 956 ;于2009年4月20日申请的N0.61/171，037以及于2009年4月20日申请的N0.61/171，066，所有这些申请通过引用以其全部内容并入本文。本申请与下列申请同时提出，下列申请不被认为是本申请的现有技术，并且通过引用以其全部内容并入本文:
[0003]申请序列号待定的，名称为“带有集成闭锁组件的连接器”(CONNECTOR WITHINTEGRATED LATCH AS SEMBLY)，代理人案号为 N0.A9-043B-PCT 的申请；
[0004]申请序列号待定的，名称为“具有边缘卡安装结构的水平配置的连接器” (HORIZONTALLY CONFI⑶RED CONNECTOR WITH EDGE CARD MOUNTING STRUCTURE)，代理人案号为N0.A9-043C-PCT的申请。
【技术领域】
[0005]本发明总地涉及一种适于传输数据的连接器，更具体地，涉及一种适于密集连接器结构的输入/输出(I/o)连接器。
【背景技术】
[0006]在近来通信技术的发展中相对持续的一个方面是要求提高性能。同样地，也存在使各个部件更加紧凑(例如，提高密度)的持续需求。对于在数据通信中使用的I/o连接器，这些需求引起一些问题。使用更高频率(其有助于提高数据率)要求在连接器内的信号端子之间具有良好的电隔离(例如，以减少串扰)。然而，使连接器更小(比如，使端子布置得更加密集)不仅会导致端子彼此间更紧密，而且趋向于降低电隔离，这可能会引起信号衰减。
[0007]除了提高性能的需求外，还存在改进制造的需求。例如，随着信号频率的增加，端子的位置公差及其物理特性都变得更加重要。因此，期望对连接器设计加以改进，以有利于制造，同时还能够提供密集型的、高性能的连接器。
[0008]另外，还存在提高1/0连接器的密度的需求，这在不增加连接器的宽度的情况下是难以实现的。增加连接器的宽度会在将连接器安装到标准宽度的路由器和/或服务器时带来困难，并且需要用户购买非标准设备以便容纳这些更宽的连接器。因此，存在改进连接器设计的需求。
【发明内容】
[0009]一方面，本发明提供一种连接器，其具有可容纳多个电路卡的壳体，电缆的电线沿着电路卡的后边缘端接于该电路卡。这些电路卡的前边缘具有布置在其上的多个导电接触焊盘，这些焊盘提供了与多个端子的接触点。[0010]连接器中的电路卡能够以一个或多个垂直堆栈布置，以便不增加连接器的整体宽度，同时还能增加连接器的可用电路的密度。连接器可被构造成在水平方向上组装，即，在单个连接器中，提供左壳体侧部件和右壳体侧部件。对于多个连接器壳体，如串联布置，提供左部件、右部件和中间部件。这些壳体部件可以沿上对接表面和下对接表面水平地连接在一起，上对接表面和下对接表面可与相关联的连接器的中心线相一致，或者可从那里偏移。可提供用于将壳体部件紧固在一起的两个装置，一个靠近连接器的前对接部，另一个靠近连接器的后主体部。
[0011]上述前紧固装置可以采取可模锻(swageable)部件的形式，其在各个壳体部件的壁之间水平地延伸，并且大体上横向于连接器的纵轴，且具有一顶端，该顶端延伸穿过上述两个连接器半壳体的其中一个半壳体上的孔，在那里顶端可以被模锻(waged)以将两个连接器半壳体固持在一起。上述后紧固装置优选采用卡圈的形式，其包围至少连接器后部的圆周的一半以上，以将连接器部件固持在一起。以这种方式，两紧固装置确保了在将电缆插入位置附近的连接器壳体的后部壳体区域与容纳配合的边缘卡的前部对接区域以可靠的方式固持在一起。这种结构减少了组装连接器并且将其可靠地固持在一起所需的紧固部件的数目，而且这些紧固部件的结构也不会增加连接器的整体尺寸。
[0012]另一方面，该连接器结构使得其可被用作成组或串联连接器来使用，而不会过多地增加该连接器对接部分的宽度。这是通过利用中间部件来实现的，该中间部件布置在左连接器半壳体和右连接器半壳体之间并被对接到左连接器半壳体和右连接器半壳体上。在连接器的对接端，该中间部件包括从该中间部件的前边缘向后延伸的至少一个狭槽，以将该连接器的前端分成两个分离的对接部。多个中间部件可以与左连接器半壳体和右连接器半壳体组装在一起以扩展该连接器的不同对接部的数目，并且这种扩展的连接器事实上可被制造成具有任意宽度，其中左部件、中间部件和右部件来自连接器部件的标准储备(standard inventory)。
[0013]在连接器使用多个对接部的情况下，每个对接部中的电路卡可以共同的垂直间隔布置。紧固件可被用来将连接器壳体固持在一起，并且可占据电路卡之间的间隔。相邻的对接部彼此相同，原因在于使电路卡分隔开的垂直间隔通常能够被用于容纳紧固装置。
[0014]还有，在另一方面，将连接器部件保持在一起的后紧固装置包括连续的保持带或卡圈，其以围绕的方式装在连接器部件上。连接器壳体可包括沟槽或凹槽，所述沟槽或凹槽至少部分地围绕壳体的外周延伸并且将保持卡圈收纳在其中。该保持卡圈可包括向内垂悬的接合臂，该接合臂接合形成在壳体凹槽内的狭槽并抵靠这些狭槽的后止挡表面，以将该卡圈保持在该连接器上的适当位置，并为了所有实际的用途将该连接器壳体制造成永久固持在一起的一体化连接器壳体。
[0015]在另一种的实施例中，后紧固装置可以是C形或U形的夹持器，与保持卡圈一样，其接合连接器壳体的周边的一部分。在这种结构中，该夹持器具有在两个自由端之间延伸的主干部。这两个自由端可包括一个或更多接合连接器壳体的接合突出部。夹持器在其两个自由端之间的长度优选大于周边的一半，以施加压缩力到连接器壳体部件。
[0016]进一步地，在另一方面，连接器设置有多个对接部，每个对接部包括位于所述对接刃片侧面的至少一对上凸缘和下凸缘。对接刃片优选为电路卡，这些电路卡具有由对接部的凸缘所保护的前边缘，以及延伸进入连接器壳体内部从而电缆电线可端接于其上的后边缘。这些电路卡可以以垂直阵列的方式堆栈在对接部内，即，一个电路卡与另一个电路卡通过中间间隔分离开。采取这种垂直堆栈的方式，可使得在不增加连接器宽度的情况下提高连接器的密度。左连接器半壳体和右连接器半壳体可通过紧固件固定在一起，这些紧固件在电路卡之间的中间垂直间隔内水平地延伸。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面的详细说明是参考附图来进行的，在这些附图中相同的附图标记表示相同的部件，其中:
[0018]图1是多个边缘卡连接器的一个实施例的透视图；
[0019]图2是图1所示连接器的前部正视图；
[0020]图3是与图1相同的视图，仅为清楚起见移除了闭锁组件和保持卡圈；
[0021]图3A是图3所示连接器的俯视图；
[0022]图3B是与图3A相同的视图，仅为清楚起见移除了致动器并且闭锁部件与连接器壳体分隔开；
[0023]图4是与图3相同的视图，仅为清楚起见移除了致动器和电缆；
[0024]图5是从图2的后下侧得到的后部透视图，并且为清楚起见移除了电缆和致动器；
[0025]图6是从图1的较低前端得到的所示连接器的闭锁组件的透视图，并且其包含作为紧固装置的连续保持卡圈；
[0026]图6A是紧固装置的另一个实施例的透视图；
[0027]图6B是紧固装置的又一个实施例的透视图；
[0028]图6C是沿图6B中线C-C得到的剖视图；
[0029]图7是图1所示连接器的连接器壳体的左侧的部分分解视图；
[0030]图8是串联连接器的透视图；
[0031]图8A是与图8所示的串联连接器对接的1X4插座连接器组件的透视图；
[0032]图9是从图8所示的连接器的前部下侧得到的透视图；
[0033]图10是图8所示的连接器的侧部正视图；
[0034]图11是与图8相同的视图，仅为清楚起见移除了电缆和闭锁组件；
[0035]图12是与图11相同的视图，但闭锁组件致动器被示出位于连接器壳体的适当位
置上；
[0036]图13是图11所示连接器的剖视图，移除了右侧半壳体；
[0037]图14是与图13相同但从不同角度得到的视图；
[0038]图15是沿图14中线15-15得到的剖视图；
[0039]图15A是在本发明的连接器中使用的电路卡的平面图；
[0040]图16是另一个连接器的部分分解图，其更好地示出了闭锁组件和连接器壳体；
[0041]图17是与图16相同的视图，仅为清楚起见移除了垫圈和右侧半壳体；
[0042]图18是图17所示连接器的分解视图，示出了其中的内部部件；
[0043]图19是串联连接器的另一个实施例的透视图；
[0044]图20是与图19相同的视图，仅为清楚起见移除了闭锁组件和致动器；[0045]图21是与图19相同的视图，仅为清楚起见移除了左侧壳体部件、右侧壳体部件和EMI垫圈；
[0046]图22是与图21相同的视图，仅为清楚起见移除了内部部件；
[0047]图23是沿图19中线23-23得到的水平剖视图；
[0048]图24是图23的俯视图；
[0049]图25是与图19相似的视图，其移除了闭锁组件的保持卡圈的一部分以示出其与致动器和连接壳体主体部之间的接合；
[0050]图26是图25所示的闭锁组件的保持卡圈的放大详细视图；
[0051]图27是本发明连接器的又一个实施例的透视图；
[0052]图28是图27所示连接器的分解视图；
[0053]图29是与图28相同的视图，仅为清楚起见从左部壳体中移除了电缆和电路卡；
[0054]图30是图27所示连接器的前部正视图；以及
[0055]图31是可与所描述的实施例结合使用的可选择的前端部。
【具体实施方式】
[0056]根据要求，这里将披露本发明的具体实施例；然而，应当理解的是，这里所披露的实施例仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0057]大体上讲，本公开提供一种连接器，其可以是插头连接器，具有较高的密度而不会过多地增加该连接器的宽度。某些实施例提供了一种连接器，其由多个部件按水平方式组装并包含多个边缘卡，且水平定向以用于与相对的连接器对接。一实施例可包括一个由至少两个不同部件组装的水平结构的连接器，这些部件通过第一夹持器和第二夹持器至少部分地被保持在一起而作为组件，该第一夹持器与该连接器的外周的一部分相接合，该第二夹持器在两个连接器部件之间向一侧延伸并延伸入边缘卡之间。
[0058]关于这里披露的连接器，可以理解的是，可以使用许多可能的结构，并且在图中示出了多个可能的连接器的实施例。可以理解的是，连接器结构包括位于两个平行电路卡之间的紧固件。该紧固件将连接器壳体固持在一起，并且根据其位置，该紧固件还可用于止动，以防止连接器过多地插入到配对连接器中(从而有助于防止过大的力施加到端子和/或电路卡上)。
[0059]可以理解的是，这可以在最小化部件成本的同时以较高的精度控制电路卡的位置。并且由于具有电路卡的连接器部分被定位在配对插座的内部，不会产生屏蔽问题。进一步可以理解的是，可使用三片式壳体来提供成组组件，例如适于与成组连接器诸如图8A中所示的成组连接器中的两端口相对接。
[0060]图1-7示出了连接器600的第一实施例。该连接器600具有中空的连接器壳体601，该连接器壳体601具有扩大的主体部604以及具有中空的内部凹槽606的细长的对接部605，该内部凹槽606内支撑一对对接刃片(或电路卡)607，且容纳在电缆615中的单个电线616端接于此。应该注意的是，虽然这里为便于讨论而提到电路卡，但对接刃片并不限于此，并且可以例如是电镀塑料或类似物。然而，对于许多应用，电路卡是一种有成本效益的方案。电路卡607与相对的配对连接器的导电端子相对接及接合，以将端子与电缆615的电线616相连接。在这点上，电路卡607采取了现有技术中已知的“插卡”的形式，并且如所披露的，其以垂直间隔开的方式布置且优选地彼此相互平行。按照这种方式，与相对的配对连接器(未示出)相连接的连接器600中的电路卡的数量增加了(在所示出的结构中，数量翻倍)，而不必增加连接器600的横向尺寸。在这点上，应该注意的是，尽管这里示出的是两个电路卡，在一实施例中该连接器可被容易地设置成以类似方式收纳三个或更多个电路卡。连接器壳体主体部604的垂直定向允许端接至连接器600的电线电缆615垂直布置，优选地一个位于另一个之上以不增加连接器的宽度。如以下指出的，连接器壳体601设置有特殊配置的后端以便于可靠地夹紧电缆615并将其固持在优选的垂直方向上。应该注意的是，尽管这里描述了两根电线电缆(如，每个用于一个电路卡)，如果在使用十分小的只够标准规格的电线的情况下，还可以使用单根电线电缆。可以理解的是，用于包含有两根电线电缆的连接器的保持部件同样可用于单根电线电缆的连接器。
[0061]连接器壳体主体部604在尺寸上特别是在高度尺寸上大于与其相邻的狭窄对接部605。同样，该主体部604的高度大于对接部605的高度。该连接器壳体601的内部包括有中空的内部腔室602，最佳如图7和13所示。该内部腔室602占据连接器壳体601特别是其主体部604的大部分，但是，其与限定在连接器壳体的对接部605中的中空内部凹槽606相连通。
[0062]该连接器壳体601由两个不同的部分构成，如示出的半壳体610、611，它们分别被布置为左半壳体和右半壳体，或第一半壳体和第二半壳体。如果需要的话，半壳体610、611可以彼此互为镜像。这些半壳体610、611在水平或者横向方向组装在一起，并且沿着相对的对接表面或者垂直线通过至少两个不同的紧固装置保持在一起。前紧固装置612紧邻连接器壳体的对接部605设置，后紧固装置优选地设置在连接器壳体的主体部。从附图中可以理解的是，两个紧固装置施加横向保持力于连接器壳体601上，该保持力将连接器壳体601的第一连接器半壳体610和第二连接器半壳体611以对接接合的方式保持在一起。该保持力最好是压缩力或者夹持力，其将两连接器半壳体沿着相对的垂直对接表面彼此接触地固持住，该对接表面纵向延伸穿过连接器壳体601。如图1-7中实施例所示，对接表面沿垂直轴线对准并与连接器的纵向中心线相一致，但是可以理解的是，这样的对接线可以是偏斜的，即，该第一连接器半壳体610的底部边缘可比其边缘延伸得更远，如图27-31示出的实施例所示。
[0063]为了在连接器的对接部605上施加希望的保持力，前紧固装置可包括水平延伸的紧固柱630 (图7)。该紧固柱可以是圆柱形的或方形的。两半壳体适合于通过铸造工艺制造，并且同样地，紧固柱630可以与其中一个半壳体610 —体地铸造。所示的紧固柱630在其自由端632上具有狭窄的模锻凸出部631，该凸出部优选地收容在形成于相对的连接器半壳体611上的相对应的开口 633中。当两半壳体被组装在一起时，凸出部631在开口内被模锻，或者被冒口(dead-headed)以实现连接。优选地，紧固柱630与其中一个半壳体610一体形成以易于制造和组装，尽管可选择地，还可以使用常规的分离紧固件，比如螺杆和螺纹凸台或铆钉。
[0064]在示出的实施例中，前紧固装置612优选地布置在两个电路卡607a、607b之间的垂直的中间间隔内，并有利地不会增加连接器壳体的对接部605的整体高度，而是利用了用以隔开两个电路卡607a、607b的间隔。电路卡607a、607b具有接触焊盘607c，该接触焊盘607c沿电路卡的前边缘607f布置，用于与相对的配对连接器的端子连接，同时沿后边缘607g布置，用于与端接至连接器的电缆615的电线616连接。如图7中所示，将前紧固柱630定位在两个电路卡607a、607b之间还允许紧固柱630作为止动部，该止动部限制连接器600可被插入到相对的插座连接器中的程度。
[0065]如上面所提到的，该连接器壳体的主体部604大于该壳体的对接部605，特别是在高度上。这是有利的，因为当电缆在连接器壳体601的后部进入主体部时，这允许堆栈或者垂直布置电缆615。按照这种方式，在连接器600中的电路卡的密度的增加不会导致该连接器的宽度的增大。在这点上，优选地，该连接器壳体的主体部604具有不规则多边形的结构，如图1-15所示的梯形结构，然而，也可以使用规则的多边形，诸如图27-31中实施例所示的矩形主体或者阶梯状结构。
[0066]电路卡607自身可以包括用于在对接部的中空内部606内定位并用于接合半壳体610,611的装置。这些装置可以采用凹口 607d的形式，这些凹口形成在电路卡607的相对两侧上，用于容纳可以形成在半壳体610、611的内表面上的凸出部或凸出柱(未不出)。该凹口 607d还可以被应用在连接器的主体部被模制在电路卡607a、607b上的实施例中。在这种情况下，模制材料将流入并填充凹口 607d以将其固持在恰当的位置，特别是在水平方向上。
[0067]这种装置还可采用翼部或突出部607e的形式，其从电路卡的主体部沿横向向外突出并且可被收容在形成于半壳体610、611内的狭槽6070中。这些电路卡的翼部607e被收容在形成于两个连接器半壳体610、611内的相对应的狭槽6070中。翼部607e具有一横向尺寸，其足以在连接器壳体中提供可靠的支撑并且能够使得该电路卡在翼部607e处比在电路卡的前边缘处更宽，但优选不会过宽从而致使翼部的边缘过度地突出超过连接器壳体的对接部605的外侧表面。实际上，大约1.5mm(0.045英寸)的距离就已经可提供可靠的支撑。
[0068]相比于在连接器壳体的内部上使用水平的支撑边缘的连接器，应用这种翼部-狭槽布置结构还有利于减小这种连接器的宽度。在这种连接中，由于压铸壳体的导电特性，需要增加电路卡的宽度以防止其上的线路与任意的支撑件接触。如所描述的，翼部607e通过狭槽6070延伸进入连接器壳体的侧壁，而不必担心发生任何短路接触。另外，如图15A中所示，电路卡翼部607e可以具有不同的长度，LWl和LW2，这些长度小于电路卡的长度Lc，并且位于翼部607e的前边缘和电路卡主体部边缘的相交处的凹口 607d彼此之间是偏置的。这提供了定位方向(polarizing aspect)以便于将电路卡607a、607b正确地组装到连接器600中。翼部607e (和凹口 607d)的这种偏移距离允许电路卡被正确地组装在壳体内，且使其正确的侧部向上，而不是上部向下。
[0069]另外，将凹口 607d偏移防止了它们彼此之间对齐，并且防止两个凹口之间主体部上的电路卡的宽度变窄，而电路卡的宽度变窄可导致电路卡结构完整性的降低。而且更进一步地，凹口 607d设置在电路卡607上且位于翼部607e和电路卡607的主体部的侧边缘607h的相交处。以这种方式，狭槽6085的前垂直边缘能够接触翼部的前边缘。如果不配置凹口而是提供直角相交，来自电路卡凹口的被压碎(milled)的材料将填充倾斜的凹口并且很有可能带来组装上的困难。实际上，凹口 607d作为凹入部分，其消除了翼部607e的前边缘与电路卡主体部的侧边缘相交处的尖锐的直角拐角。
[0070]在该实施例中，夹持器620还施加保持力到两个半壳体610、611以将它们固持在一起。夹持器620采取夹持器的形式，其优选地包括一个卡圈部分621，该卡圈部分在该连接器600的尾部或紧邻端部至少部分地包围，并且优选全部包围连接器主体部604的外部周界或周边。术语“周边”和“周界”在这里可相互替代使用并且两者均指代围绕连接器壳体的外部表面的范围，而不管连接器壳体601的实际结构。卡圈部分621在主体部604上滑动并且优选地以过盈配合的方式接合壳体的主体部604，从而沿着它们相对的对接表面将两个半壳体压配在一起。
[0071]如图6A所示，一种类型的夹持器700可具有大致U形形状，其具有主干部701和端接于自由端703的两个腿部702。接合部件704可通过冲压或其他方式形成在夹持器700内，用以接合形成在连接器壳体601上并且特别是位于壳体沟槽625内的凹槽614b。如图所示，夹持器接合部件704布置成紧邻自由端703、紧邻主干部701与腿部702的连接处，并且位于主干部自身上。腿部702的长度是这样的，使得夹持器700理想地接触连接器壳体周边的一半以上，从而这种类型的夹持器将施加夹持力到两个连接器半壳体610、611上。这个长度可以延伸越过图6A中示出的腿部长度的中点线“C”。夹持器以环绕的方式接合连接器壳体，也就是在外周上充分接合以施加夹持力到两半壳体610、611上。需要注意的是，这通常需要后紧固部件在连接器壳体上延伸超过外周的一半，但是要注意的是，在方形或矩形壳体中，四个侧部中三个的接合将提供一夹持力。优选地，如图6A所示，夹持器腿部在它们的自由端附近具有至少一些接合部件704。优选地，夹持器的这些接合部件布置在连接器壳体的纵轴中心线的相对两侧上。图6和图6A中的夹持器620和700与连接器壳体的至少三个相邻的侧部相接合。
[0072]其它的夹持器还可具有更圆一些的C形结构，而不是所示出的矩形和U形结构。如图6B和6C中所示，夹持器720可以具有半圆或大体C形形状，其具有主干部771，两臂部从该主干部771延伸并终止于自由端772。这些自由端772包括以突出部773的形式示出的接合部件，这些接合部件通过冲压或其他形式形成在卡圈770内。在这一可选择的实施例中，连接器壳体的主体部604的后端775可为圆柱形，并且包括用以收容夹持器770的沟槽625。夹持器770接合连接器壳体601周边即外周界的一部分，并且为了施加保持力到两个连接器半壳体610、611上，其弧长“0”(或者从一自由端到另一自由端的接合长度)应该大于180° (或者超过外周界的一半)，如图6C中概略所示。可以看到自由端772延伸超过中点的程度，在图6C中用“ Θ ”表示。
[0073]已经确定的是，这样构造连接器壳体的主体部是有利的，使得其包括一凹槽或沟槽625，该凹槽或沟槽围绕主体部的周界延伸以限定收容夹持器620、700或770的沟槽。该沟槽625优选具有大于或等于夹持器厚度的深度，以使得夹持器可相对于连接器壳体的外表面齐平，从而维持连接器所希望的尺寸。最佳地，如图3A和3B中所示，后沟槽625在横向方向上成锥形。该锥形为向内的锥形，其从沟槽625与连接器壳体的主体部604的连接点以角度“AC1”延伸，并与覆设于其上的夹持器协同作用以提供理想的夹持力到连接器壳体，这在下面会更详细地描述。
[0074]可以看到的是，第一紧固装置沿图1中线Fl水平地施加线性紧固力，同时第二紧固装置沿着线F2施加周向力，所述周向力沿着图1中的线F2处于水平和垂直方向上。连接器的夹持器620也是锥形的，并且该锥形是从如图3A和3B中示出的基准线以角度“AC2”在横向方向上向内变窄。为了提供可靠的过盈配合以及将电缆保持在连接器壳体的主体部内的适当位置上的横向夹持力，优选该锥度角AC2大于锥度角AC1，从而夹持器620的卡圈部分621略微弹性地变形并且承受张力，同时在两半壳体610、611上施加压力。这种相同压力的对接布置还可以通过利用除了锥形之外的手段来提供，如利用连接器壳体的外部总直径即周边与保持卡圈的内部总直径即周边的差异，以及其他手段。
[0075]卡圈部分621可具有例如通过冲压形成在其内的接合突出部614a。这些接合突出部614a优选如所示地形成在保持卡圈的相对的区域上，并且四个这种突出部614a被示出为紧邻保持卡圈的拐角布置。尽管接合突出部614a如所示地形成在保持卡圈的垂直壁部上，但是也可以形成在保持卡圈的水平壁部上。优选地，这些接合突出部614a布置在连接器壳体的纵向中心线的相对两侧上。
[0076]接合突出部614a有助于将卡圈部分621保持在连接器壳体的主体部604上。连接器壳体的主体部604包括多个凹槽或狭槽614b，该些凹槽或狭槽形成在主体部的外表面上，并且这些凹槽的数量与接合突出部614a的狭槽相对应，从而使得单个接合突出部被收容在单个凹槽614b中。凹槽614b具有肩部618，该肩部作为接合突出部自由端619所抵靠的止挡表面。这种面对关系用于将卡圈部分保持在紧邻主体部604端部的沟槽内的适当位置上。如图4中所示，凹槽614b可具有可变的深度，该深度朝着位于肩部618处的凹槽的后部增加。这种干扰将卡圈部分保持在连接器壳体上的适当位置，并且防止卡圈在该连接器与一装置连接或断开连接时脱离。该接合突出部和凹槽优选地朝向它们各自的夹持器的拐角或自由端布置。在这点上，夹持器620可被视为固定到连接器壳体，因为将其移除需要撬开或使其分离。另外，接合突出部和凹槽的结构和定位使得夹持器可在被应用到连接器壳体上的同时形成，或者先形成夹持器然后再压配到连接器壳体601的端部上的沟槽625中。
[0077]如图1-3所示，连接器600还可以包括具有纵向闭锁臂608a的可操作闭锁部件608，该闭锁臂通过设置在其上并在横向方向上相互隔开的一对闭锁钩608c端接于自由端608b。这种闭锁部件的大体结构在2007年10月16日授权的美国专利N0.7，281，937中示出，该专利由本申请的受让人所有，并且通过参考以其全部内容并入于此。这些闭锁钩608c被收容在相对的配对连接器(未示出)的壳体上所形成的相对应的开口中。闭锁臂608a沿连接器的主体部604纵向延伸，并优选沿其顶部延伸，并且具有一特定的长度范围603 (图3)。配置有致动器601用于操作闭锁部件，其具有一个细长的、纵向的主体部601a，该主体部601a在其一端具有拉动或推进突出部6010b并且在其相对的一端具有凸轮表面或部件601c。该拉动突出部6010b可具有开口并且可包括易于拉动/推进该拉动突出部6010b的台阶。致动器主体部601a可包括导向件，该导向件用于将致动器601至少部分地保持在连接器600上的适当位置，并且附图中示出的该导向件为狭槽601d，其接合连接器壳体的主体部604上形成的凸出部或者类似部件，或者接合附图中所示出的形成在闭锁部件608的卡圈部分608d上的凸出部608e。
[0078]图8-15示出了根据一些特定的实施例构造的串联型连接器635。如所描绘的，设有中间部件640，其与左半壳体610和右半壳体611对接，以增加连接器横向方向上的尺寸并提供一对从主体部604延伸出的中空对接部605。每个对接部605包含一对电路卡607a、607b、607a’和607b’。不仅优选每对中的电路卡相互平行(即布置在平行的平面内)，而且还优选不同的两对的电路端部位于各自的平面内(即，电路卡607a和607a’布置在同一平面内，而电路卡607b和607b’布置在另一平面内)，这意味着每对电路卡都位于不同的、平行的平面内，同时每对电路卡与另一对内它们的配对件相一致。
[0079]两个对接部605被从其前边缘向后延伸到主体部604的前壁部644的中间狭槽642所分隔开。该狭槽642允许两个对接部605分别以侧壁646、顶壁647和底壁648形成中空的壳体，但是该狭槽还可用于其它目的。例如，多功能狭槽642可以收容分隔壁1002，该分隔壁1002使得与该连接器640对接的I X4插座连接器组件1000 (图8A)的两个相邻的中空隔间1004、1005分隔开，从而两个相邻的对接部605被收容在相邻的隔间1004、1005中。还配置有收容一对EMI垫圈649 (图21)或两孔的单个垫圈(未示出)的一部分的沟槽。进一步地，狭槽642可提供与前紧固柱630的自由端633相对的狭槽，平板可被插入所述狭槽内作为模锻前紧固凸出部631时的反作用表面，从而模锻过程不会导致紧固柱穿透中间部件640的内侧壁646。最后，中间狭槽642还与整体地围绕对接部延伸并且收容垫圈649的外围凹槽650相连通。
[0080]中间部件640具有相对的对接表面652 (图13)，该对接表面与两半壳体610、611的相对表面相抵靠。连接器壳体可配备具有多个电缆支撑壁651的后间隔壁652,每个电缆支撑壁651都配置有凹槽653，用于夹紧电缆615并将其固持在希望的垂直方向上。壁651彼此间隔布置，用以为电缆615提供应力消除措施。如图23所示，优选地，电缆凹槽653与前紧固柱相对齐，也就是一条电缆615应几乎布置在前紧固柱630的正上方并且另一条电缆布置在下方。这有效地将内部腔室602分成两个相等区域，用于电缆电线616延伸到电路卡607a、607b。由于电缆电线616比电缆615小得多，梯形结构为电线和电路卡提供了最大的内部空间，并且为连接器提供了最小的整体尺寸。
[0081 ] 如示例，连接器600可包括闭锁组件660，该闭锁组件具有闭锁臂661，闭锁臂661具有足以延伸穿过两对接部605的绝大部分的宽度。相应地，拉动突出部662也具有两倍的宽度，并且可包括一对手指容纳孔663。
[0082]图16-18示出了本发明的另一个连接器800，其包括壳体801、致动器802以及闭锁组件803。在该实施例中，致动器802具有一对附加的肋部802a，用于增加稳定性。致动器802在其引导端805还具有凸轮部件804，连接器壳体801具有用于接收凸轮部件804的凹槽807。凸轮部件804以圆柱形滚动销809的形式示出，但是也可采用其他的形状。致动器802和闭锁卡圈的闭锁臂810两者都被收容在形成在连接器壳体801顶部的沟槽中。
[0083]两个半壳体812a、812b沿着与壳体中心线一致的直线连接在一起，并且可以理解的是，对接的顶部和底部可以偏移，以提供另外的相互配合措施。壳体801可开设凹槽814，用于接收弹性体或其他形式的垫圈815以减少EMI。壳体可包括一个或多个块816，该块作为电路卡607的止挡部或作为用于从电缆817所伸出的电线(未示出)的自由端的预模制支撑。该实施例还利用具有两个相对端的绝缘固定柱830，分别具有布置在其上的模锻凸出部833。将柱830插入到连接器800的对接部的侧壁之间，以使凸出部833延伸穿过侧壁内的相对应的孔835，且然后将两个凸出部均模锻。
[0084]图19-26示出了串联连接器850的另一实施例，其包括同样带有较长宽度的闭锁臂852的保持卡圈851。闭锁臂852具有扩大的宽度，其宽度从在闭锁臂的顶部一较窄的宽度W1增大到在其自由端853 —较宽的宽度W2，最佳如图20所示。闭锁臂的较窄上部有利于闭锁部件的操作，并且用于减少所需的拉力或推力。
[0085]如图20所示，保持卡圈851通过冲压形成所示的结构形式。整个组件由单片金属片冲压而成。该冲压部件具有通过楔形接合装置856连接在一起的两个自由端854。
[0086]如在另一串联型实施例中，前紧固部件612被示出为插入到上侧电路卡607a和下侧电路卡607a之间，并使用柱630形式的两个紧固件将两个半壳体在前端部分固持在一起。
[0087]通过这种水平结构，降低了组件的成本以及部件的存量。优选地，左半壳体和右半壳体彼此互成镜像，从而为了组装多插口连接器，只需要左连接片、右连接片和中间连接片即可形成两插口串联型连接器。可以通过利用附加的中间连接片来增加附加的插口。例如，两片中间连接片和左连接片、右连接片可组合形成三插口插头连接器。附加的中间连接片可以用来扩充对接部的数量，并且使用该披露的结构，插口(对接部)的数量总是比中间连接片的数量多I个。
[0088]壳体801的后边缘是开槽的，并且配置有成对的肋部820，该肋部820被构造成在两个位置上夹紧电缆817的端部。肋部820被构造成具有凹槽821，该凹槽821优选与电缆的形状互补。
[0089]如图25-26所示，闭锁组件的保持卡圈851被冲压或压制以形成接合突出部822，该接合突出部822向内弯曲并被收容在相对应的狭槽823内，狭槽823形成在连接器壳体801的外表面上的卡圈安装沟槽或凹槽675上。可看出，每个接合突出部822的自由端紧邻壳体狭槽823的壁部或肩部828，并且该突出部822用于将卡圈803保持在连接器壳体801上的适当位置。同样，卡圈803可具有另外的突出部824，该突出部824布置在卡圈的顶部并悬垂穿过布置在致动器上的开口 825，从而将卡圈以永久方式保持在连接器壳体801上的适当位置。卡圈803的尺寸可略微小于或者等于连接器壳体801的后边缘，从而在连接器壳体上提供紧密的干涉配合，并且在组成壳体的多个连接片上施加紧固力。
[0090]图27-31示出了连接器880的另一实施例，其具有通过孔883中的螺丝钉或类似的固定装置固定在一起的两个侧部或两个半壳体881、882，孔883紧邻连接器壳体的周界布置。在两个半壳体881、882内配置孔以便固定件可以插入到右半壳体881上的孔883a内，以及图中以虚线形式示出的左半壳体882的孔883b内，从而可以施加一个相等的、均衡的紧固力。
[0091]在这个实施例中，连接器以垂直对接布置的方式支撑多对电路卡607。电路卡607a、607b具有前边缘，这些前边缘起到连接器用对接刃片的作用，并被成对的凸缘805部分地保护，一对凸缘805被布置在每个电路卡对的顶部和底部上。凸缘885可被制造得使它们具有不同的突出长度。在示出的实施例中，顶部凸缘885a比底部凸缘885b要短一些，这使得每对电路卡607中较低的凸缘885可起到用于与相对的连接器对接的楔片(key)的作用。在该实施例中，以及在图1-16示出的实施例中，优选在底部凸缘上设置该楔片，或者利用如图26-31所示实施例中的凸缘885b本身，或者形成如图1_16所示的凹槽、或者脊部900。
[0092]该实施例中的电路卡607a、607b还可包括翼片887，该翼片887被收容在连接器880的对接部890的侧壁889上形成的狭槽888中。通过这种方式，每对卡中的电路卡可彼此之间平行地布置并且平行于其他对电路卡。
[0093]应理解上面描述的示意性实施例存在大量的变形，其对于本领域技术人员来说是显而易见的，如连接器组件和/或其部件的许多变形和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合，或者触头阵列连接器的可替换的其他类型。同样，材料和结构也存在许多可能的变形。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的【技术领域】内，并落入其后的权利要求的保护范围内。需要注意的是，按照惯例，权利要求中使用单个元件意在包括一个或多个这样的元件。
【权利要求】
1.一种连接器，所述连接器包括: 连接器壳体，所述连接器壳体具有沿基本上垂直的对接线对接在一起以限定中空壳体的至少第一壳体部分和第二壳体部分，所述连接器壳体包括主体部和对接部，所述主体部具有第一高度，所述对接部具有第二高度，所述主体部比所述对接部大，并且所述第一高度大于所述第二高度； 第一对接刃片和第二对接刃片，所述第一对接刃片和第二对接刃片位于所述中空壳体内，每个所述对接刃片包括相对的前边缘和后边缘，所述第一对接刃片和第二对接刃片的前边缘朝向所述对接部延伸，并且所述第一对接刃片和第二对接刃片的后边缘朝向所述主体部延伸，所述连接器壳体的对接部至少部分地围绕所述电路卡；以及 夹持器，其以夹紧的方式接合所述连接器壳体，以将所述第一壳体部分和第二壳体部分固持在一起。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述夹持器包括围绕所述连接器壳体的连续的卡圈。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体包括设置在所述卡圈下面的多个狭槽，并且所述卡圈包括向内突出以接合所述多个狭槽的多个接合突出部。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述卡圈包括四个拐角，并且所述接合突出部在所述卡圈上紧邻所述四个拐角中的一个或多个设置。
5.根据权利要求2所述的连接器，进一步包括以悬臂形式从所述卡圈纵向延伸的闭锁部件。
6.根据权利要求1所述的连接器，进一步包括紧固件，所述紧固件相对于所述连接器壳体在横向方向上施加水平的紧固力到所述第一壳体部分和第二壳体部分。
7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一对接刃片和第二对接刃片具有带有触头的前边缘和相对的后边缘，所述第一对接刃片和第二对接刃片在所述前边缘具有第一宽度，并且在所述前边缘和所述后边缘之间具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度，所述对接刃片的所述第二宽度接合所述连接器壳体，以将所述对接刃片保持在适当位置上。
8.根据权利要求7所述的连接器，其特征在于，所述第二宽度由与所述连接器壳体上的两个狭槽相接合的两个翼部形成。
9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体的主体部包括围绕其周界延伸的沟槽，并且所述夹持器被收容在所述沟槽内。
10.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，被所述夹持器接合的所述连接器壳体的一部分具有第一锥度，所述夹持器具有第二锥度，所述第一锥度和所述第二锥度不同，以使所述夹持器在被应用于所述连接器壳体时弹性地变形。
11.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述主体部具有与所述对接部相对的孔，所述孔被配置用于接收电缆。
12.—种连接器,包括: 连接器壳体，其包括第一壳体部分和第二壳体部分，所述第一和壳体部分第二壳体部分沿着各自相对的对接表面对接在一起，所述对接表面形成一条基本上垂直的线，所述连接器壳体包括扩大的主体部和缩窄的对接部,所述扩大的主体部和所述缩窄的对接部分别具有第一高度和第二高度，所述第一高度大于所述第二高度； 夹持器，其围绕所述扩大的主体部的周界的大部分延伸，所述夹持器被配置为将所述第一壳体部分和第二壳体部分夹紧在一起； 紧固件，其被置于所述缩窄的对接部上，并被配置为将所述第一壳体部分和第二壳体部分夹紧在一起；以及 第一对接刃片和第二对接刃片，所述第一对接刃片和第二对接刃片水平地位于所述缩窄的对接部上，并延伸进入所述扩大的主体部，所述第一对接刃片和第二对接刃片垂直地间隔开。
13.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体的主体部具有至少四个不同的侧部，所述夹持器接合所述连接器壳体的主体部的至少三个侧部。
14.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，所述夹持器包括围绕所述连接器壳体的主体部的卡圈部件。
15.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于，所述夹持器具有内周边，所述内周边略微小于所述连接器壳体的主体部的外周边，藉此，所述夹持器施加夹紧压力到所述连接器壳体的主体部上。
16.根据权利要求14所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体的主体部包括一周向凹槽，所述卡圈部件被设置在所述周向凹槽内。
17.根据权利要求 12所述的连接器，其特征在于，所述紧固件位于所述第一对接刃片和第二对接刃片之间。
18.根据权利要求12所述的连接器，进一步包括插入所述连接器的第一半壳体和第二半壳体之间的中间壳体部分，所述中间壳体部分与所述第一半壳体和第二半壳体协同限定所述连接器壳体的第一对接部和第二对接部。
19.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体的中间部分包括将所述第一对接部和第二对接部分隔开的狭槽。
20.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于，所述第一对接部和第二对接部各自支撑一对彼此垂直地间隔开的对接刃片。
21.根据权利要求18所述的连接器，其特征在于，所述夹持器包括卡圈，所述卡圈环绕所述连接器壳体的主体部并包括闭锁部件，所述闭锁部件以悬臂形式从所述卡圈向着自由端纵向延伸，所述闭锁部件在靠近所述卡圈处具有第一宽度，并且在所述自由端处具有更大的第二宽度。
22.根据权利要求12所述的连接器，其特征在于，所述连接器壳体上包括垂直间隔开的多个对接部，每个所述对接部包括一对彼此垂直地间隔开的对接刃片。
23.根据权利要求22所述的连接器，其特征在于，每个所述对接部包括一对与其相关的凸缘，所述凸缘设置在各自的一对对接刃片的上面和下面。
【文档编号】H01R13/508GK104037532SQ201410270018
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2009年9月9日 优先权日:2008年9月9日
【发明者】布鲁斯·里德, 哈罗德·基思·兰, 肯特·E·雷尼尔, 杰伊·内尔 申请人:莫列斯公司