一种氧化硼基稀土铁磁芯材料的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种氧化硼基稀土铁磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括：65-75.5mol的Fe2O3、10-20.5mol的氧化锰、10-12.5mol的氧化锌、0.5-1mol的二氧化锡；添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括：40-60ppm的焦磷酸钠、70-100ppm的硼酸锌、800-1000ppm的氧化硼基稀土复合导磁粉体，本发明的铁磁芯材料加入的稀土复合导磁粉体磁能积高，磁性稳定，可以明显提高铁磁芯材料的机械性能，降低气孔率。
【专利说明】一种氧化硼基稀土铁磁芯材料
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及氧化物磁性材料制造领域，尤其涉及一种氧化硼基稀土铁磁芯材 料。
【背景技术】
[0002] 随着通信技术和电子产品数字化的发展，对软磁铁氧体和元件提出了新的要求， 高性能高磁导率磁芯广泛应用于各类电信及信息用基本材料，如共模滤波器、饱和电感、电 流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器等领域得到了广泛应用。现在电子 通讯行业需要铁氧体磁芯具有低磁芯损耗和高磁导率，以满足现在电器设备的微型化和高 效率的要求，现有的磁芯难以满足上述要求； 稀土制得的永磁材料其磁能积可达碳钢的150倍、铝氧化硼钴永磁材料的3?5倍， 永磁铁氧体的8?10倍，温度系数低，磁性稳定，矫顽力高达800千安/米。主要用于低速 转矩电动机、启动电动机、传感器、磁推轴承等的磁系统。钕铁硼永磁材料是第三代稀土永 磁材料，其剩磁、矫顽力和最大磁能积比前者高，不易碎，有较好的机械性能，合金密度低， 有利于磁性元件的轻型化、薄型化、小型和超小型化。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种氧化硼基稀土铁磁芯材料。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种氧化硼基稀土铁磁芯材料，它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩尔比包括： 65-75.5 mol 的 Fe203、10-20. 5 mol 的氧化锰、10-12. 5 mol 的氧化锌、0.5-1 mol 的二氧 化锡；添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括：40-60ppm的焦磷酸钠、70-100ppm的 硼酸锌、800-1000ppm的氧化硼基稀土复合导磁粉体； 所述的氧化硼基稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤： (1) 氧化硼溶胶的制备： 将钛酸四丁酯与丙烯酸酯混合，搅拌均匀后加入氧化硼，球磨均匀，得预混料； 将乙氧基化烷基硫酸铵加入到100-200倍水中，搅拌均匀后加入预混料，400-600转/ 分搅拌分散3-5分钟，即得所述氧化硼溶胶； (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中，在60-80°C下搅拌混合10-20分钟，加入 碳酸氢铵水溶液，保温3-5h，加入上述氧化硼溶胶，搅拌至常温，离心脱水，100- 20(TC干燥 30-40分钟，600-700°C下煅烧5-10小时，即得所述稀土复合导磁粉体； 所述的氯化镧溶液的浓度为〇. 8-2mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为20-30%、用量为氯 化镧溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为1-2:1 ; 所述的氧化硼与氯化镧的质量比为50-60:1 ; 所述的钛酸四丁酯、丙烯酸酯、氧化硼、乙氧基化烷基硫酸铵的质量比为〇. 1-0.3 : 4-5 :100 :1-2。
[0005] -种氧化硼基稀土铁磁芯材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将上述主料送入混合罐，2500-3000转/分搅拌混和2-4小时，送入回转炉预烧，控 制温度300- 400°C，预烧时间为2-4小时，送入研磨罐，采用研磨介质为15-20%的酒精水 溶液，研磨至细度为40-100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐，采用研磨介质为15-20%的酒精水溶液，其中添加有相当于 添加剂重量〇. 5-1%的乙二醇二硬脂酸酯、2-3%的纳米二氧化硅，研磨至细度为40-50 μ m ; (3) 将上述处理后的各原料混合，喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述氧化硼基稀土铁 磁芯材料。
[0006] 本发明的优点是： 本发明的铁磁芯材料加入的氧化硼基稀土复合导磁粉体耐候性好、磁能积高，磁性稳 定，可以明显提高铁磁芯材料的机械性能，降低气孔率。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1 一种氧化硼基稀土铁磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照摩 尔比包括：75. 5 mol的Fe203、20. 5 mol的氧化锰、12. 5 mol的氧化锌、0. 5mol的二氧化 锡；添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括：60ppm的焦磷酸钠、lOOppm的硼酸锌、 lOOOppm的氧化硼基稀土复合导磁粉体； 所述的氧化硼基稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤： (1) 氧化硼溶胶的制备： 将钛酸四丁酯与丙烯酸酯混合，搅拌均匀后加入氧化硼，球磨均匀，得预混料； 将乙氧基化烷基硫酸铵加入到200倍水中，搅拌均匀后加入预混料，600转/分搅拌分 散3分钟，即得所述氧化硼溶胶； (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中，在80°C下搅拌混合10分钟，加入碳酸氢 铵水溶液，保温5h，加入上述氧化硼溶胶，搅拌至常温，离心脱水，200°C干燥40分钟，600°C 下煅烧10小时，即得所述稀土复合导磁粉体； 所述的氯化镧溶液的浓度为〇. 8mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为30%、用量为氯化镧 溶液重量的40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为2:1 ; 所述的氧化硼与氯化镧的质量比为60:1 ; 所述的钛酸四丁酯、丙烯酸酯、氧化硼、乙氧基化烷基硫酸铵的质量比为〇. 3 :5 :100 : 1〇
[0008] -种氧化硼基稀土铁磁芯材料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将上述主料送入混合罐，3000转/分搅拌混和2小时，送入回转炉预烧，控制温度 400°C，预烧时间为4小时，送入研磨罐，采用研磨介质为20%的酒精水溶液，研磨至细度 为 100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐，采用研磨介质为20%的酒精水溶液，其中添加有相当于添加 剂重量0. 5%的乙二醇二硬脂酸酯、3%的纳米二氧化硅，研磨至细度为50 μ m ;
【权利要求】
1. 一种氧化硼基稀土铁磁芯材料，其特征在于它包括主料和添加剂，所述的主料按照 摩尔比包括：65-75. 5 mol 的Fe203、10-20. 5 mol 的氧化锰、10-12. 5 mol 的氧化锌、0.5-1 mol的二氧化锡；添加剂按照占所述铁磁芯材料的重量比计包括：40-60ppm的焦磷酸钠、 70-100ppm的硼酸锌、800-1000ppm的氧化硼基稀土复合导磁粉体； 所述的氧化硼基稀土复合导磁粉体的制备包括以下步骤： (1) 氧化硼溶胶的制备： 将钛酸四丁酯与丙烯酸酯混合，搅拌均匀后加入氧化硼，球磨均匀，得预混料； 将乙氧基化烷基硫酸铵加入到100-200倍水中，搅拌均匀后加入预混料，400-600转/ 分搅拌分散3-5分钟，即得所述氧化硼溶胶； (2) 将聚乙烯吡咯烷酮加入到氯化镧溶液中，在60-80°C下搅拌混合10-20分钟，加入 碳酸氢铵水溶液，保温3-5h，加入上述氧化硼溶胶，搅拌至常温，离心脱水，100- 20(TC干燥 30-40分钟，600-700°C下煅烧5-10小时，即得所述稀土复合导磁粉体； 所述的氯化镧溶液的浓度为〇. 8-2mol/L ;碳酸氢铵水溶液的浓度为20-30%、用量为氯 化镧溶液重量的30-40% ; 所述的聚乙烯吡咯烷酮与氯化镧的摩尔比为1-2:1 ; 所述的氧化硼与氯化镧的质量比为50-60:1 ; 所述的钛酸四丁酯、丙烯酸酯、氧化硼、乙氧基化烷基硫酸铵的质量比为〇. 1-0. 3 : 4-5 :100 :1-2。
2. -种如权利要求1所述的氧化硼基稀土铁磁芯材料的制备方法，其特征在于包括以 下步骤： (1) 将上述主料送入混合罐，2500-3000转/分搅拌混和2-4小时，送入回转炉预烧，控 制温度300- 400°C，预烧时间为2-4小时，送入研磨罐，采用研磨介质为15-20%的酒精水 溶液，研磨至细度为40-100 μ m ; (2) 将添加剂送入研磨罐，采用研磨介质为15-20%的酒精水溶液，其中添加有相当于 添加剂重量〇. 5-1%的乙二醇二硬脂酸酯、2-3%的纳米二氧化硅，研磨至细度为40-50 μ m ; (3) 将上述处理后的各原料混合，喷雾干燥，压制成坯，烧结，即得所述氧化硼基稀土铁 磁芯材料。
【文档编号】H01F1/33GK104091673SQ201410241594
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日
【发明者】徐杰, 周福林, 朱志强, 张文军, 张文献, 张德金, 曾性儒, 王玉志, 祝开峰, 董文龙 申请人:天长市昭田磁电科技有限公司