一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其创新点在于：将酸洗后经高温烘干水分的材料在上胶间冷却20～25分钟，然后将材料转移到上胶机上，打开高压氮，控制氮气压力，在管芯部位上第一遍白胶，涂敷的胶层呈算盘珠状，厚度为0.1-0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤110～130分钟，烘烤温度为118～121℃，烘烤结束后将其取出，放置上胶间冷却15～20分钟，对材料管芯部位进行第二次上胶，胶层厚度为0.1-0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱烘烤，烘烤第一阶段温度为118～121℃，时间为110～130分钟，第二阶段温度为223～226℃，时间为475～480分钟。经过本发明上胶方法上胶的二极管的电性能和可靠性提高。
【专利说明】一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种二极管的加工方法，尤其涉及一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法。
【背景技术】
[0002]在半导体元器件生产中，对于高压二极管在芯片-引线组装烧结并进行管芯表面清洗处理后，要对管芯(芯片)表面进行上胶涂敷，将管芯保护起来(保护层亦称为钝化层)。芯片表面保护是提高高压器件电性能的重要工程，表面涂胶材料为高分子聚酰亚胺，上胶效果的好坏对器件电性能和可靠性有直接的影响，胶层太薄，器件钝化层表面绝缘强度较低，器件在工作过程中易发生表面击穿，胶层太厚，器件反向击穿特性劣化，反向漏电流增加，使成品率降低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，提高二极管的电性能和可靠性。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为:一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其创新点在于:将酸洗后经高温烘干水分的材料在上胶间冷却20~25分钟，然后将材料转移到上胶机上，打开高压氮，控制氮气压力，在管芯部位上第一遍白胶，涂敷的胶层呈算盘珠状，胶层厚度为:0.1~0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤110~130分钟，烘烤温度为118~121°C，烘烤结束后将其取出，放置上胶间冷却15~20分钟，对材料管芯部位进行第二次上 胶，胶层厚度为:0.1~0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱烘烤，烘烤第一阶段温度为118~121°C，时间为110~130分钟，第二阶段温度为223~226°C，时间为475~480分钟。
[0005]进一步的，所述上胶间的相对湿度小于50%，环境温度为10~40°C。
[0006]进一步的，第一次上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤110~130分钟，烘烤温度为120 0C.进一步的，第二次上胶结束后，烘烤第一阶段温度为120°C，时间为120分钟，第二阶段温度为225°C，时间为480分钟。
[0007]进一步的，根据上胶的产品调整氮气的压力，I安培的产品为0.16±0.05kg，l.5安培的产品为0.25±0.05kg，3安培或者6安培的产品为0.30±0.05kg。
[0008]本发明的有益效果:本发明二极管上胶后将管芯的P-N结与外界环境隔离开来，避免周围杂质对器件性能的影响；采用两次上胶，胶层饱满，呈小算盘珠状，可以更好的保护管芯，稳定管芯表面，在模压过程中耐塑封料冲击，提高二极管的电性能和可靠性。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。[0010]实施例1
IA塑封轴向二极管胶层涂敷方法:将酸洗后经高温烘干水分的材料在上胶间冷却，上胶间的相对湿度小于48%，环境温度为25°C，冷却时间为15分钟，然后将材料转移到上胶机上，打开高压氮，控制氮气压力为0.16kg，在管芯部位上第一遍白胶，涂敷的胶层呈算盘珠状，厚度为0.2mm,上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤120分钟，烘烤温度为120°C，烘烤结束后将其取出，放置上胶间冷却15分钟，对材料管芯部位进行第二次上胶，胶层厚度为0.2mm，上胶结束后进入胶固化烘箱烘烤，烘烤第一阶段温度为118°C，时间为130分钟，第二阶段温度为223°C，时间为475分钟。
[0011]1.5安培的产品为0.25±0.05kg，3安培或者6安培的产品为0.30±0.05kg。
[0012]实施例2
1.5A塑封轴向二极管胶层涂敷方法:将酸洗后经高温烘干水分的材料在上胶间冷却，上胶间的相对湿度小于42%，环境温度为30°C，冷却时间为22分钟，然后将材料转移到上胶机上，打开高压氮，控制氮气压力为0.25kg，在管芯部位上第一遍白胶，涂敷的胶层呈算盘珠状，厚度为0.25mm，上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤120分钟，烘烤温度为120°C，烘烤结束后将其取出，放置上胶间冷却16分钟，对材料管芯部位进行第二次上胶，胶层厚度为0.25mm,上胶结束后进入胶固化烘箱烘烤，烘烤第一阶段温度为120°C，时间为120分钟，第二阶段温度为225°C，时间为480分钟。
[0013]实施例3
3A塑封轴向二极管胶层涂敷方法:将酸洗后经高温烘干水分的材料在上胶间冷却，上胶间的相对湿度小于3 8%，环境温度为22°C，冷却时间为22分钟，然后将材料转移到上胶机上，打开高压氮，控制氮气压力为0.30kg，在管芯部位上第一遍白胶，涂敷的胶层呈算盘珠状，厚度为0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤115分钟，烘烤温度为120°C，烘烤结束后将其取出，放置上胶间冷却13分钟，对材料管芯部位进行第二次上胶，胶层厚度为
0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱烘烤，烘烤第一阶段温度为121°C，时间为110分钟，第二阶段温度为226°C，时间为480分钟.上述三个产品的电性能测试数据。
【权利要求】
1.一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其特征在于:将酸洗后经高温烘干水分的材料在上胶间冷却20?25分钟，然后将材料转移到上胶机上，打开高压氮，控制氮气压力，在管芯部位上第一遍白胶，涂敷的胶层呈算盘珠状，胶层厚度为:0.1?0.35mm，上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤110?130分钟，烘烤温度为118?121 °C，烘烤结束后将其取出，放置上胶间冷却15?20分钟，对材料管芯部位进行第二次上胶，胶层厚度为:0.1?0.35mm,上胶结束后进入胶固化烘箱烘烤，烘烤第一阶段温度为118?121°C，时间为110?130分钟，第二阶段温度为223?226°C，时间为475?480分钟。
2.根据权利要求1所述的一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其特征在于:所述上胶间的相对湿度小于50%,环境温度为10?40°C。
3.根据权利要求1所述的一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其特征在于:第一次上胶结束后进入胶固化烘箱，烘烤110?130分钟，烘烤温度为120°C。
4.根据权利要求1所述的一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其特征在于:第二次上胶结束后，烘烤第一阶段温度为120°C，时间为120分钟，第二阶段温度为225°C，时间为480分钟。
5.根据权利要求1所述的一种塑封轴向二极管胶层涂敷方法，其特征在于:根据上胶的产品调整氮气的压力，I安培的产品为0.16±0.05kg，1.5安培的产品为0.25±0.05kg, 3安培或者6安培的产品为0.30±0.05kg。
【文档编号】H01L21/56GK104037097SQ201410221474
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】陶慧娟 申请人:南通皋鑫科技开发有限公司