三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，包括有多个水平平行排布的导体，多个导体两两组成一组且外包有铝—聚乙烯粘结层，相邻两组之间连接有橡胶骨架，铝—聚乙烯粘结层内两个导体外分别依次包覆有三元乙丙橡胶绝缘层、玻璃纤维编织层，多组铝—聚乙烯粘结层外共同包覆有扁形结构的铝箔绕包层，所述扁形结构的铝箔绕包层内填充有云母带，所述的铝箔绕包层外依次包覆有镀锌钢丝编织铠装层、外护套层。本发明设有骨架，能提高电缆的抗拉抗压性能下，且设有具有屏蔽功能的铝箔绕包层，实用效果好。
【专利说明】三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆
[0001]【技术领域】:
本发明涉及电缆，主要是一种三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆。
[0002]【背景技术】:
电力电缆用于传输和分配电能用，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主于线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。相对圆电缆而言，扁电缆更有节省安装空间和成本等优点，但在某些特殊条件下，扁电缆的抗拉强度往往达不到要求，因而影响电力和通讯的正常传输，因而需要提高其抗压抗拉强度。传统的电缆外护套料存在着防紫外线性差，抗氧化性差的缺点，长期暴露于自然环境中容易造成绝缘层过早老化、开裂，不能达到防护、绝缘要求。
[0003]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是提供一种三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，其设有骨架，能提高电缆的抗拉抗压性能下，且设有具有屏蔽功能的铝箔绕包层，实用效果好。本发明电缆外护套料的抗氧化性和防紫外线性，延长电缆的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，包括有多个水平平行排布的导体，其特征在于:所述的多个导体两两组成一组且外包有铝一聚乙烯粘结层，相邻两组之间连接有橡胶骨架，所述每组铝一聚乙烯粘结层内两个导体外分别依次包覆有三元乙丙橡胶绝缘层、玻璃纤维编织层，所述多组铝一聚乙烯粘结层外共同包覆有扁形结构的铝箔绕包层，所述扁形结构的铝箔绕包层内填充有云母带，所述的铝箔绕包层外依次包覆有镀锌钢丝编织铠装层、外护套层。
[0005]外护套层材料由以下重量份的原料制成:线性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、三盐基硫酸铅2_3、立德粉4-6、氧化聚乙烯蜡3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氢铵5-10、水滑石粉10-15、硫酸钙晶须8-12、改性矿物填料16-22、钨酸钠3_6、柠檬酸三丁酯15-20、抗氧剂168 1-2、紫外线吸收剂UV-531 1-2 ；
所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750°C煅烧20_30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性,静置20-30min,过滤,滤洛用蒸懼水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、4-8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧剂DLTP、l-2%的紫外线吸收剂UV-327与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0006]本发明外护套层材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入柠檬酸三丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅、氧化聚乙烯蜡，靠摩擦热使料温升到70-80°C，再加入余下原料，料温升至90-100°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50°C以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为 130-160。。；
(3)经计量后包装即可。
[0007]本发明的优点是:
本发明设有骨架，能提高电缆的抗拉抗压性能下，且设有具有屏蔽功能的铝箔绕包层，实用效果好。本发明外护套层材料具有更好的抗氧化性和防紫外线性，长期暴露于太阳下不易老化、不易开裂，且具有优良的物理机械性能、阻燃性能和介电性能。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参见图1 一种三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，包括有多个水平平行排布的导体1，所述的多个导体I两两组成一组且外包有铝一聚乙烯粘结层2，相邻两组之间连接有橡胶骨架3，所述每组铝一聚乙烯粘结层2内两个导体I外分别依次包覆有三元乙丙橡胶绝缘层
4、玻璃纤维编织层5，所述多组铝一聚乙烯粘结层2外共同包覆有扁形结构的铝箔绕包层6，所述扁形结构的铝箔绕包层6内填充有云母带7，所述的铝箔绕包层6外依次包覆有镀锌钢丝编织铠装层8、外护套层9。
[0010]外护套层9材料由以下重量份的原料制成:线性低密度聚乙烯80、聚氯乙烯10、乙烯-四氟乙烯共聚物10、硬脂酸钙1.5、硬脂酸钡1、三盐基硫酸铅2、立德粉5、氧化聚乙烯蜡4、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1、磷酸二氢铵7、水滑石粉12、硫酸钙晶须10、改性矿物填料18、钨酸钠4、柠檬酸三丁酯18、抗氧剂168 1.5、紫外线吸收剂—-531 1.5;
所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比8:4:2:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200目筛，720°C煅烧25min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35%的悬浮液，用浓度为15%的盐酸溶液调节PH至5，水浴加热至70°C，1500rpm高速研磨lOmin，然后用浓度为15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2次，烘干后加入混合机中，在IOOOrpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量35%的高密度聚乙烯、25%的聚4-甲基-1-戊烯、10%的苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、5%的均苯四酸四辛酯、2%的抗氧剂DLTP、1.5%的紫外线吸收剂UV-327与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
[0011]外护套层9材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入柠檬酸三丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅、氧化聚乙烯蜡，靠摩擦热使料温升到70-80°C，再加入余下原料，料温升至90-100°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50°C以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为 130-160℃；
(3)经计量后包装即可。
[0012]经检测，制得的外护套层9材料的性能结果如下表:
【权利要求】
1.一种三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，包括有多个水平平行排布的导体，其特征在于:所述的多个导体两两组成一组且外包有铝一聚乙烯粘结层，相邻两组之间连接有橡胶骨架，所述每组铝一聚乙烯粘结层内两个导体外分别依次包覆有三元乙丙橡胶绝缘层、玻璃纤维编织层，所述多组铝一聚乙烯粘结层外共同包覆有扁形结构的铝箔绕包层，所述扁形结构的铝箔绕包层内填充有云母带，所述的铝箔绕包层外依次包覆有镀锌钢丝编织铠装层、外护套层。
2.根据权利要求1所述的三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，其特征在于:所述的外护套层材料由以下重量份的原料制成:线性低密度聚乙烯70-90、聚氯乙烯10-15、乙烯-四氟乙烯共聚物10-15、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、三盐基硫酸铅2-3、立德粉4_6、氧化聚乙烯蜡3-5、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-2、磷酸二氢铵5-10、水滑石粉10-15、硫酸钙晶须8-12、改性矿物填料16-22、钨酸钠3-6、柠檬酸三丁酯15-20、抗氧剂168 1_2、紫外线吸收剂UV-531 1-2 ； 所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750°C煅烧20_30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性,静置20-30min,过滤,滤洛用蒸懼水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40%的高密度聚乙烯、20-30%的聚4-甲基-1-戊烯、10-15%的苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、4-8%的均苯四酸四辛酯、2-3%的抗氧剂DLTP、l-2%的紫外线吸收剂UV-327与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求2所述的三元乙丙橡胶绝缘扁平电力电缆，其特征在于:所述的外护套层材料的制备方法，包括以下步骤: (1)将线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入柠檬酸三丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、硬脂酸钡、三盐基硫酸铅、氧化聚乙烯蜡，靠摩擦热使料温升到70-80°C，再加入余下原料，料温升至90-100°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50°C以下时出料； (2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为 130-160。。； (3)经计量后包装即可。
【文档编号】H01B9/02GK103928184SQ201410174364
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月26日 优先权日:2014年4月26日
【发明者】何成龙, 杨趁芬, 佘晨, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂