二台刀熔开关的精巧联锁板的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种二台刀熔开关的精巧联锁板，包括：上挡板、上偏心轮、上转动轴、联锁挡板、下转动轴、下偏心轮和下挡板，上挡板、上偏心轮、联锁挡板、下偏心轮和下挡板依次安装于同一直线并相邻之间相互接触；上转动轴穿过上偏心轮中心与上刀熔开关连接，下转动轴穿过下偏心轮中心与下刀熔开关连接；上偏心轮和下偏心轮的短轴长L1，上偏心轮和下偏心轮的长轴长L2；联锁挡板与上挡板的间距H1，联锁挡板与下挡板的间距H2，L1+L2≤H1+H2＜2L2，通过上述方式，本发明不仅结构简单、便于维修、节约空间，而且能够实现两开关的机械联锁，保证两台开关不能同时合闸，安全可靠。
【专利说明】二台刀熔开关的精巧联锁板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械联锁板，特别涉及一种二台刀熔开关的精巧联锁板。
【背景技术】
[0002]现阶段，在低压成套中，重要用电设备经常需要由市电和备用发电机二路供电，如果进线元件采用二台全封闭免维护刀熔开关或无熔断器隔离开关QA时，必须加装可靠的机械联锁，保证在一台开关合闸时，另一台开关不能合闸，以避免一路有电电源向另一路无电电源倒送电造成事故，与现有技术中，开关方舟从后面烧焊接长，加凸轮连杆联锁的这种常规设计相比，本装置的优势十分明显。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种二台刀熔开关的精巧联锁板，不仅结构简单、便于维修、节约空间，而且能够实现两开关的机械联锁，保证两台开关不能同时合闸，安
全可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种二台刀熔开关的精巧联锁板，包括:上挡板、上偏心轮、上转动轴、联锁挡板、下转动轴、下偏心轮和下挡板，所述上挡板、所述上偏心轮、所述联锁挡板、所述下偏心轮和所述下挡板依次安装于同一直线并相邻之间相互接触；
所述上转动轴穿过上偏心轮中心与上刀熔开关连接，所述下转动轴穿过下偏心轮中心与下刀熔开关连接；
所述联锁挡板能上下移动；
所述上偏心轮和所述下偏心轮规格尺寸相同；
所述上偏心轮和所述下偏心轮的短轴长L1,所述上偏心轮和所述下偏心轮的长轴长L2;所述联锁挡板与上挡板的间距H1，所述联锁挡板与下挡板的间距H2, L1+ L2 ^ H^H2< 2L2。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述联锁挡板与门的缝隙处设置有固定在门背上的定位板。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述联锁挡板上下两端设置有腰型孔，所述定位板正中心设置有导向销，所述导向销穿透于所述腰型孔，所述腰型孔可沿着所述定位板上的导向销上下移动。
[0007]在本发明的一较佳实施例中，所述上挡板和下挡板通过自攻螺钉安装在门背上。
[0008]在本发明的一较佳实施例 中，所述上转动轴的另一端连接有上操作手柄，所述上操作手柄通过自攻螺丝固定在门前方；所述下转动轴的另一端连接有下操作手柄，所述下操作手柄通过自攻螺丝固定在门前方。
[0009]本发明的有益效果:本发明将整个联锁全部安装在柜门后面，节约空间、便于维修，同时通过偏心轮和联锁挡板的作用达到整体的联锁效果，保证两个开关不能同时合闸，安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明在一较佳实施例中的主视图。
[0011]图2为本发明在一较佳实施例中的侧视图。
[0012]图中各组件及附图标记分别为:3、联锁挡板，4、定位板，11、上偏心轮，12、上转动轴，13、上挡板，14、上刀熔开关，15、上操作手柄，21、下偏心轮，22、下转动轴，23、下挡板，24、下刀熔开关，25、下操作手柄，31、腰型孔，32导向销。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参考图1-2在本发明的实施例包括有:
一种二台刀熔开关的精巧联锁板，包括:上挡板(13)、上偏心轮(11)、上转动轴(12)、联锁挡板(3 )、下转动轴(22 )、下偏心轮(21)和下挡板(23 )，所述上挡板(13 )、所述上偏心轮(11)、所述联锁挡板(3)、所述下偏心轮(21)和所述下挡板(23)依次安装于同一直线并相邻之间相互接触；
所述上转动轴(12)穿过上偏心轮(11)中心与上刀熔开关(14)连接，所述下转动轴
(21)穿过下偏心轮(21)中心与下刀熔开关(24)连接；
所述联锁挡板(3)能上下移动；
所述上偏心轮(11)和所述下偏心轮(21)规格尺寸相同；
所述上偏心轮(11)和所述下偏心轮(21)的短轴长L1，所述上偏心轮(11)和所述下偏心轮(21)的长轴长L2 ;所述联锁挡板(3)与上挡板(13)的间距H1，所述联锁挡板(3)与下挡板(23)的间距 H2, L1+ L2 ( H^H2 < 2L2。
[0015]所述联锁挡板(3)与门的缝隙处设置有通过自攻螺钉固定在门背上的定位板(4)。
[0016]所述联锁挡板(3)上下两端设置有腰型孔(31)，所述定位板(4)正中心设置有导向销(32)，所述导向销(32)穿透于所述腰型孔(31)，所述腰型孔(31)可沿着所述定位板
(4)上的导向销(32)上下移动。
[0017]所述上挡板(13 )和下挡板(23 )通过自攻螺钉安装在门背上。
[0018]所述上转动轴(12)的另一端连接有上操作手柄(15)，所述上操作手柄(15)通过自攻螺丝固定在门前方；所述下转动轴(22)的另一端连接有下操作手柄(25)，所述下操作手柄(25)通过自攻螺丝固定在门前方。
[0019]所述联锁装置的具体工作过程如下:当上偏心轮(11)处于合闸位时，上操作手柄
(15)打开，上转动轴(12)随之转动，上刀熔开关(14)打开，又由于上挡板(13)抑制了上偏心轮(11)的向上转动，因此上偏心轮(11)只能随着上转动轴(12 )向下转动，又由于导向销
32)固定在定位板(4)上，能够保证联锁挡板(3)不向左右移动，因此联锁挡板(3)沿着腰型孔(31)内的导向销(32)向下作直线运动，此时联锁挡板(3)和下偏心轮(21)的距离H2小于下偏心轮(21)和上偏心轮(11)的长轴长L2，使得下偏心轮(21)无法合闸，下操作手柄(25)也就无法打开，进而下刀熔开关(24)无法打开；
反之，当下偏心轮(21)处于合闸位时，下操作手柄(25)打开，下转动轴(22)随之转动，下刀熔开关(24)打开，由于下挡板(23)抑制了下偏心轮(21)的向下转动，因此下偏心轮(21)只能随着下转动轴(22 )向上转动，同时联锁挡板(3 )沿着腰型(31)孔内的导向销(32 )向上作直线运动，此时联锁挡板(3)和上偏心轮(11)的距离H1小于下偏心轮(21)和上偏心轮(11)的长轴长L1,使得上偏心轮(11)无法合闸，上操作手柄(15)也就无法打开，进而上刀熔开关(14)无法打开，从而达到二台刀熔开关不能同时合闸的安全目的。
[0020]区别于现有技术，本发明不仅结构简单、便于维修、节约空间，而且能够实现两开关的机械联锁，保证两台开关不能同时合闸，安全可靠。
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种二台刀熔开关的精巧联锁板，其特征在于:包括:上挡板(13)、上偏心轮(11)、上转动轴(12)、联锁挡板(3)、下转动轴(22)、下偏心轮(21)和下挡板(23)，所述上挡板(13)、所述上偏心轮(11)、所述联锁挡板(3)、所述下偏心轮(21)和所述下挡板(23)依次安装于同一直线并相邻之间相互接触； 所述上转动轴(12)穿过上偏心轮(11)中心与上刀熔开关(14)连接，所述下转动轴(21)穿过下偏心轮(21)中心与下刀熔开关(24)连接； 所述联锁挡板(3)能上下移动； 所述上偏心轮(11)和所述下偏心轮(21)规格尺寸相同； 所述上偏心轮(11)和所述下偏心轮(21)的短轴长L1，所述上偏心轮(11)和所述下偏心轮(21)的长轴长L2 ;所述联锁挡板(3)与上挡板(13)的间距H1，所述联锁挡板(3)与下挡板(23)的间距 H2, L1+ L2 ( H^H2 < 2L2。
2.根据权利要求1所述的二台刀熔开关的精巧联锁板，其特征在于:所述联锁挡板(3)与门的缝隙处设置有固定在门背上的定位板(4)。
3.根据权利要求2所述的二台刀熔开关的精巧联锁板，其特征在于:所述联锁挡板(3)上下两端设置有腰型孔(31)，所述定位板(4)正中心设置有导向销(32)，所述导向销(32)穿透于所述腰型孔(31)， 所述腰型孔(31)可沿着所述定位板(4)上的导向销(32)上下移动。
4.根据权利要求1所述的二台刀熔开关的精巧联锁板，其特征在于:所述上挡板(13)和下挡板(23)通过自攻螺钉安装在门背上。
5.据权利要求1所述的二台刀熔开关的精巧联锁板，其特征在于:所述上转动轴(12)的另一端连接有上操作手柄(15)，所述上操作手柄(15)通过自攻螺丝固定在门前方；所述下转动轴(22)的另一端连接有下操作手柄(25)，所述下操作手柄(25)通过自攻螺丝固定在门前方。
【文档编号】H01H9/26GK103943392SQ201410129570
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】俞文明, 石定良, 冯向军 申请人:常熟市常源变压器有限公司