电连接器的制造方法
【专利摘要】一种电连接器(100)，包括触头腔室(20)和触头锁定装置(300)，所述触头腔室和触头锁定装置构造为分立的部件。触头锁定装置可布置在触头腔室的具有侧部块体(205)的接收区域(204)中，并占据侧部块体(205)中的预锁定位置和最终锁定位置。触头锁定装置具有固定元件(360)，固定元件设置为当触头锁定装置处于最终锁定位置中时将触头(400)固定在连接器中。另外，触头锁定装置具有阻挡凸耳(350)，阻挡凸耳设置为当触头锁定装置处于预锁定位置中时防止连接器与连接器配合部件的完全连接。还公开了一种用于组装该连接器的方法。
【专利说明】电连接器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的电连接器、根据权利要求12的连接器设备、和根据权利要求15的用于连接器的组装的方法。
【背景技术】
[0002]电连接器和连接器设备已知为各种构造且用于各种用途。例如，已知有高电压连接器，其用于向机动车辆中的发动机单元供电。
[0003]此外，已知布置在连接器内部的触头必须使用触头锁定装置保持。触头的安装和保持常常在与连接器部件的制造分立的过程中执行，且就在连接器至连接器配合部件的连接之前。已知的是，在没有使用触头锁定装置预先保持触头的情况下连接器至连接器配合部件的连接必须被绝对防止。在已知电连接器和连接器设备的情况下，这可仍然会发生。
【发明内容】
[0004]本发明的目标是提供一种改进的电连接器。该目标通过具有权利要求1的特征的电连接器实现。本发明的另一目标是提供一种改进的连接器设备，其具有连接器和连接器配合部件。该目标通过具有权利要求12的特征的连接器设备实现。本发明的又一目标是详述一种用于连接器的组装的改进的方法。该目标通过具有权利要求15的特征的方法实现。优选的发展例在从属权利要求中示出。
[0005]根据本发明的电连接器，包括触头腔室和触头锁定装置，所述触头腔室和触头锁定装置构造为分立的部件。在该过程中，触头锁定装置可布置在触头腔室的具有侧部块体的接收区域内，并在侧部块体内占据预锁定位置和最终锁定位置。触头锁定装置具有固定元件，该固定元件设置为当触头锁定装置处于最终锁定位置中时将触头固定在连接器内。触头锁定装置还具有阻挡凸耳(blocking lug)，该阻挡凸耳设置为当触头锁定装置处于预锁定位置中时防止连接器与连接器配合部件的完全连接。有利地，该电连接器的设计防止:在没有预先使用触头锁定装置将触头固定在电连接器的触头腔室内的情况下，电连接器被连接至连接器配合部件。这有利地引起电连接器的增加的紧固性。
[0006]在电连接器的优选实施例中，阻挡凸耳具有斜切边缘，所述斜切边缘构造为，在触头锁定装置处于预锁定位置中时，当连接器与连接器配合部件连接时，将触头锁定装置移出预锁定位置进入至最终锁定位置。有利地，当尽管触头锁定装置仍处于预锁定位置中但尝试将连接器连接至连接器配合部件时，触头锁定装置则自动地从预锁定位置移动至最终锁定位置中。有利地，这则不仅确保了在连接器完全连接至连接器配合部件之前触头通过触头锁定装置被固定在电连接器的触头腔室中，而且还确保了除了特定方式外，电连接器的操作被简化，这是由于不需要分立的过程来通过使用触头锁定装置将触头固定在连接器的触头腔室内。
[0007]在电连接器的优选实施例中，触头锁定装置具有锁定凸耳，所述侧部块体具有第一锁定边缘和第二锁定边缘。在该过程中:在预锁定位置中，锁定凸耳锁定到第一锁定边缘上，而在最终锁定位置中，锁定凸耳锁定到第二锁定边缘上。有利地，当触头锁定装置移动至预锁定位置中和移动至最终锁定位置中时，可清楚听到的咔嗒声在每种情况下发生，这为从事电连接器的组装的组装操作者提供对应的组装位置已经达到的清楚的反馈信号。
[0008]在电连接器的发展例中，侧部块体具有第一引导沟槽。在该情况下，触头锁定装置能够还在侧部块体中占据组装位置。在触头锁定装置的组装位置中，锁定凸耳布置在第一引导沟槽中。有利地，锁定凸耳在第一引导沟槽中的引导则有助于触头锁定装置在触头腔室的接收区域中的组装。
[0009]在电连接器的优选实施例中，触头锁定装置能够移出组装位置进入预锁定位置。另外，触头锁定装置能够在预锁定位置和最终锁定位置之间移动。有利地，触头锁定装置然后能够移出其最终锁定位置回到其预锁定位置，例如以便更换布置在连接器的触头腔室中的触头或更换连接至连接器的电缆。但是，便利地，触头锁定装置不能移出预锁定位置返回到组装位置中。这防止了触头锁定装置与触头腔室的意外分离，这还防止了电连接器的单独部件丢失。
[0010]在电连接器的优选实施例中，触头锁定装置具有肋，而侧部块体具有凹部。在该过程中:在预锁定位置和最终锁定位置中，所述肋布置在所述凹部中。有利地，布置在凹部中的触头锁定装置的肋则防止触头锁定装置与电连接器的触头腔室的意外分离。
[0011]在电连接器的发展例中，侧部块体具有第二引导沟槽。在该情况下，在触头锁定装置的组装位置中，肋布置在第二引导沟槽中。有利地，肋在第二引导沟槽中的引导则有助于电连接器的触头锁定装置在触头腔室的接收区域中的组装。
[0012]在电连接器的优选实施例中，连接器构造为使得，当触头锁定装置处于预锁定位置中时，触头可被插入到连接器中，且能够从连接器移除。有利地，在电连接器的制造之后，电连接器的触头锁定装置和触头腔室可随后在预锁定位置中连接至彼此，由此简化电连接器的运送。预组装的电连接器与触头的安装则可在电连接器连接至连接器配合部件之前直接进行。
[0013]在电连接器的优选实施例中，当触头锁定装置处于预锁定位置中时，在没有使触头腔室变形的情况下，触头锁定装置不能与触头腔室分离。有利地，由此防止了触头锁定装置与触头腔室的意外分离，防止了电连接器的单独部件的丢失。
[0014]在电连接器的优选实施例中，触头腔室具有压紧装置，所述压紧装置具有接触表面，触头锁定装置具有阻挡凸耳，所述阻挡凸耳具有接触表面。在该情况下，当触头锁定装置处于预锁定位置或最终锁定位置中时，阻挡凸耳的接触表面与压紧装置的接触表面接合。有利地，与压紧装置接合的阻挡凸耳则还防止触头锁定装置与触头腔室的意外分离。
[0015]在电连接器的优选实施例中，电连接器是高电压连接器。有利地，连接器则可用于向发动机供应高电压。
[0016]根据本发明的连接器设备包括上述类型的连接器和连接器配合部件。在该情况下，当连接器的触头锁定装置处于最终锁定位置中时，连接器能够连接至连接器配合部件。另外，当连接器的触头锁定装置处于预锁定位置中时，连接器不能完全连接至连接器配合部件。有利地，这确保了在该连接器设备的情况下，在布置在连接器内的触头已经被连接器的触头锁定装置保持之前，连接器没有连接至连接器配合部件。这导致连接器设备的增加的紧固性。
[0017]在连接器设备的优选实施例中，当连接器连接连接器配合部件时，触头锁定装置不能移出最终锁定位置进入预锁定位置。有利地，这防止了，在连接器仍连接至连接器配合部件时，布置在连接器内的触头被释放。
[0018]在连接器设备的优选实施例中，连接器配合部件被构造在机动车辆的发动机单元上。有利地，连接器设备则可用于向机动车辆的发动机单元供应电流。
[0019]一种根据本发明的用于组装连接器的方法，所述连接器包括触头腔室和触头锁定装置，所述触头腔室和触头锁定装置构造为分立的部件，该方法包括以下步骤:将触头锁定装置布置在触头腔室的接收区域中处于组装位置中，所述接收区域具有侧部块体；将触头锁定装置从组装位置移动至预锁定位置中；将触头插入到连接器中；以及将触头锁定装置移出预锁定位置进入最终锁定位置中。有利地，该方法确保了，在连接器连接至连接器配合部件之前，布置在连接器内的触头通过使用触头锁定装置而被始终地保持。由于此，该方法提供了高水平的紧固性。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]以下参考附图更详细地描述本发明，在附图中:
[0021]图1示出处于分离状态下的触头锁定装置和触头腔室的透视图；
[0022]图2示出触头腔室与已经被带至更近的触头锁定装置的横截面视图；
[0023]图3示出处于组装位置中的连接器的透视图；
[0024]图4示出处于组装位置中的连接器的横截面视图；
[0025]图5示出处于预锁定位置中的连接器的透视图；
[0026]图6示出处于预锁定位置中的连接器与触头的横截面视图；
[0027]图7示出处于预锁定位置中的连接器与被插入的触头的横截面视图；
[0028]图8示出处于预锁定位置中的连接器与已经被带至更近的连接器配合部件的横截面视图；
[0029]图9示出处于最终锁定位置中的连接器的透视图；
[0030]图10示出处于最终锁定位置中的连接器的横截面视图；和
[0031]图11示出处于最终锁定位置中的连接器的横截面视图，所述连接器连接至连接器配合部件。
【具体实施方式】
[0032]图1示出连接器100的透视图。连接器100可例如是高电压连接器(HV连接器)。连接器100可例如用于供应机动车辆的发动机单元。
[0033]连接器100包括触头腔室200和触头锁定装置300。触头腔室200和触头锁定装置300构造为分立的部件，且在图1中示出为处于分离状态101。触头腔室200和触头锁定装置300可每一个由塑料材料制成，且可由于简单的形状而被廉价地生产。
[0034]触头腔室200具有触头腔室本体201，该触头腔室本体201包围触头腔室内部202，所述触头腔室内部202构造为中空空间，且在图2的横截面视图中可见。
[0035]在触头腔室本体201的纵向端上，布置有基板203，所述基板203构造为大致矩形的板。包围触头腔室内部202的触头腔室本体201附连至基板203的第一表面。接收区域204附连至基板203的相反表面。孔构造在基板203中，在接收区域204和触头腔室内部202之间，所述孔被触头腔室本体201包围。
[0036]接收区域204包括垂直地布置在基板203的表面上的第一叶部210和平行于第一叶部210布置的第二叶部220。接收区域204构造在叶部210、221之间。接收区域204用于接收触头锁定装置300，如将在下文变得清晰的。
[0037]在第一叶部210和第二叶部220的面向彼此的表面上，构造有侧部块体205，所述侧部块体205用于引导和操纵触头锁定装置300的侧部块体。特别地，第一叶部210具有第一引导沟槽215和第二引导沟槽216。第一引导沟槽215和第二引导沟槽216从第一叶部210的远离基板203的纵向端部朝向基板203平行于彼此延伸。同时，第二引导沟槽216比第一引导沟槽215长，且因此延伸得更靠近基板203。第一叶部210还具有凹部217，所述凹部217完全穿透第一叶部210，所述凹部217为矩形且邻接第二引导沟槽216。此外，第一叶部210具有第一锁定边缘212和第二锁定边缘214。第一锁定边缘212和第二锁定边缘214相对于第一引导沟槽215平行于基板203的平面侧向地偏置。在第一引导沟槽215和第一锁定装置212之间，构造有第一斜切部211。在第一锁定边缘212和第二锁定边缘214之间，构造有第二斜切部213。
[0038]第二叶部220构造为相对于第一叶部210镜面对称。因此，第一引导沟槽225、第二引导沟槽226和凹部227构造在第二叶部220上。另外，第二叶部220具有第一锁定边缘222、第二锁定边缘224、第一斜切部221和第二斜切部223。
[0039]此外，触头腔室220具有构造为类似于钩的压紧装置230。压紧装置布置在触头腔室200的基板203上的接收区域204的边缘上，且远离接收区域204指向。压紧装置230具有接触表面231，所述接触表面231布置在钩形压紧装置230的朝向基板203的侧面上。
[0040]触头锁定装置300构造为使得触头锁定装置300可布置在第一叶部201和第二叶部220之间的触头腔室200的接收区域204中。如果触头锁定装置300布置在接收区域204中，则触头锁定装置300的第一侧向表面310面朝触头腔室的第一叶部210，而触头锁定装置300的相反于第一侧向表面310的第二侧向表面320朝向触头腔室200的第二叶部220。
[0041]第一端子开口 330和和第二端子开口 340构造在触头锁定装置300的本体中，所述本体布置在第一侧向表面310和第二侧向表面320之间。端子开口 330、340延伸通过触头锁定装置300。如果触头锁定装置300布置在触头腔室200的接收区域204中，则端子开口 330、340垂直于触头腔室200的基板203的平面朝向基板203中的孔洞延伸，所述孔洞构造在触头腔室200的接收区域204和触头腔室内部202之间。
[0042]第一侧向表面310具有锁定凸耳311。锁定凸耳311布置在第一侧向表面310的外边缘附近。锁定凸耳311具有垂直于第一侧向表面310取向的锁定表面313、和滑动表面312，所述滑动表面312与锁定表面313相反，且相对于第一侧向表面310以约45°的角度倾斜。此外，在触头锁定装置300的第一侧向表面310上，布置有肋314。肋314构造为细长条或幅板(web)，且平行于触头锁定装置300可插入到触头腔室200的接收区域204中所沿的方向而取向。在肋314的上端部上，肋314具有阻挡表面315，阻挡表面315垂直于第一侧向表面310取向。
[0043]第二侧向表面320构造为与第一侧向表面310对称,且因此同样具有锁定凸耳和肋，但是所述锁定凸耳和肋在图中不可见。
[0044]此外，触头锁定装置300具有阻挡凸耳350，所述阻挡凸耳350具有接触表面351和斜切边缘352。当触头锁定装置300布置在接收区域204内时，接触表面351远离触头腔室200的基板203指向。
[0045]图2示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一视图。触头腔室200在图2中以横截面示出。在该图中，截面垂直于触头腔室200的基板203且平行于触头腔室200的第一叶部210行进通过触头腔室200的触头腔室内部202和第一叶部210。
[0046]在图2的视图中，连接器100的触头腔室200和触头锁定装置300仍彼此分离。但是，触头锁定装置300已经被带至更靠近触头腔室200且部分地插入到触头腔室200的接收区域204中。在该过程中，触头锁定装置300已经被插入在触头腔室200的第一叶部210和第二叶部220之间，使得肋314在触头腔室200的第一叶部210中的第二引导沟槽216中在触头锁定装置300的第一侧向表面310上被引导。相应地，第二侧向表面320上的肋也在触头腔室200的第二叶部220的第二引导沟槽226中被引导。
[0047]图3示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一透视图。在图3的视图中，触头锁定装置300已经被进一步朝向基板203插入到触头腔室200的接收区域204中，且现在占据组装位置102。在组装位置102中，肋314仍在第一叶部210的第二引导沟槽216中在触头锁定装置300的第一侧向表面310上被引导。布置在触头锁定装置300的第二侧向表面320相应地仍在第二叶部220的第二引导沟槽226中被引导。另外，锁定凸耳311现在在第一叶部210的第一引导沟槽215中在触头锁定装置300的第一侧向表面310上被引导。相应地，触头锁定装置300的第二侧向表面320上的锁定凸耳在触头腔室200的第二叶部220的第一引导沟槽225中被引导。
[0048]图4示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一视图，该连接器处于组装位置102中。在图4的视图中，触头腔室示出为穿过多于一个平行于叶部210、220的平面的横截面。可看到，触头锁定装置300的第一侧向表面310上的肋314布置在第一叶部210中的第二引导沟槽216的邻接第一叶部210的凹部217的部分中。触头锁定装置300的第二侧向表面320上的肋相应地布置在第二叶部220中的第二引导沟槽226的邻接第二叶部220中的凹部227的部分中。
[0049]图4还示出，通过朝向基板203移动触头锁定装置300，具有平行于基板203的表面取向的接触表面351的阻挡凸耳350被带至足够靠近基板203，以使得阻挡凸耳350的接触表面351布置在触头腔室200的压紧装置230的接触表面231下方。但是，阻挡凸耳350的接触表面351沿平行于基板203的表面的方向朝向压紧装置230的接触表面231被侧向地推动。
[0050]从图3和图4中所示的组装位置102，可将触头锁定装置300再次取出触头腔室200的接收区域204。为了这样做，触头锁定装置300必须沿垂直于触头腔室200的基板203的表面的方向简单地升出接收区域204。不需要额外的步骤。
[0051]图5示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一透视图。与图3中所示的情形相比较，触头锁定装置300已经沿平行于基板203的表面的方向在触头腔室200的叶部210、220之间朝向触头腔室200推动，且现在占据预锁定位置103。图6示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的横截面视图，该连接器处于预锁定位置203中。在该图中，截面平行于触头腔室200的第一叶部210行进穿过第一叶部210。
[0052]在触头锁定装置300从其组装位置102到其预锁定位置103中的移动期间，锁定凸耳311在触头锁定装置300的第一侧向表面310上被推出触头腔室200的第一叶部210的第一引导沟槽215，且现在通过其锁定表面313定位在第一叶部210的第一锁定边缘212上。通过构造在第一叶部210的第一引导沟槽215和第一锁定边缘212之间的第一叶部210的第一斜切部211和锁定凸耳311的斜切滑动表面312有助于锁定凸耳311的重新定位。构造在触头锁定装置300的第二侧向表面320上的锁定凸耳被相应地推出触头腔室200的第二叶部220中的第一引导沟槽225，且现在被锁定到第二叶部220的第一锁定边缘222 上。
[0053]在触头锁定装置300的移动期间，可清楚听到的咔嗒声优选地发生，这是由于锁定凸耳311的锁定表面313在第一叶部210的第一锁定边缘212上的锁定和构造在触头锁定装置300的第二侧向表面320上的锁定凸耳在第二叶部220的第一锁定边缘222上的锁定，这已经将反馈信号供给了移动触头锁定装置300的人，指示已经到达了预锁定位置103。
[0054]通过触头锁定装置300的第一侧向表面310上的锁定凸耳311的锁定表面313与构造在第一叶部210中的侧部块体205中的第一锁定边缘212的锁定，以及布置在触头锁定装置300的第二侧向表面320上的锁定凸耳在触头腔室200的第二叶部220中的锁定边缘222上的相应锁定，使得触头锁定装置300从图5和6中所示的预锁定位置103出来回到图3和4中所示的组装位置102的移动变得更难，或被完全阻止。因此，在没有平行于触头腔室200的基板203的力的特定施加的情况下，触头锁定装置300不能移出图5和6中所示的预锁定位置103返回到组装位置102。因此，使得触头锁定装置300从触头腔室200的意外分离变得更难或被完全阻止。
[0055]通过触头锁定装置300相对于触头腔室200移出组装位置102进入预锁定位置103的侧向位移，触头锁定装置300的第一侧向表面310上的肋314也被推出触头腔室200的第一叶部210中的第二引导沟槽216而进入第一叶部210的凹部217中。布置在触头锁定装置300的第二侧向表面320上的肋相应地移出第二叶部220中的第二引导沟槽226而进入触头腔室200的第二叶部220中的凹部227中。由于肋314的位移，肋314的阻挡表面315现在定位在第一叶部210中的凹部217的边缘上。相应地，触头锁定装置300的第二侧向表面220上的肋的阻挡表面也定位在第二叶部220的凹部227的边缘上。这防止了触头锁定装置300被从图5和6中所示的预锁定位置103沿垂直于触头腔室200的基板203的表面的方向移除出触头腔室200的接收区域204。这也使得触头锁定装置300从触头腔室200的意外分离变得更难或阻止该分离。
[0056]图7示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一横截面视图，该连接器位于其预锁定位置103中。在图7的视图中可看到，触头锁定装置300在触头腔室200的接收区域204中移出组装位置102进入预锁定位置103的侧向位移已经引起触头锁定装置300的锁定凸耳350的接触表面351现在部分地布置在触头腔室200的压紧装置230的接触表面231之下。这也防止了触头锁定装置300被从图5、6和7中所示的预锁定位置103沿垂直于触头腔室200的基板203的表面的方向移除出触头腔室200的接收区域
204。
[0057]图6还示出了第一触头400和第二触头440。两个触头400、440均包括导电材料，优选地为金属。第一触头400包括套筒形部分410、刀片形部分420和将套筒形部分410连接至刀片形部分420的连结部分430。套筒形部分410构造为中空圆柱，且设置为容置导电接触销。刀片形部分420构造为扁平板。第二触头440具有与第一触头400相同的构造。
[0058]代替套筒形部分410，还可设置电缆，所述电缆压接到连结部分430上。触头400的刀片形部分420则以导电方式连接至电缆。
[0059]第一触头400意图通过第一端子开口 330插入到触头腔室200的触头腔室内部202中。第二触头440相应地构造为通过触头锁定装置300的第二端子开口 340插入到触头腔室200中。在触头400、440的最终位置中，触头400、440布置在触头腔室200中，以使得刀片形部分420布置在触头腔室内部202中且套筒形部分410突出到触头锁定装置300的端子开口 330、340中。在图7的视图中，触头400、440已经被插入到连接器100中且定位在它们的最终位置中。
[0060]图8示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一横截面视图，该连接器处于其预锁定位置103中。另外，图8示出连接器配合部件500的一部分。连接器100和连接器配合部件500 —起形成连接器设备110。连接器100和连接器配合部件500意图被插接在一起，以形成连接器100和连接器配合部件500之间的电连接。连接器配合部件500可例如构造在机动车辆的发动机上。图8中示出的连接器配合部件500的部段可以是该发动机的壁。
[0061]在图8中所示的连接器配合部件500的部段具有开口 510，所述开口 510具有围绕开口 510的边缘511。开口 510设置为接收连接器100的一部分。
[0062]图8中可看到，当触头锁定装置300处于预锁定位置130中时，连接器100不能与连接器配合部件500完全插接在一起，这是由于连接器配合部件500的开口 510的边缘511邻接触头锁定装置300的阻挡凸耳350。因此，当触头锁定装置300处于预锁定位置103中时，锁定凸耳350防止连接器100与连接器配合部件500的插接。
[0063]图9示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的另一透视图。在图9的视图中，触头锁定装置30处于最终锁定位置104中。图10示出具有触头腔室200和触头锁定装置300的连接器100的横截面视图，该连接器布置在最终锁定位置104中。
[0064]与图5至8中所示的触头锁定装置300的预锁定位置103相比较，处于最终锁定位置104中的触头锁定装置300已经沿平行于基板203的表面的方向在接收区域204中朝向触头腔室200被进一步推动。由于此，布置在触头锁定装置300的第一侧向表面310上的锁定凸耳311的锁定表面313已经从第一叶部210的侧部块体205的第一锁定边缘212释放，且现在被锁定在第一叶部210上的侧部块体205的第二锁定边缘214上。在该情况下，通过构造在侧部块体205的第一锁定边缘212和第二锁定边缘214之间的第二斜切部213以及锁定凸耳311的斜切滑动表面312有助于锁定凸耳311从第一锁定边缘212至第二锁定边缘214的移动。构造在触头锁定装置300的第二侧向表面320上的锁定凸耳相应地从第二叶部220上的侧部块体205的第一锁定边缘222移动至第二锁定边缘224。在锁定凸耳311和第二侧向表面320上的相应的锁定凸耳的移动期间以及锁定凸耳311和第二侧向表面320上的相应锁定凸耳在第二锁定边缘214、224上的重新锁定期间，可清楚听到的咔嗒声已优选地发生。
[0065]由于与第一锁定边缘212、222相比，第二锁定边缘214、224是斜切的，连接器100的触头锁定装置300可被推出图9和10中所示的最终锁定位置，返回到图5至8中所示的预锁定位置103中。
[0066]与预锁定位置103相比较，触头锁定装置300的第一侧向表面310上的肋314和构造在触头锁定装置300的第二侧向表面320上的位于叶部210、220的凹部217、227中的肋已被侧向移位。但是，即使在最终锁定位置104中，触头锁定装置300的肋314的阻挡表面315和第二侧向表面320上的相应肋的相应阻挡表面仍定位在凹部217、227的边缘上，由此即使在最终位置104中，也防止了触头锁定装置300沿垂直于基板203的表面的方向移除出触头腔室200的接收区域204。
[0067]还可在图10中看到，触头锁定装置300移出预锁定位置103进入最终锁定位置104的位移已经使得触头锁定装置300的阻挡凸耳350的接触表面351现在完全布置在触头腔室200的压紧装置230的接触表面231下方。因此，处于最终锁定位置104中的触头锁定装置300的阻挡凸耳350和触头腔室200的压紧装置230齐平地彼此锁定。由于阻挡凸耳350的接触表面351位于压紧装置230的接触表面231下方的布置，还防止了触头锁定装置300沿垂直于触头腔室200的基板203的表面的方向从其最终锁定位置104移除出触头腔室200的接收区域204。
[0068]此外，图10示出，在触头锁定装置300的最终锁定位置104中，布置在触头锁定装置300的第一端子开口 330内的第一触头400的固定元件360固定在连接器100的内部中。在最终锁定位置104中，布置在触头锁定装置300的第二端子开口 340中的另一固定元件相应地将第二触头440固定在连接器100的内部中。当触头锁定装置300处于其最终锁定位置104中时，触头400、440的固定防止触头400、440能够通过触头锁定装置300的端子开口 330、340移除出连接器100。
[0069]图11示出具有连接器100和连接器配合部件500的连接器设备110的另一透视图。在该图中，连接器100的触头锁定装置300处于其最终锁定位置104中。在图11的视图中，连接器100与连接器配合部件500被完全插接在一起。
[0070]在触头锁定装置300的最终锁定位置104中，触头锁定装置300的锁定凸耳350与触头腔室200的压紧装置230齐平地锁定。由于此，当触头锁定装置300处于最终锁定位置104中连接器100与连接器配合部件500插接在一起时，连接器配合部件500的开口510的边缘511不邻接阻挡凸耳350。参考图8，解释了当触头锁定装置300处于预锁定位置103中时，触头锁定装置300的锁定凸耳350防止连接器100与连接器配合部件500的插接。总之，这意味着，仅当连接器100的触头腔室300处于其最终锁定位置104中时，连接器100可完全连接至连接器配合部件500。这还意味着，仅当布置在连接器100内的触头400、440被处于最终锁定位置104中的触头锁定装置300固定时，连接器100可完全连接至连接器配合部件500。由于此，连接器设备110防止在触头400、440已经被固定在连接器100中之前连接器100连接至连接器配合部件500。
[0071]在连接器100与连接器配合部件500的插接状态下，连接器100的触头锁定装置300移出最终锁定位置104进入预锁定位置103的移动被防止，这是由于在该情况下，触头锁定装置300的锁定凸耳350邻接连接器配合部件500的开口 510的边缘511。由于此，有利地防止布置在连接器100内的触头400、440在连接器100仍连接至连接器配合部件500时被释放。
[0072]在连接器设备110的优选实施例中，当在连接器100的触头锁定装置300处于预锁定位置103时尝试将连接器100与连接器配合部件500插接时，触头锁定装置300的阻挡凸耳350上的斜切部352导致触头锁定装置300移出其预锁定位置103进入其最终锁定位置104的自动移动。在该情况下，当连接器100与连接器配合部件500插接在一起时，处于预锁定位置103的触头锁定装置300的阻挡凸耳350的斜切部352邻接开口 510的边缘511，造成力沿平行于基板203的表面的方向施加到触头锁定装置300上，导致触头锁定装置300移出预锁定位置103进入最终锁定位置104的移动。
[0073]因此，为了组装连接器100，首先，初始地与连接器100的触头腔室200分离的触头锁定装置300布置在触头腔室200的接收区域204中处于组装位置102中。随后，将触头锁定装置300朝向触头腔室200侧向推动，从而将触头锁定装置300移出组装位置102进入其预锁定位置103。在该过程中，对于组装操作者可听到的咔嗒声优选地发生。在预锁定位置103中，触头锁定装置300连接至触头腔室200，以使得防止触头锁定装置300与触头腔室200无意中分离。在该预锁定位置103中，连接器100可现在例如由连接器100的制造商运送给连接器100的使用者。
[0074]在进一步的组装步骤中，连接器100的使用者将触头400、440插入到连接器100中。随后，将触头锁定装置300朝向触头腔室200侧向推动，从而将触头锁定装置300移出其预锁定位置103进入其最终锁定位置104。在该过程中，另一可清楚听到的咔嗒声优选地发生。在最终锁定位置104中，触头400、440固定在连接器100的内部中。随后，连接器100可与连接器配合部件500插接在一起。
[0075]如果触头400、440和/或连接至触头400、440的电缆之后将被更换，则连接器100必须首先与连接器配合部件500分离。随后，连接器100的触头锁定装置300可被移出其最终锁定位置104进入其预锁定位置103。现在，触头400、440和/或连接至触头400、440的电缆可从连接器100移除。
[0076]附图标记列表
[0077]100连接器
[0078]101分离状态
[0079]102组装位置
[0080]103预锁定位置
[0081]104最终锁定位置
[0082]110连接器设备
[0083]200触头腔室
[0084]201触头腔室本体
[0085]202触头腔室内部
[0086]203 基板
[0087]204接收区域
[0088]205侧部块体
[0089]210 第一叶部
[0090]211第一斜切部
[0091]212第一锁定边缘
[0092]213第二斜切部
[0093]214第二锁定边缘
[0094]215第一引导沟槽
[0095]216第二引导沟槽
[0096]217凹部
[0097]220第二叶部
[0098]221第一斜切部
[0099]222第一锁定边缘
[0100]223第二斜切部
[0101]224第二锁定边缘
[0102]225第一引导沟槽
[0103]226第二引导沟槽
[0104]227凹部
[0105]230压紧装置
[0106]231接触表面
[0107]300触头锁定装置
[0108]310第一侧向表面
[0109]311锁定凸耳
[0110]312滑动表面
[0111]313锁定表面
[0112]314肋
[0113]315阻挡表面
[0114]320第二侧向表面
[0115]330第一端子开口
[0116]340第二端子开口
[0117]350锁定凸耳
[0118]351接触表面
[0119]352斜切边缘
[0120]360固定元件
[0121]400第一触头
[0122]410套筒形部分
[0123]420刀片形部分
[0124]430连结部分
[0125]440第二触头
[0126]500连接器配合部件
[0127]510开口
[0128]511边缘
【权利要求】
1.一种电连接器(100), 具有触头腔室(200)和触头锁定装置(300),所述触头腔室和所述触头锁定装置构造为分立的部件， 其中，所述触头锁定装置(300)可布置在所述触头腔室(200)的具有侧部块体(205)的接收区域(204)中，并能够在所述侧部块体(205)中占据预锁定位置(103)和最终锁定位置(104)，其中，所述触头锁定装置(300)具有固定元件(360),所述固定元件设置为当所述触头锁定装置(300)处于最终锁定位置(104)中时将触头(400)固定在所述连接器(100)中，其中，所述触头锁定装置(300)具有阻挡凸耳(350),所述阻挡凸耳设置为当所述触头锁定装置(300)处于预锁定位置(103)中时防止所述连接器(100)与连接器配合部件(500)的完全连接。
2.根据权利要求1所述的电连接器(100)， 其中，所述阻挡凸耳(350)具有斜切边缘(352),所述斜切边缘构造为:在所述触头锁定装置(300)处于预锁定位置(103)中时，当所述连接器(100)与连接器配合部件(500)连接时，将所述触头锁定装置(300)从预锁定位置(103)移动至最终锁定位置(104)中。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的电连接器(100), 其中，所述触头锁定装置(300)具有锁定凸耳(311), 其中，所述侧部块体(205)具有第一锁定边缘(212)和第二锁定边缘(214), 其中，在预锁定位置(103)中，所述锁定凸耳(311)锁定到所述第一锁定边缘(212)上， 其中，在最终锁定位置(104)中，所述锁定凸耳(311)锁定到所述第二锁定边缘(214)上。
4.根据权利要求3所述的电连接器(100), 其中，所述侧部块体(205)具有第一引导沟槽(215), 其中，所述触头锁定装置(300)能够在所述侧部块体(205)中占据组装位置(102), 其中，在组装位置(102)中，所述锁定凸耳(311)布置在所述第一引导沟槽(215)中。
5.根据权利要求4所述的电连接器(100), 其中，所述触头锁定装置(300)能够移出组装位置(102)进入预锁定位置(103), 其中，所述触头锁定装置(300)能够在预锁定位置(103)和最终锁定位置(104)之间移动。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的电连接器(100), 其中，所述触头锁定装置(300)具有肋(314), 其中，所述侧部块体(205)具有凹部(217), 其中，在预锁定位置(103)和最终锁定位置(104)中，所述肋(314)布置在所述凹部(217)中。
7.根据权利要求6和权利要求4或5所述的电连接器(100)， 其中，所述侧部块体(205)具有第二引导沟槽(216), 其中，在组装位置(102)中，所述肋(314)布置在所述第二引导沟槽(216)中。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的电连接器(100),其中，所述连接器(100)构造为使得，当所述触头锁定装置(300)处于预锁定位置(103)中时，触头(400)被插入到所述连接器(100)中，且能够从所述连接器(100)移除。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的电连接器(100), 其中，当所述触头锁定装置(300)处于预锁定位置(103)中时，在没有使所述触头腔室(200)变形的情况下，所述触头锁定装置(300)不能与所述触头腔室(200)分离。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的电连接器(100), 其中，所述触头腔室(200)具有压紧装置(230),所述压紧装置具有接触表面(231),其中，所述触头锁定装置(300)具有阻挡凸耳(350),所述阻挡凸耳具有接触表面(351), 其中，当所述触头锁定装置(300)处于预锁定位置(103)或最终锁定位置(104)中时，所述阻挡凸耳(350)的接触表面(351)与所述压紧装置(230)的接触表面(231)接合。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的电连接器(100), 其中，所述连接器(100)是高电压连接器。
12.—种连接器设备(110), 具有如权利要求1至11中的任一项所述的连接器(100)， 并具有连接器配合部件(500)， 其中，当所述触头锁定装置(300)处于最终锁定位置(104)中时，所述连接器(100)能够连接至所述连接器配合部件(500)， 其中，当所述触头锁定装置(300)处于预锁定位置(103)中时，所述连接器(100)不能完全连接至所述连接器配合部件(500)。
13.根据权利要求12所述的连接器设备(110), 其中，当所述连接器(100)连接至所述连接器配合部件(500)时，所述触头锁定装置(300)不能移出最终锁定位置(104)进入预锁定位置(103)0
14.根据权利要求12或13所述的连接器设备(110)， 其中，所述连接器配合部件(500)构造在机动车辆的发动机单元上。
15.一种用于组装连接器(100)的方法， 所述连接器(100)包括触头腔室(200)和触头锁定装置(300)，所述触头腔室和触头锁定装置构造为分立的部件， 其中，该方法包括以下步骤: -将所述触头锁定装置(300)布置在所述触头腔室(200)的具有侧部块体(205)的接收区域(204)中处于组装位置(102)中； -将所述触头锁定装置(300)移出组装位置(102)进入预锁定位置(103)； -将触头(400)插入到所述连接器(100)中； -将所述触头锁定装置(300)移出预锁定位置(103)进入最终锁定位置(104)中。
【文档编号】H01R13/436GK104364973SQ201380028842
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2012年6月1日
【发明者】R.施万 申请人:泰科电子Amp有限责任公司