非线性电阻元件的利记博彩app
【专利摘要】本发明提供一种非线性电阻元件。构成非线性电阻元件的多个陶瓷珠(21)通过由绝缘材料构成的支承部件(22)支承为片状的方式构成。多个陶瓷珠(21)由相互分离的多个单元区域(23)被分别划分而配置。采用本发明的非线性电阻元件能够实现提高安装空间的设计自由度。
【专利说明】非线性电阻元件
【技术领域】
[0001]本发明涉及例如安装有避雷器、浪涌吸收元件、电压稳定元件等电器装置上使用的、保护电器装置遭受雷电电涌、开关浪涌等异常电压损害的非线性电阻元件。
【背景技术】
[0002]一般被称为压敏电阻的非线性电阻元件具有根据外加电压的不同其电阻值发生变化的特性，即在外加正常的电压时产生高电阻值从而显示绝缘特性、而在外加了异常的高电压时则具备显示出低电阻值的非线性电压一电流特性。具有这种特性的非线性电阻元件被广泛利用于以吸收浪涌及电杂波为目的的避雷针或浪涌吸收器、或电压稳定元件。
[0003]该非线性电阻元件例如由下述陶瓷烧结体构成:在主成分氧化锌中添加被发现具有非直线性电压一电流特性的基本添加物即氧化铋、氧化锑、氧化钴、以及为了进一步提高性能而添加的各种氧化物的原料粉末进行成型，再对该成型体进行烧成。
[0004]在该陶瓷烧结体的表面及背面上通过烘培银浆形成导电层底涂层，在该导电层底涂层上面用焊接连接多个由铜、黄铜、铝等导电体构成的金属制电极板。并且，通过用环氧树脂等对该陶瓷烧结体及包含电极板的主要部进行浇铸，实现从该浇铸部分导出电极部件的端子部的非线性电阻元件的产品化(例如参照专利文献1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2004 - 6519号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]然而，由导电体构成的金属制电极板与经一体烧成的陶瓷烧结体相比，热膨胀率较大。因此，使用现有的非线性电阻元件时，焊接电极板或使用压敏电阻时因热应力而可能导致在陶瓷烧结体上产生开裂。另外，由于形成为片状的陶瓷烧结体相对外力是脆弱的，在运输及安装时等产生的外力有可能会造成该陶瓷烧结体的破损。为了避免出现这种问题，采用现有的非线性电阻元件时，采取了让该陶瓷烧结体的厚度形成得较厚从而提高刚性的对策。
[0010]另一方面，为了防止被连接在陶瓷烧结体上的多个电极板发生电极板间的短路，需要将电极板间的间隔设定成陶瓷烧结体厚度的两倍以上。但是，采用现有的非线性电阻元件时，需要让陶瓷烧结体的厚度性形成得较厚，电极板之间的间隔增大，结果造成非线性电阻元件整体的大型化。这样则存在被大型化后的非线性电阻元件难以安装到配线板上的狭小空间的问题。
[0011]因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种能够实现多个电极间的间隔狭小化的非线性电阻元件，实现非线性电阻元件构成的整体的紧凑化。
[0012]用于解决课题的方法[0013]本发明的非线性电阻元件的特征在于至少具备陶瓷片，该陶瓷片由多个陶瓷珠和分别支承多个所述陶瓷珠的支承部件构成，所述多个陶瓷珠由陶瓷烧结体构成，一个或多个所述陶瓷珠分别构成沿所述陶瓷片的厚度方向贯穿该陶瓷片的多个导通路径，并且构成所述导通路径的两端的所述陶瓷珠从所述支承部件露出一部分，在多个所述陶瓷珠分别被相互分离的多个单元区域划分配置的状态，多个所述陶瓷珠分别受所述支承部件支承。
[0014]根据本发明的非线性电阻元件，多个陶瓷珠形成的导电通路的两端从导电路径的两端露出，并且多个陶瓷珠被相互分离的各个单元区域划分配置。即，因构成绝缘支承部件当中不同单元区域间的边界区域或中间区域的部分存在，配置在所述不同的单元区域的各个单元区域中的一个或多个陶瓷珠被绝缘。
[0015]因此，即使多个导电体或电极按照多个单元区域的配置模式，被配置成与配置在各个单元区域内的陶瓷珠具有电接点，也能够防止该多个导电体或电极发生短路。除此以夕卜，与陶瓷片由散装的陶瓷烧结体构成的现有技术相比，能够实现该多个导电体或电极间的间隔的狭小化。所以，多个单元区域的间隔也相应地实现狭小化，能够实现陶瓷片、进而是以该陶瓷片和该多个导电体或电极为构成要素的非线性电阻元件(压敏电阻、或兼用为电容的压敏电阻等)的紧凑化。
[0016]在本发明的非线性电阻元件中，优选为具备多个电极板，所述多个电极板在所述陶瓷片的一对主面中的一方主面或双方主面上与配置在多个所述单元区域的各个单元区域中的单个或多个所述陶瓷珠电导通，并且，所述多个电极板夹着所述支承部件中不同的单元区域间的边界区域以相互分离的状态被配设。
[0017]根据具有该构成的非线性电阻元件，多个单元区域作为通过绝缘的边界区域分别独立的非线性电阻元件(压敏电阻、或兼用为电容的压敏电阻等)被划分成能够利用。因此，对电极板的大小或形状等进行了更改时，能够获得在电极板改变前后具有不同电特性的非线性电阻元件。例如，变更成表面积大的电极板后，与电极板接触的单元区域的表面积则增加，能够获得能量耐量大的非线性电阻元件。
[0018]由此，能够在实现非线性电阻元件作为整体构成的紧凑化的同时，通过改变电极板能够简单地对非线性电阻元件的电特性进行变更。
[0019]另外，本发明的非线性电阻元件优选具备一对绝缘压板和切换装置，在所述陶瓷片的一对主面的各个主面上配设有所述电极板的状态下，所述一对绝缘压板分别配设在所述电极板的与所述陶瓷片接触的面相反一侧的面上，所述切换装置切换夹持状态和分离状态，所述夹持状态是指:多个所述电极板与该多个所述电极板分别对应的多个所述单元区域内配置的陶瓷珠电导通，并且所述陶瓷片和与其一对主面分别接触的一对所述电极板被夹持在所述压板之间的状态；所述分离状态是指:所述陶瓷片和与其一对主面分别接触的一对所述电极板从所述压板分离的状态。
[0020]根据具有上述构成的非线性电阻元件，具有切换夹持状态和分离状态的切换装置(紧固螺钉、夹具等)。其中，所述夹持状态是指陶瓷片和与其一对主面分别接触的一对电极板被夹持在一对压板之间的状态，所述分离状态是指陶瓷片和与其一对主面分别接触的一对所述电极板从所述压板分离的状态。即，由于不像现有的非线性电阻元件那样陶瓷片和电极板通过焊接等连接，所以本发明的非线性电阻元件能够分离陶瓷片和电极板并将它们拆除。[0021]因此，例如在陶瓷片的性能下降的情况下，能够简单地进行陶瓷片的更换。另外，在希望改变非线性电阻元件的特性时，能够简单地进行电极板的更换。所以能够实现提高非线性电阻元件的保修性。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是表示本发明第一实施例的非线性电阻元件的示意图。
[0023]图2是本发明第一实施例中表示按照单元区域的配置模式配置了电极板后的状态的示意图。
[0024]图3是本发明第一实施例中对交换用的电极板进行例示的示意图。
[0025]图4是本发明第二实施例中表示按照单元区域的配置模式配置了电极板后的状态的示意图。
[0026]图5是本发明第三实施例中表示按照单元区域的配置模式配置了电极板后的状态的示意图。
[0027]图6是本发明第四实施例中表示按照单元区域的配置模式配置了电极板后的状态的示意图。
[0028]图7是本发明第五实施例中表示按照单元区域的配置模式配置了电极板后的状态的示意图。
[0029]图8是表示本发明第六实施例的非线性电阻元件的示意图。
[0030]符号说明
[0031]1:非线性电阻元件 1，2:陶瓷片
[0032]21:陶瓷珠 23:单元区域
[0033]24:边界区域 301?303:电极板 4:压板
【具体实施方式】
[0034](本发明第一实施例)
[0035]首先参照图1及图2就本发明的非线性电阻元件的第一实施例进行说明。
[0036]本发明第一实施例的非线性电阻元件1由陶瓷片2、多个电极板301?303和一对绝缘压板4构成。所述陶瓷片2形成片状，所述多个电极板301?303以能够分别从陶瓷片2的一对主面分离的状态配设在该一对主面上，所述一对压板4分别配设在电极板301?303的与陶瓷片2接触的面相反一侧的面上。
[0037]陶瓷片2由多个陶瓷珠21和支承部件22构成。所述多个陶瓷珠由以氧化锌(ZnO)为主成分的陶瓷烧结体构成。所述支承部件22由绝缘材料构成并以这些陶瓷珠21彼此分离的状态支承这些陶瓷珠21。这些陶瓷珠21具有从绝缘支承部件22表面露出的面和从支承部件22背面露出的面。另外，这些陶瓷珠21以相互分离配置的状态受支承部件22支承。这些陶瓷珠21形成多个单元区域23。所述多个单元区域23可以作为各自独立的非线性电阻元件(压敏电阻、或兼用为电容的压敏电阻等)进行使用。
[0038]另外，在第一实施例中，陶瓷珠21虽然在与陶瓷片2主面平行的方向上以彼此分离的状态受支承，但如果是在同一单元区域23内时，也可以是彼此接触。此外，陶瓷珠21也不限定于圆形，也可以是长方形、多边形等其他多变形、椭圆形、球形或椭圆球形等。[0039]陶瓷片2根据以下要领进行制作:首先在作为主成分的ZnO中添加0.5mol%的Bi203、l.0mol% 的 Sb203、0.5mol% 的 Co203、0.5mol% 的 Μη02、0.5mol% 的 Cr203 和 0.01mol% 的Al (N03).9H20后，再加入溶剂及分散剂进行混合。然后在混合物中加入粘结剂制成浆液，并使用喷雾干燥机制成粉末。利用模具将该粉末成型，制成直径4.3mm、厚度1.2mm的成型体。在1100°c下对该成型体烧成两小时，形成厚度1mm、直径3.6mm的圆形的陶瓷珠21。并且，根据需要对陶瓷珠21进行热处理。
[0040]将通过上述方式制成的多个陶瓷珠21例如在模具内以相互分离的状态排列在同一平面上，通过向多个陶瓷珠21的空隙中注入绝缘树脂的注塑成型法或嵌件成型法制作陶瓷片2。
[0041]另外，在上述叙述中，说明了通过注塑成型法或嵌件成型法制作陶瓷片23。但是，陶瓷片2的制法并不限定于此。例如，也可以采用将陶瓷珠21和具有流动性状态的绝缘树脂混炼并挤压的方法(刮均涂装法、挤压成型法)、或是将陶瓷珠21和因热、紫外线而产生硬化的树脂嵌入到模具中使树脂硬化的方法来制作陶瓷片2。
[0042]另外，作为陶瓷珠21的材料组成，不仅限于在主成分氧化锌中添加了 Bi203的Bi203系非线性电阻元件1，也可以是Pr60n系、BaTi03系、SrTi03系、Ti02系、Sn02系或Fe304系的非线性电阻元件1。此外，在上述实施例中，就陶瓷珠21由以氧化锌为主成分的烧结体构成进行了说明，例如也可以采用钛酸锶、碳化硅或氧化锡等具有非直线性的电阻特性的陶瓷。
[0043]另外，通过采用难燃性、耐热性或热传导性优异的树脂材料作为粘接陶瓷珠21的支承部件22，能够实现提高热性质、改善电性能。同时并不仅限于选择所述树脂材料本身，添加用于改善难燃性、耐热性或热传导性的各种添加物也有效。例如可以采用:添加矾土、氮化铝、氮化蹦等氧化物或非氧化物；添加微量表面实施了绝缘加工的热传导性颗粒(不论是金属化合物还是非金属化合物)；根据情况也可以添加不会导致绝缘性下降的微量的导电性颗粒。
[0044]电极板301?303由铜、黄铜、铝等导电体构成的平坦的金属制板材构成，配线板等用于电连接的端子31以一体的形式从电极板301?303的主体部分延伸设置。通过利用该端子31，例如非线性电阻元件安装到配线板等的操作则更为简单。
[0045]在图2中，由两点划线包围的区域表示配设在陶瓷片2的上侧主面上的电极板301?303。另外，在图2中，由虚线包围区域表示根据实施例不同定义不同的单元区域23。这里仅表示图1所示的陶瓷片2的上侧主面上的单元区域23的配置形态。
[0046]假设配置成9行9列的陶瓷珠21分别通过9次正方行列的要素{aij (i=l?9，j=l?9)}进行划分。
[0047]根据图2所示的实施例，陶瓷片2的上侧主面配置两个电极板301、302，在下侧主面配置一个电极板303。所述上侧两个电极板301及302分别接触的陶瓷珠21的组合分别通过两个群(aij (i=l?9, j=l?4))及(aij (i=l?9, j=6?9))来表示。
[0048]S卩，在该情况下，在陶瓷片2的上侧主面上，包含陶瓷珠21的所述两个群的两个单元区域被定义(参照图2虚线)。另一方面，所述下侧的电极板303对应于陶瓷珠21整个群(aij (i=l ?9, j=l ?9))。
[0049]这样获得构成下述一系列电导通路径的非线性电阻元件1:电极板301 —陶瓷珠21的群(aij (i=l?9, j=l?4))—电极板303 —陶瓷珠21的群(aij (i=l?9, j=6?9))—电极板302。
[0050]另外，电极板301和电极板302因边界区域24中绝缘材料的存在而防止了短路。该边界区域24配置在分别与电极板301及电极板302对应的单元区域23之间，并含有陶瓷珠21的群(aij(i=l?9，j=5))。因此，能够实现配设在陶瓷片2的上侧主面上的电极板301及电极板302之间的间隔t的狭小化。
[0051]另外，陶瓷片2的陶瓷珠21和电极板301?303也可以通过介于上述陶瓷珠和电极板之间的导电性树脂5导通。这样，在生产时各个陶瓷片2的表面和背面上即使存在一些缺口也能够可靠地使陶瓷珠21和电极板301?303导通。
[0052]在陶瓷珠21或陶瓷片2的一方或双方表面上涂敷含有银颗粒和热塑性树脂的导电胶并让该导电胶干燥而形成导电性树脂5。可以使用含有作为导电颗粒的银的常温硬化型导电性粘结剂或其他热硬化型的导电性粘结剂作为导电性树脂5的材料组成。另外，除了使用银之外，还可以使用铜、金或碳等作为导电颗粒。
[0053]压板4形成为平板状，具有比陶瓷片2及电极板301?303大的表面积。另外，在压板4的四角具有用于切换夹持状态和分离状态的外螺纹41 (切换装置)。该夹持状态是指陶瓷片2和电极板301?303被夹持在压板之间的状态；所述分离状态是指陶瓷片和电极板从压板分离的状态。该外螺纹41与一方的压板4上形成的内螺纹42螺合。S卩，通过紧固外螺纹41，陶瓷片2和电极板301?303以被夹持在压板4之间的状态被固定。同时，通过松弛外螺纹41，陶瓷片2和电极板301?303分别从压板4分离。
[0054]这样，在想要更改非线性电阻元件1的电特性时或在陶瓷片2的性能下降时，能够简单地对非线性电阻元件主体的陶瓷片2或电极板301?303进行交换，所以能够实现提高非线性电阻元件的保修性。
[0055]例如，根据避雷器或电涌吸收器的规格用途不同，有时会需要更改压敏电压、能量耐量等电特性。在这种情况下，使用现有的对电极板和陶瓷烧结体(陶瓷片)焊接的非线性电阻元件时，一般考虑准备多个非线性电阻元件，并将这些非线性电阻元件串联或并联来调整压敏电压、能量耐量等对策。然而，在这样的对策中，由于需要确保安装多个非线性电阻元件的新的空间，而且根据情况还需要更改配线板的设计，所以更改非线性电阻元件的电特性较为困难。
[0056]相对于此，根据本发明中的第一实施例的非线性电阻元件1，由于该非线性电阻元件1不像现有的非线性电阻元件一样用焊接等将陶瓷片2和电极板301?303连接，所以能够分离陶瓷片2和电极板301?303进行更换。因此，能够简单地改变非线性电阻元件1的电特性。
[0057]通过改变各电极板301?303和包含与这些电极板301?303接触的陶瓷片21的各单元区域23的各自面积、形状及配置形态中至少一个参数，能够由以多个陶瓷片21为构成要素的单一的陶瓷片2来构成具有多个不同电特性的非线性电阻元件1。
[0058]参照图3，就关于电特性不同的非线性电阻元件1的构成的实施例进行说明。在图3(a)?(c)的各右侧图中，虚线包围的区域是表示根据实施例不同被定义成不同的单元区域23。这里，只表示图3(a)?(c)的各个左侧图中所示的陶瓷片2上侧主面上的单元区域23的配置形态。另外，在图3(a)?(c)的各右侧图中，两点划线包围的区域是表示配设在陶瓷片2的该上侧主面的电极板311?314。
[0059]假设配置成9行9列的陶瓷珠21分别通过9次正方行列的要素{aij (i=l?9，j=l?9)}进行划分。
[0060]根据图3(a)左侧所示的实施例，陶瓷片2的上侧主面上配置三个电极板311?313，下侧主面上配置两个电极板314、315。所述上侧的三个电极板311?313分别接触的陶瓷珠21的组合分别通过下述三个群表示:(aij (i=l?4, j=l?4))、(aij (i=l?4, j=6?9))和(aij(i=6?9，j=l?9)。所述下侧的两个电极板314和315分别接触的陶瓷片21的组合分别通过下述两个群表示:(aij (i=l?9, j=l?4))和(aij (i=l?9, j=6?9)。
[0061]S卩，在该情况下，在陶瓷片2的上侧主面上，定义有包含陶瓷片21的所述三个群的三个单元区域23 (参照图3 (a)虚线)。另一方面，在陶瓷片2的下侧主面上，定义有分别包含有陶瓷珠21的所述两个群的两个单元区域23。
[0062]这样就能够制得构成下述一系列电导通路径的、压敏电压较大的非线性电阻元件1:电极板311 —陶瓷珠21的群(aij (i=l?4, j=l?4))—电极板314 —陶瓷珠21的群(aij (i=6 ?9, j=l ?4))—电极板 313 —陶瓷珠 21 的群(aij (i=6 ?9, j=6 ?9))—电极板315—陶瓷珠21的群(aij(i=l?4，j=6?9))—电极板312。
[0063]此外，电极板311和电极板312因边界区域24中绝缘材料的存在而防止了短路。该边界区域24配置在分别与电极板311及312对应的单元区域23之间，并含有陶瓷珠21的群(aij (i=l?4，j=5))。同样，电极板311和电极板313、电极板312和电极板313以及电极板314和电极板315也防止了短路。因此，与第一实施例相同，能够实现电极板之间的间隔t的狭小化。
[0064]另外，根据图3(b)左侧所示的实施例，陶瓷片2的上侧主面上配置四个电极板321?324，下侧主面上配置两个电极板325、326。所述上侧的四个电极板321?324分别接触的陶瓷珠21的组合分别通过下述四个群表示:(aij (i=l?4, j=l?4))、(aij (i=l?
4,j=6?9))、(aij (i=6?9, j=l?4))和(aij (i=6?9, j=6?9)。所述下侧的两个电极板325、326分别接触的陶瓷片21的组合分别通过下述两个群表示:(aij (i=l?4，j=l?9))和(aij (i=6 ?9, j=l ?9)。
[0065]即，在该情况下，在陶瓷片2的上侧主面上，定义有包含陶瓷片21的所述四个群的四个单元区域23 (参照图3 (b)虚线)。另一方面，在陶瓷片2的下侧主面上，定义有分别包含有陶瓷珠21的所述两个群的两个单元区域23。
[0066]这样，非线性电阻元件1构成为两个独立的非线性电阻元件。即构成分别由下述一系列电导通路径构成的两个非线性电阻元件:电极板321 —陶瓷珠21的群(aij(i=l?4, j=l?4))—电极板325 —陶瓷珠21的群(aij (i=6?9, j=l?4))—电极板322这一系列电导通路径以及电极板323 —陶瓷珠21的群(aij(i=6?9，j=l?4))—电极板326 —陶瓷珠21的群(aij (i=6?9，j=6?9))—电极板324这一系列电导通路径。
[0067]另外，电极板321和电极板322因边界区域24中绝缘材料的存在而防止了短路。该边界区域24配置在分别与电极板321及322对应的单元区域23之间，并含有陶瓷珠21的群(aij(i=l?4，j=5))。同样，电极板321和电极板323、电极板322和电极板324、电极板323和电极板324以及电极板325和电极板326也防止了短路。因此，与第一实施例相同，能够实现所述电极板之间的间隔t的狭小化。[0068]另外，根据图3(c)左侧所示的实施例，陶瓷片2的上侧主面上配置两个电极板331、332，下侧主面上配置两个电极板333、334。所述上侧的两个电极板331、332分别接触的陶瓷珠21的组合分别通过下述两个群表示:(aij (i=l?9, j=l?4))和(aij (i=l?9,j=6?9))。所述下侧的两个电极板333、334分别接触的陶瓷片21的组合分别通过下述两个群表示:(aij (i=l ?9, j=l ?4))和(aij (i=l ?9, j=6 ?9)。
[0069]S卩，在该情况下，在陶瓷片2的上侧主面上，定义有包含陶瓷片21的所述两个群的两个单元区域23 (参照图3 (c)虚线)。另一方面，在陶瓷片2的下侧主面上，定义有分别包含有陶瓷珠21的所述两个群的两个单元区域23。
[0070]非线性电阻元件1构成为两个独立的非线性电阻元件。即构成分别由下述一系列电导通路径构成的两个非线性电阻元件:电极板331—陶瓷珠21的群(aij(i=l?9，j=l?4))—电极板333这一系列电导通路径以及电极板332 —陶瓷珠21的群(aij(i=6?9，j=l?4))—电极板334这一系列电导通路径。
[0071]电极板331和电极板332因边界区域24中绝缘材料的存在而防止了短路。该边界区域24配置在分别与电极板331及332对应的单元区域23之间，并含有陶瓷珠21的群(aij(i=l?9，j=5))。同样，电极板333和电极板334也防止了短路。因此，与第一实施例相同，能够实现所述电极板之间的间隔t的狭小化。
[0072]压板4形成有嵌入陶瓷片2和电极板301?303主体部分的承受部43和将电极板301?303的端子31引导向压板4外侧的引导槽44。这样，在将陶瓷片2和电极板301?303夹入到压板4之间时，由于陶瓷片2和电极板301?303被定位在规定位置上，非线性电阻元件1的组装作业变得简单。
[0073]而且，压板4优选是由丙烯酸酯树脂等透明部件构成。这样，在不分解非线性电阻元件1而对该非线性电阻元件1进行了组装的状态下，能够确认使用中的陶瓷片2和电极板301?303的大小和形状等。
[0074]另外，切换陶瓷片2和电极板301?303的夹持状态和分离状态的切换装置并不仅限于外螺纹41和内螺纹42。例如，也可以用夹子模样的部件夹住压板4两端，从而固定陶瓷片2和电极板301?303的夹持状态。此外，如所谓的卡扣那样，在一方的压板上设置爪部，利用材料弹性挂扣到另一方的压板上固定也可。
[0075](本发明的其他实施例)
[0076]接着，参照图4至图7就本发明的非线性电阻元件的第二实施例至第五实施例进行详述。
[0077]针对与图1及图2中所示构成相同的构成标注同一符号并省略说明。第二实施例至第五实施例中的非线性电阻元件1与上述第一实施例中的非线性电阻元件1相比，仅配置在单元区域23上的陶瓷珠21的构成不同。
[0078]如图4所示，本发明第二实施例的陶瓷珠21形成为圆柱状，具有从绝缘的支承部件22的表面露出的面211和从支承部件22的背面露出的面212。并且，单元区域23中的一个单元区域23由多个陶瓷珠21构成，这些陶瓷珠21彼此接触成能够导通。
[0079]如图5所示，本发明第三实施例的陶瓷珠21形成为平板状，具有从绝缘的支承部件22的表面露出的面211和从支承部件22的背面露出的面212。并且，单元区域23中的一个单元区域23由多个陶瓷珠21构成，单元区域23仅有两处。[0080]如图6所示，本发明第四实施例的陶瓷珠21形成为球状，构成在陶瓷片2的水平方向和厚度方向上分别相互接触的多个陶瓷珠群213。这些陶瓷珠群213分别构成沿陶瓷片的厚度方向贯穿的导通路径。这些导通路径具有从支承部件22的表面突出一部分的面211和从支承部件22的背面突出一部分的面212。并且，单元区域23中的一个单元区域23由多个陶瓷珠群213构成。这些陶瓷珠群21在陶瓷片2的同一平面上经由绝缘支承部件22相互分离而被排列。
[0081]如图7所示，本发明第五实施例的陶瓷珠21形成球状，具有从绝缘支承部件22的表面突出的面211和从支承部件22的背面突出的面212。并且，单元区域23中的一个单元区域23由多个陶瓷珠21构成。这些陶瓷珠21在陶瓷片2的同一平面上经由绝缘支承部件22相互分离而被排列。
[0082]另外，本发明的第五实施例的支承部件22由除了具有优异的难燃性、耐热性、热传导性之外还具有优异的弹性可挠的可挠性的绝缘树脂构成。例如，聚氨酯系弹性体、烯烃系弹性体等合成树脂构成的绝缘树脂。
[0083]这样，本发明第五实施例的陶瓷片2能够通过支承部件22的弹力产生挠曲，所以即使电极板301?303形成如图7所示较大的弯曲，也能够让陶瓷珠21的突出部分沿这些电极板301?303的表面变形，让陶瓷珠21可靠地与这些电极板301?303接触。
[0084]图4至图7所示的第二至第五实施例中，单元区域23均被由绝缘的支承部件22构成的边界区域24划分开。因此，多个电极板301?303按照多个单元区域23的配置模式被配设在同一平面上时，能够防止这些电极板301?303的短路。与第一实施例相同，能够实现这些电极板301?303的间隔t的狭小化。
[0085]另外，如图5至图7所示第二至第五实施例中，与第一实施例相同，通过压板4能够分离陶瓷片2和电极板301?303并将它们拆除。
[0086]这样，在需要改变非线性电阻元件1的电特性时或即使在陶瓷片2的性能下降时，能够简单地对非线性电阻元件主体的陶瓷片2或电极板301?303进行更换。例如，在陶瓷片3发生故障等时，可以更换新的陶瓷片2，也可以更换成其他实施例所示的不同形态的陶瓷片2。另外，还可以更换成如现有技术中的由一体烧成的陶瓷烧结体构成的陶瓷片2。在这种场合，也能够如图8所示的第六实施例那样，能够简单地进行电极板301?303的单端子和多端子的更换，所以能够到达简单地对非线性电阻元件1进行更换及组装这一本发明的效果。
[0087]以上，参照【专利附图】
【附图说明】了本发明的实施方式，但是本发明并不仅限于此。例如，在图1至图7中所示的上述第一至第五实施例中，规则地对陶瓷珠21进行了配置，但是也可以进行不规则的配置。陶瓷片2的形状不仅限于矩形，还能够根据其用途任意改变成圆形等形状。
【权利要求】
1.一种非线性电阻元件，其特征在于:至少具备陶瓷片，该陶瓷片由多个陶瓷珠和分别支承多个所述陶瓷珠的支承部件构成，所述多个陶瓷珠由陶瓷烧结体构成， 一个或多个所述陶瓷珠构成分别构成沿所述陶瓷片的厚度方向贯穿该陶瓷片的多个导通路径，并且构成所述导通路径的两端的所述陶瓷珠从所述支承部件露出一部分， 在多个所述陶瓷珠分别被相互分离的多个单元区域划分配置的状态，多个所述陶瓷珠分别受所述支承部件支承。
2.根据权利要求1所述的非线性电阻元件，其特征在于，该非线性电阻元件具备多个电极板，该多个电极板在所述陶瓷片的一对主面中的一方主面或双方主面上与配置在多个所述单元区域的各个单元区域中的单个或多个所述陶瓷珠电导通，并且，所述多个电极板夹着所述支承部件中不同的单元区域间的边界区域以相互分离的状态被配设。
3.根据权利要求2所述的非线性电阻元件，其特征在于具备一对绝缘压板和切换装置，在所述陶瓷片的一对主面的各个主面上配设有所述电极板的状态下，所述一对绝缘压板分别配设在所述电极板的与所述陶瓷片接触的面相反一侧的面上，所述切换装置切换夹持状态和分离状态，所述夹持状态是指:多个所述电极板与该多个所述电极板分别对应的多个所述单元区域内配置的陶瓷珠电导通，并且所述陶瓷片和与其一对主面分别接触的一对所述电极板被夹持在所述压板之间的状态；所述分离状态是指:所述陶瓷片和与其一对主面分别接触的一对所述电极板从所述压板分离的状态。
【文档编号】H01C7/10GK103563014SQ201380001516
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年3月28日 优先权日:2012年4月4日
【发明者】铃木稔彦, 辻本义将, 塚本直之 申请人:音羽电机工业株式会社