自动转换开关的利记博彩app
【专利摘要】一种自动转换开关，属于低压电器【技术领域】。包括具第一手柄的第一执行开关、具第二手柄的第二执行开关和传动机构，传动机构包括支架、设在支架上的第一滑块、设在支架上的第二滑块，固定在支架底部的电机和固定在电机轴上的驱动盘，特点：在第一滑块上设第一滑杆，在第二滑块上设第二滑杆，当驱动盘驱动第一执行开关分闸完成，第二执行开关处于分闸位置时，由电机带动驱动盘转动，进而驱动第二滑杆相对于第二滑块滑动而第二滑块保持静止；当驱动盘驱动第二执行开关分闸完成，第一执行开关处于分闸位置时，由电机带动驱动盘转动，进而驱动第一滑杆相对于第一滑块滑动而第一滑块保持静止。使自动转换开关的动作可靠性显著提高。
【专利说明】自动转换开关
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器【技术领域】，具体涉及一种自动转换开关。
【背景技术】
[0002]自动转换开关(英文缩写为:ATSE)主要用于紧急供电系统，是将负载电路从一路电源如常用电源(外部供电电源)自动转换至另一路电源如备用电源(自发电电源)的开关电器，以保障对重要负载不间断连续供电，使重要负载得以正常地可靠运行。鉴此，ATSE普遍应用于重要用电场所，同时对其可靠性要求较为严苛。
[0003]公知的自动转换开关包括底座、两个断路器(业界还称其为执行开关，以下同)、传动机构和控制器，传动机构包括支架、电机、驱动盘、左、右滑块，两个断路器分别设置在底座的左右两侧，支架设置在两个断路器之间，电机安装在支架的下方，该电机的输出轴向上贯穿至支架的上方，左滑块滑动设置在支架左侧，并且与两个断路器中的其中一个即位于底座左侧的一个断路器的手柄相配合，右滑块滑动设置在支架右侧，并且与两个断路器中的另一个即位于底座右侧的一个断路器的手柄相配合，驱动盘固定在电机输出轴上，并且对应于支架的上方，左、右滑块面向驱动盘的一端各凹陷形成有一个开口，在驱动盘朝向上的一侧以相隔状态设置两个滚子，该两个滚子中的其中一个滚子即左侧的一个滚子与左滑块上的开口相配合，而两个滚子中的另一个滚子即右侧的一个滚子与右滑块上的开口相配合。当自动转换开关转换时，在控制器的控制下，电机工作，电机的输出轴旋转，由电机的输出轴带动与其固定的驱动盘转动，由驱动盘上的前述两个滚子分别通过左、右滑块上的开口带动两个断路器的手柄，使两个断路器从原来的合闸位置变为分闸位置，或者从原来的分闸位置变为合闸位置。
[0004]上述自动转换开关在合分转换过程中会出现多次再扣动作，而有些再扣动作却却是多余的，由于这些多余的再扣动作会损及断路器以及电机的机械寿命，因而对电机的驱动力矩要求甚为严格，否则会影响双电源转换动作的可靠性。
[0005]由上述可知，如何避免断路器在合分闸动作的转换过程中出现的多余的再扣动作正是业界期望解决的技术问题，然而在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸可借鉴的技术启示。为此，本 申请人:作了有益的设计，并且形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0006]本实用新型的任务在于提供一种有助于避免断路器在合分闸动作转换过程中产生多余的再扣动作而藉以保障断路器以及电机的机械寿命并且可降低对电机的过度的驱动力矩要求的自动转换开关。
[0007]本实用新型的任务是这样来完成的，一种自动转换开关，包括具有第一手柄的第一执行开关、具有第二手柄的第二执行开关和传动机构，所述传动机构包括支架、滑动地设置在支架上的用于与所述第一执行开关的第一手柄相配合的第一滑块、滑动地设置在支架上的并且与所述第二执行开关的第二手柄相配合的第二滑块，固定在支架高度方向的底部的电机和固定在电机的电机轴上的并且对应于第一、第二滑块之间的用于驱动所述第一滑块或第二滑块动作的驱动盘，特征在于:在所述的第一滑块上活动地设置有用于与所述驱动盘配合的第一滑杆，在所述的第二滑块上活动地设置有用于与驱动盘配合的第二滑杆，当驱动盘驱动第一执行开关分闸完成，第二执行开关处于分闸位置时，由电机带动驱动盘继续转动，使驱动盘驱动第二滑杆相对于第二滑块滑动而第二滑块保持静止；当驱动盘驱动第二执行开关分闸完成，第一执行开关处于分闸位置时，由电机带动驱动盘继续转动，使驱动盘驱动第一滑杆相对于第一滑块滑动而第一滑块保持静止。
[0008]在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的第一滑块与第一滑杆之间设置有第一弹簧，该第一弹簧的一端支承在第一滑块上，而另一端支承在第一滑杆上；在所述的第二滑块与第二滑杆之间设置有第二弹簧，该第二弹簧的一端支承在第二滑块上，而另一端支承在第二滑杆上。
[0009]在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述的第一滑杆面向所述驱动盘的一侧的端部构成有一第一作用面，在所述的第二滑杆面向驱动盘一侧的端部构成有第二作用面；在所述的驱动盘朝向上的一侧的表面设有一第一滚子和一第二滚子，第一、第二滚子彼此间隔，其中:第一滚子作用于所述第一作用面并迫使第一滑杆相对于第一滑块滑动时，则所述的第一滑块保持静止，第二滚子作用于所述第二作用面并迫使第二滑杆相对于第二滑块滑动时，则所述的第二滑块保持静止。
[0010]在本实用新型的又一个具体的实施例中，在所述第一滑杆朝向所述驱动盘的一端的端部还构成有一第一端面、一第一合闸面以及一第一驱动面，并且在第一滑杆朝向驱动盘一端的下表面上延设有用于与驱动盘相配合的第一联锁滚子，在所述的第二滑杆朝向驱动盘的一端的端部构成有一第二端面、一第二合闸面以及一第二驱动面，并且在第二滑杆朝向驱动盘一端的下表面上延设有用于与驱动盘相配合的第二联锁滚子，由所述第一滚子作用于所述第一合闸面或第一端面而使所述第一滑块驱动所述第一执行开关的手柄动作，由第一滚子作用于所述第一驱动面使第一滑杆相对于第一滑块滑动而使第一滑块保持静止，由所述第二滚子作用于所述第二合闸面或第二端面而使所述第二滑块驱动所述第二执行开关的手柄动作，由第二滚子作用于所述第二驱动面使第二滑杆相对于第二滑块滑动而使第二滑块保持静止。
[0011]本实用新型提供的技术方案由于通过设置可相对第一滑块滑动的第一滑杆和可相对第二滑块滑动的第二滑杆，使得自动转换开关在一个执行开关分闸至另一个执行开关合闸完成电源转换过程中，只有处于分闸过程中的执行开关被再扣而另一个处于合闸过程中的执行开关不会进行再扣，从而消除了影响执行开关及电机的机械寿命的多余动作，并且可降低自动转换开关对电机驱动力矩的要求，使自动转换开关的动作可靠性显著提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的实施例示意图。
[0013]图2为图1所示的第一滑块的结构图。
[0014]图3为图1所示的第一滑杆的结构图。
[0015]图4为图1所示的第二滑块的结构图。
[0016]图5为图1所示的第二滑杆的结构图。[0017]图6为图1所示的第一执行开关的第一手柄的角度示意图。
[0018]图7为图1所示的支架的示意图。
[0019]图8为图1所示的第一执行开关处于合闸位置而第二执行开关处于分闸位置的示意图。
[0020]图9为图1所示的第一、第二执行开关均处于分闸位置的示意图。
[0021]图10为图1所示的第二执行开关的合闸过程示意图。
[0022]图11为图1所示的第一执行开关分闸而第二执行开关合闸后的最终位置示意图。
【具体实施方式】
[0023]请参阅图1，给出了属于本实用新型自动转换开关结构体系的底座10、固定在底座10上的第一执行开关1、固定在底座10上的第二执行开关2和传动机构，第一执行开关I具有第一手柄11，而第二执行开关具有第二手柄21，并且第一、第二执行开关1、2的结构是相同的。前述的传动机构包括支架3、与第一执行开关I的第一手柄11相作用且可以与手柄11的运动方向相同的方向在支架3上滑动的第一滑块4、与第二执行开关2的手柄21相作用且可以与手柄21的运动方向相同的方向在支架3上滑动的第二滑块5、固定在支架3高度方向底部的电机9和固定在电机9的电机轴上的并且位于第一滑块4和第二滑块5之间的用于驱动第一滑块4和第二滑块5动作的驱动盘8。
[0024]由图1所示，传动机构通过支架3底部的四根立柱101实现与底座10之间的相对固定。
[0025]作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:在前述的第一滑块4上设置有可相对于第一滑块4滑动的第一滑杆6，在第二滑块5上设置有可相对第二滑块5滑动的第二滑杆7。
[0026]请参见图2至图7并且继续结合图1，在前述的第一滑杆6上延设有两个第一凸起66、上表面凸设有两个第一轴67、开设有一第一导槽64和一第二导槽65 ;在第一滑块4上开设有两条第一滑块导槽42，第一滑块4的下表面凸设有一第一滑块轴41，在两条第一滑块导槽42的端部各延设有一第一导槽凸起43，两个第一轴67则容配在两条第一滑块导槽42内且两个第一轴67的顶部各通过挡圈30固定限位(图1示)，挡圈30优选使用卡簧，第一滑块轴41容配在第一导槽64中。在第一滑块4与第一滑杆6之间设置有第一弹簧31(图1不)，该第一弹簧31的一端支承在第一凸起66上,另一端支承在第一导槽凸起43上。在前述的第二滑杆7上延设有两个第二凸起76、上表面凸设有两个第二轴77，开设有一第三导槽74和一第四导槽75，在第二滑块5上开设有两条第二滑块导槽52，第二滑块5的下表面凸设有一第二滑块轴51和一导向轴54(请见图4，该图4相对于图1翻转了 180°，第一滑块4的下表面同样设有导向轴，图中未不出)，在两条第二滑块导槽52的端部各延设有一第二导槽凸起53，两个第二轴77分别容配在两条第二滑块导槽52内且两个第二轴77的顶部各通过限定挡圈60固定限位，限定挡圈60优选使用卡簧，第二滑块轴51容配在第三导槽74中，导向轴54容配在第四导槽75中，在第二滑块5与第二滑杆7之间设置有第二弹簧32 (图1示)该第二弹簧32的一端支承在第二凸起76上，另一端支承在第二导槽凸起53上。[0027]由图1所示，支架3靠近第一执行开关I的一侧固定有一第一滑架33，而在支架3靠近第二执行开关2的一侧固定有第二滑架34，在第一滑架33上以彼此并行的状态设有一对第一导向杆35,该一对第一导向杆35的端部穿过第一滑架33并用开口挡圈即卡簧固定，同样，在第二滑架31上以相互并行的状态固定有一对第二导向杆36,该一对第二导向杆36的端部穿过第二滑架34并用开口挡圈即卡簧固定。第一滑块4通过其上的一对第一导向杆滑动孔40与一对第一导向杆35配合而滑动地支承在第一滑支架33上，第二滑块5通过其上的一对第二导向杆滑动孔50与一对第二导向杆36配合而滑动地支承在第二滑架34上。为了使第一滑块4的滑动行程更加可靠，一对第一导向杆滑动孔40中的两个导向杆滑动孔开设的高度是不同的，即靠近第一开口 45的滑动孔与靠近驱动盘8的滑动孔相比，更靠近自动转换开关的上表面一些。一对第一导向杆滑动孔40第一滑块4在面向第一执行开关I的一端开设有第一开口 45 (图2示)，第一执行开关I的第一手柄11容配在该第一开口 45中；第二滑块5在面向第二执行开关2的一端开设有一第二开口 55(图4示)，第二执行开关2的第二手柄21容配在该第二开口 55中。
[0028]请重点见图7，该图7为支架3的示意图，通过冲压形成有支架凸起37，在支架凸起37上铆接有限位轴38，用于控制分闸时驱动盘8的位置。冲压时形成于支架3上的压铆螺母39用于固定电机9，加强筋301用于加强支架3的结构强度。
[0029]请重点见图3和图5并且继续结合图1，在驱动盘8上并且在距离其转动中心同一圆周的位置上凸设有第一滚子81和第二滚子82。在前述的第一滑杆6朝向驱动盘8 一侧的端部构成有第一端面61、第一作用面62、第一合闸面63以及第一驱动面69，以及在第一滑杆6面向驱动盘8一侧的端部的下表面上延设有用于与驱动盘8相配合的第一联锁滚子68。在前述的第二滑杆7朝向向驱动盘8 一侧的端部构成有第二端面71、第二作用面72、第二合闸面73以及第二驱动面79，以及在第二滑杆7面向驱动盘8 一侧的端部的下表面上延设有用于与驱动盘8相配合的第二联锁滚子78。前述的第一滚子81作用于第一合闸面63或第一端面61而使第一滑块4驱动第一执行开关I的手柄11动作，第一滚子81作用于第一作用面62或第一驱动面69从而驱动第一滑杆6克服第一弹簧31的作用力相对于第一滑块4滑动而第一滑块4保持静止；前述第二滚子82作用于第二合闸面73或第二端面71而使第二滑块6驱动第二执行开关2的手柄21动作，第二滚子82作用于第二作用面72或第二驱动面79从而驱动第二滑杆7克服第二弹簧32的作用力相对于第二滑块5滑动而第二滑块5保持静止。
[0030]请参见图8至图11并且仍结合图1至图7， 申请人:需要说明的是:图6虽然是以第一执行开关I为例的，但是由于第二执行开关2是与第一执行开关I相同的，因此可以将图6理解为第一、第二执行开关1、2的公共图。当第二执行开关2合闸时，驱动盘8的外轮廓圆弧面推动第一滑杆6的第一联锁滚子68，使第一滑杆6克服第一弹簧31的作用力相对第一滑块4滑动并且滑动至极限位置(在该极限位置时第一滑块轴41抵靠在第一导槽64的如图3位置的右端部)，电机9不转动时外力无法推动第一滑块6向上动作，即无法使第一执行开关I合闸；同理，第二执行开关2也无法合闸。
[0031]在驱动盘8的外轮廓圆弧面的中间位置设置有塑料件83 (图1示意)，在支架3的相应位置固定有作为信号采集部件范畴的微动开关102，当自动转换开关处于双分位置时，塑料件83触动微动开关102，微动开关102动作输出自动转换开关的位置信号。[0032]当自动转换开关进行电源转换时，例如从第一执行开关I合闸转换成第二执行开关2合闸,在图8所示状态的基础上，由电机9的转动带动驱动盘8逆时针方向转动,驱动盘8上的第一滚子81推动第一滑杆6上的第一驱动面69，推压第一滑杆6克服第一弹簧31的弹簧力作用相对第一滑块4动作，第一滚子81进入第一滑杆6上的第一合闸面63和第一端面61之间的开口中，此时，第一滑杆6在第一弹簧31的弹簧力作用下回复到原位置，驱动盘8继续转动，第一滚子81作用在第一端面61上，从而驱动第一滑块4向下滑动，带动第一执行开关I手柄11向分闸位置动作，手柄到达分闸位置后，如图6所示，由于第一执行开关I的第一手柄11运动角度为A，再扣时的第一手柄11的运动角度为B，因而第一手柄11进行再扣动作所需的角度大于第一手柄11进行分闸动作所需的角度，第一滚子81继续作用于第一端面61上，使第一滑块4继续向下运动至实现第一执行开关I再扣完成。如图9示，驱动盘8继续转动到达第一执行开关I和第二执行开关2均处于分闸位置，然后，驱动盘8上的第二滚子82作用于第二滑杆7的第二作用面72 (如图1所示)，推动第二滑杆7相对于第二滑块5运动，第二弹簧32被压缩，由于第一滑杆7受到向下的分力很小，并不至于使得第二滑块5向下运动，此时第二滑块5保持静止，不会带动第二执行开关2的第二手柄21作再扣动作，驱动盘8继续转动，当第二滚子82脱离第二滑杆7时，第二滑杆7会受到第二弹簧32的反力，使得第二滑杆7回复到初始位置，此时，第二滚子82进入第二滑杆7上的第二端面71和第二合闸面73之间的开口中，然后，第二滚子82驱动第二合闸面73，如图10，推动第二滑块5向上滑动，带动第二执行开关2的第二手柄21向合闸位置移动。完成第二执行开关2合闸到位，其状态由图11示意。
[0033]在本次转换中只有第一执行开关I进行了再扣动作，第二执行开关2没有再扣动作，由于每次转换过程中，无论对第一执行开关I还是第二执行开关2进行分闸后都要对其进行再扣，那么对同一转换过程中的另一执行开关的合闸驱动过程中，对该开关的再扣动作就是多余的，本实用新型通过设置可相对第一滑块4滑动的第一滑杆6和可相对第二滑块5滑动的第二滑杆7，使得自动转换开关在一个执行开关分闸至另一个执行开关合闸完成电源转换过程中，只有处于分闸过程中的执行开关被再扣而另一个处于合闸过程的执行开关不会进行再扣，消除了影响断路器机械寿命多余动作。在实际使用中，以上述转换过程为例，原有即已有技术中的自动转换开关(第二滑块上没有设置第二滑杆的结构)的第二滚子驱动第二滑块时，第二滚子首先对第二滑块作用，使第一滑块向使断路器再扣的方向运动，此时，电动机所需要的驱动力是整个自动转换开关转换过程中最大的，本实用新型通过设置第一、第二滑杆，使滚子作用于滑杆，滑杆相对滑块动作，对电机的反作用力大大降低，消除了影响电机机械寿命的因素，降低了自动转换开关对电机驱动力矩的要求，通过上述两方面保证了自动转换开关动作的可靠性。
[0034]反之，将自动转换开关的第二执行开关2的合闸位置(备用电源合闸)转换到第一执行开关I的合闸(常用电源合闸)过程与上述过程一致，不再重复描述。
[0035]综上所述，本实用新型提供的技术方案克服了已有技术中的欠缺，完成了发明任务，客观体现了 申请人:在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
【权利要求】
1.一种自动转换开关，包括具有第一手柄(11)的第一执行开关(I)、具有第二手柄(21)的第二执行开关(2)和传动机构，所述传动机构包括支架(3)、滑动地设置在支架(3)上的用于与所述第一执行开关(I)的第一手柄(11)相配合的第一滑块(4)、滑动地设置在支架(3)上的并且与所述第二执行开关(2)的第二手柄(21)相配合的第二滑块(5)，固定在支架(3)高度方向的底部的电机(9)和固定在电机(9)的电机轴上的并且对应于第一、第二滑块(4、5)之间的用于驱动所述第一滑块(4)或第二滑块(5)动作的驱动盘(8)，其特征在于:在所述的第一滑块(4)上活动地设置有用于与所述驱动盘(8)配合的第一滑杆(6)，在所述的第二滑块(5)上活动地设置有用于与驱动盘(8)配合的第二滑杆(7)，当驱动盘(8)驱动第一执行开关(I)分闸完成，第二执行开关(2)处于分闸位置时，由电机(9)带动驱动盘(8)继续转动，使驱动盘(8)驱动第二滑杆(7)相对于第二滑块(5)滑动而第二滑块(5)保持静止；当驱动盘(8)驱动第二执行开关(2)分闸完成，第一执行开关(I)处于分闸位置时，由电机(9)带动驱动盘(8)继续转动，使驱动盘(8)驱动第一滑杆(6)相对于第一滑块(4)滑动而第一滑块(4)保持静止。
2.根据权利要求1所述的自动转换开关，其特征在于在所述的第一滑块(4)与第一滑杆(6)之间设置有第一弹簧(31)，该第一弹簧(31)的一端支承在第一滑块(4)上，而另一端支承在第一滑杆(6)上；在所述的第二滑块(5)与第二滑杆(7)之间设置有第二弹簧(32)，该第二弹簧(32)的一端支承在第二滑块(5)上，而另一端支承在第二滑杆(7)上。
3.根据权利要求1所述的自动转换开关，其特征在于在所述的第一滑杆(6)面向所述驱动盘(8)的一侧的端部构成有一第一作用面(62)，在所述的第二滑杆(7)面向驱动盘(8)—侧的端部构成有第二作用面(72);在所述的驱动盘(8)朝向上的一侧的表面设有一第一滚子(81)和一第二滚子(82)，第一、第二滚子(81、82)彼此间隔，其中:第一滚子(81)作用于所述第一作用面(62)并·迫使第一滑杆(6)相对于第一滑块(4)滑动时，则所述的第一滑块(4)保持静止，第二滚子(82)作用于所述第二作用面(72)并迫使第二滑杆(7)相对于第二滑块(5)滑动时，则所述的第二滑块(5)保持静止。
4.根据权利要求3所述的自动转换开关，其特征在于在所述第一滑杆(6)朝向所述驱动盘(8)的一端的端部还构成有一第一端面(61)、一第一合闸面(63)以及一第一驱动面(69)，并且在第一滑杆(6)朝向驱动盘(8) —端的下表面上延设有用于与驱动盘(8)相配合的第一联锁滚子(68)，在所述的第二滑杆(7)朝向驱动盘(8)的一端的端部构成有一第二端面(71)、一第二合闸面(73)以及一第二驱动面(79)，并且在第二滑杆(7)朝向驱动盘(8)一端的下表面上延设有用于与驱动盘(8)相配合的第二联锁滚子(78)，由所述第一滚子(81)作用于所述第一合闸面(63)或第一端面(61)而使所述第一滑块(4)驱动所述第一执行开关(I)的手柄(11)动作，由第一滚子(81)作用于所述第一驱动面(69)使第一滑杆(6)相对于第一滑块(4)滑动而使第一滑块(4)保持静止，由所述第二滚子(82)作用于所述第二合闸面(73)或第二端面(71)而使所述第二滑块(6)驱动所述第二执行开关(2)的手柄(21)动作，由第二滚子(82)作用于所述第二驱动面(79)使第二滑杆(7)相对于第二滑块(5)滑动而使第二滑块(5)保持静止。
【文档编号】H01H9/26GK203644590SQ201320866385
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】金胜, 徐晓阳 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂）