一种大功率继电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率继电器，包括外壳和基座，外壳罩设于基座上，基座上设有常开静簧片、常闭静簧片、动簧片、衔铁和轭铁组件，常闭静簧片和常开静簧片上分别设有第一静触点和第二静触点，动簧片的一端设有与第一静触点或第二静触点贴合的动触点，动簧片的另一端与衔铁联动连接，基座上还设有主接线片，主接线片包括安装于基座上的固定端，以及显露于外壳和基座之外的接线端。本实用新型具有结构设计合理、配合紧凑、体积小、负载能力大、与产品接线安装方便、使用安全的优点。
【专利说明】一种大功率继电器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种继电器，尤其是一种大功率继电器。
【背景技术】
[0002]继电器是一种用电流控制的开关装置，现有的大功率继电器，其额定电流在IOA以上，其最大负载则在120A以内；由于现有技术中的大功率继电器，有些是没有外壳防护的，使用时由于继电器通过的电流较大，其内部结构裸露在外，极不安全；而对于一些由外壳防护的继电器来说，由于其接线端是包裹在外壳内部的，故在与产品连接时，首先需要拆卸外壳，将产品与接线端接好后，再将外壳装好，此安装方法操作繁琐。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、安装方便的大功率继电器。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种大功率继电器，包括外壳和基座，外壳罩设于基座上，基座上设有常开静簧片、常闭静簧片、动簧片、衔铁和轭铁组件，常闭静簧片和常开静簧片上分别设有第一静触点和第二静触点，动簧片的一端设有与第一静触点或第二静触点贴合的动触点，动簧片的另一端与衔铁联动连接，其特征在于:所述基座上还设有主接线片，所述主接线片包括安装于所述基座上的固定端，以及显露于外壳和基座之外的接线端。
[0005]上述结构中，继电器设有外壳对其内部结构由防护作用，此外，主接线片的接线端位于外壳之外，便于与产品的连接，不用拆卸外壳就可以安装，操作更方便。
[0006]作为本实用新型的进一步设置，所述固定端包括第一安装片、第二安装片以及桥接第一安装片和第二安装片的连接桥，所述接线端由所述第二安装片朝所述外壳外部水平延伸而成，所述基座上设有分别与所述第一安装片和第二安装片配合的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装片和第二安装片嵌设于所述第一安装槽和第二安装槽中后分别通过柳钉柳接。
[0007]上述结构中，主接线片通过位于两端的第一安装片和第二安装片铆接在基座上，连接更稳定牢固。
[0008]作为本实用新型的进一步设置，所述第二安装槽的槽壁相对与所述第二安装槽的底面连接的另一端固设有挡块，所述挡块与所述第二安装槽的底面之间的凹腔构成与所述第二安装片配合的卡槽。
[0009]上述结构中，在第二安装槽的一侧设置卡槽与第二安装片配合，起到对主接线片的竖直方向有限位作用，由于通过接线端安装产品时会在竖直方向有所移动，上述卡槽的设置对该方向起到限位作用，避免该主接线片在安装的过程中出现移位现象。
[0010]作为本实用新型的进一步设置，所述主接线片的接线端设有DIN导轨。
[0011]上述结构中，主接线片的接线端的DIN导轨的设置可以便于多种产品的安装固定，使得安装更方便。
[0012]作为本实用新型的进一步设置，所述常闭静簧片呈Z形结构，所述第一静触点固设在所述常闭静簧片的上部朝向所述动触点端面，所述常闭静簧片的下部固设在所述基座上，所述常闭静簧片的下部朝所述外壳外部延伸有常闭静簧片接线片。
[0013]上述结构中，常闭静簧片的下部通过两颗铆钉铆接在基座上，结构稳定。
[0014]作为本实用新型的进一步设置，所述常开静簧片包括设有第二静触点的触点端，常开静簧片相对触点端的另一端固设在所述基座上，所述常开静簧片固设在基座上的一端设有折边结构的常开静簧片接线片，所述常开静簧片与所述常开静簧片接线片连接后呈L形结构，所述L形的竖直部为常开静簧片，所述L形的水平部为常开静簧片接线片。
[0015]上述结构中，L形结构的常开静簧片和常开静簧片接线片使得常开静簧片的第二静触点与第一静触点上下对应，而常开静簧片接线片与常闭静簧片接线片对称设置，结构配合紧凑。
[0016]作为本实用新型的进一步设置，所述基座上还设有线圈接线片，所述线圈接线片的一端固设在所述基座上，线圈接线片的另一端设有伸出所述外壳之外的接线端。
[0017]上述结构中，线圈接线片的端部通过铆钉铆接在基座上，连接牢固。
[0018]作为本实用新型的进一步设置，所述基座上设有与所述线圈接线片配合的线圈接线片卡槽，所述线圈接线片相对线圈接线片接线端的另一端卡设于所述线圈接线片卡槽中后通过铆钉铆接在所述基座上。
[0019]上述结构中，线圈接线片卡槽与线圈接线片的配合连接更牢固稳定。
[0020]作为本实用新型的进一步设置，所述第一静触点与所述常闭静簧片通过焊接连接，所述第二静触点与所述常开静簧片通过焊接连接。
[0021]上述结构中，静触点通过焊接固设在静簧片上，可以提高静触点的导电性能，使得静触点负载时不容易发热，该结构的继电器的最高负载能力可以达到150A，在与现有技术中的继电器同等体积的情况下提升了负载能力。
[0022]作为本实用新型的进一步设置，所述基座包括三个安装腔，分别为依次平行排列的第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述主接线片位于所述第一安装腔，所述衔铁和所述轭铁组件位于所述第二安装腔，所述常闭静簧片和常开静簧片位于所述第三安装腔中，所述第一安装腔和第二安装腔连通；所述轭铁组件包括铁芯、套设于铁芯上的线圈组件、以及轭铁；所述轭铁呈L形嵌设于基座的第二安装腔中，轭铁的水平部与线圈组件连接，轭铁的竖直部的上端与衔铁连接，衔铁与轭铁的水平部呈大致平行结构，线圈组件呈竖直结构位于衔铁与轭铁的水平部之间，所述动簧片相对设有动触点的另一端通过长铆钉铆接在衔铁上，长铆钉的一端与衔铁连接，长铆钉的另一端设有铆钉帽，长铆钉设有铆钉帽的一端显露于动簧片之外，长铆钉设有铆钉帽的一端套设有塔簧，塔簧的一端抵压着铆钉帽，塔簧的另一端设有塔簧座，塔簧座位于动簧片朝向铆钉帽的端面上；所述动簧片和衔铁之间设有绝缘片。
[0023]上述结构中，衔铁与轭铁组件的配合紧凑，结构设计合理，安装空间小，缩小了整体体积。
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。【专利附图】
【附图说明】
[0025]附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；
[0026]附图2为本实用新型具体实施例内部结构示意；
[0027]附图3为本实用新型具体实施例基座的结构不意图；
[0028]附图4为本实用新型具体实施例衔铁与轭铁组件的结构主视图；
[0029]附图5为本实用新型具体实施例绝缘片的结构示意图；
[0030]附图6为本实用新型具体实施例动簧片的结构示意图；
[0031]附图7为本实用新型具体实施例主接线片的结构示意图；
[0032]附图8为本实用新型具体实施例常闭静簧片的结构主视图；
[0033]附图9为本实用新型具体实施例常闭静簧片的结构俯视图；
[0034]附图10为本实用新型具体实施例常开静簧片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0035]本实用新型的具体实施例如图1-4所示是一种大功率继电器，包括外壳I和基座2，外壳I罩设于基座2上，基座2的侧壁设有卡块21，外壳I上设有与卡块21卡扣配合的通槽11 ;基座2上设有常开静簧片4、常闭静簧片3、动簧片5、衔铁6和轭铁组件，常闭静簧片3和常开静簧片4上分别设有第一静触点31和第二静触点41，该第一静触点31与常闭静簧片3通过焊接连接，第二静触点41与常开静簧片4通过焊接连接；动簧片5的一端设有与第一静触点31或第二静触点41贴合的动触点51，动簧片5的另一端与衔铁6联动连接，上述基座2上还设有主接线片81，主接线片81包括安装于基座2上的固定端，以及显露于外壳I和基座2之外的接线端812 ;该接线端812上还设有DIN导轨813，该导轨813宽35 + 0.2，厚1.0 + 0.2，用于配合多种产品安装固定。
[0036]如图3所示，上述基座2包括三个安装腔，分别为依次平行排列的第一安装腔22、第二安装腔23和第三安装腔24，上述主接线片81位于第一安装腔22，衔铁6和轭铁组件位于第二安装腔23，常闭静簧片3和常开静簧片4位于第三安装腔24中，第一安装腔22和第二安装腔23连通。
[0037]如图2、4所示，轭铁组件包括铁芯71、套设于铁芯71上的线圈组件72、轭铁73，线圈组件72包括线圈架和绕设于线圈架上的线圈；轭铁73呈L形嵌设于基座2的第二安装腔23中，轭铁73的水平部与线圈组件72连接，轭铁73的竖直部的上端与衔铁6连接，衔铁6与轭铁73的水平部呈大致平行结构，线圈组件72呈竖直结构位于衔铁6与轭铁6的水平部之间，上述动簧片5相对设有动触点51的另一端通过长铆钉52铆接在衔铁6上，长铆钉52的一端与衔铁6连接，长铆钉52的另一端设有铆钉帽521，长铆钉52设有铆钉帽521的一端显露于动簧片5之外,长铆钉52设有铆钉帽521的一端套设有塔簧53,塔簧53的一端抵压着铆钉帽521，塔簧53的另一端设有塔簧座54，塔簧座54位于动簧片5朝向铆钉帽521的端面上；上述动簧片5和衔铁6之间设有绝缘片55。
[0038]如图5-6所示,上述动簧片5包括设有动触点51的动触端,动簧片5相对动触端的另一端呈十字形结构设置，上述绝缘片55上设有T形槽，上述动簧片5的十字形端部的左端561 (以附图4中的方向为准)嵌设于T形槽的竖直槽551a中，十字形的两翼562卡在T形槽的水平槽551b的侧壁551c上，起到定位作用，使得动簧片5与衔铁6之间的连接更稳定。
[0039]如图3、7所示，上述主接线片81的固定端包括第一安装片811a、第二安装片811b以及桥接第一安装片811a和第二安装片811b的连接桥811c，上述接线端812由第二安装片811b朝外壳I外部水平延伸而成，基座2上设有分别与第一安装片811a和第二安装片811b配合的第一安装槽25和第二安装槽26，第一安装片811a和第二安装片811b嵌设于第一安装槽25和第二安装槽26中后分别通过铆钉铆接。
[0040]如图3所示，上述第二安装槽26的槽壁相对与第二安装槽26的底面连接的另一端固设有挡块261，上述挡块261与第二安装槽26的底面之间的凹腔构成与第二安装片811b配合的卡槽262。
[0041]如图8-9所示，上述常闭静簧片3呈Z形结构，第一静触点31固设在常闭静簧片3的上部32朝向上述动触点51端面，常闭静簧片3的下部33固设在基座2上，常闭静簧片3的下部33朝外壳I外部延伸有常闭静簧片接线片82如图1、9所示。
[0042]如图10所示，上述常开静簧片4包括设有第二静触点41的触点端，常开静簧片4相对触点端的另一端42固设在基座2上，常开静簧片4固设在基座2上的一端42设有折边结构的常开静簧片接线片83，常开静簧片4与常开静簧片接线片83连接后呈L形结构，L形的竖直部为常开静簧片4，L形的水平部为常开静簧片接线片83。
[0043]如图1所示，上述基座2上还设有线圈接线片84，线圈接线片84的一端固设在基座2上，线圈接线片84的另一端设有伸出外壳之外的接线端。
[0044]上述基座2上设有与线圈接线片84配合的线圈接线片卡槽27，线圈接线片84相对线圈接线片接线端的另一端卡设于线圈接线片卡槽27中后通过铆钉铆接在基座2上。
[0045]本实用新型具有结构设计合理、配合紧凑、体积小、负载能力大、与产品接线安装方便、使用安全的优点。
【权利要求】
1.一种大功率继电器，包括外壳和基座，外壳罩设于基座上，基座上设有常开静簧片、常闭静簧片、动簧片、衔铁和轭铁组件，常闭静簧片和常开静簧片上分别设有第一静触点和第二静触点，动簧片的一端设有与第一静触点或第二静触点贴合的动触点，动簧片的另一端与衔铁联动连接，其特征在于:所述基座上还设有主接线片，所述主接线片包括安装于所述基座上的固定端，以及显露于外壳和基座之外的接线端。
2.根据权利要求1所述的大功率继电器，其特征在于:所述固定端包括第一安装片、第二安装片以及桥接第一安装片和第二安装片的连接桥，所述接线端由所述第二安装片朝所述外壳外部水平延伸而成，所述基座上设有分别与所述第一安装片和第二安装片配合的第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装片和第二安装片嵌设于所述第一安装槽和第二安装槽中后分别通过铆钉铆接。
3.根据权利要求2所述的大功率继电器，其特征在于:所述第二安装槽的槽壁相对与所述第二安装槽的底面连接的另一端固设有挡块，所述挡块与所述第二安装槽的底面之间的凹腔构成与所述第二安装片配合的卡槽。
4.根据权利要求1所述的大功率继电器，其特征在于:所述主接线片的接线端设有DIN导轨。
5.根据权利要求1所述的大功率继电器，其特征在于:所述常闭静簧片呈Z形结构，所述第一静触点固设在所述常闭静簧片的上部朝向所述动触点端面，所述常闭静簧片的下部固设在所述基座上，所述常闭静簧片的下部朝所述外壳外部延伸有常闭静簧片接线片。
6.根据权利要求1或5所述的大功率继电器，其特征在于:所述常开静簧片包括设有第二静触点的触点端，常开静簧片相对触点端的另一端固设在所述基座上，所述常开静簧片固设在基座上的一端设有折边结构的常开静簧片接线片，所述常开静簧片与所述常开静簧片接线片连接后呈L形结构，所述L形的竖直部为常开静簧片，所述L形的水平部为常开静黃片接线片。
7.根据权利要求1所述的大功率`继电器，其特征在于:所述基座上还设有线圈接线片，所述线圈接线片的一端固设在所述基座上，线圈接线片的另一端设有伸出所述外壳之外的接线端。
8.根据权利要求7所述的大功率继电器，其特征在于:所述基座上设有与所述线圈接线片配合的线圈接线片卡槽，所述线圈接线片相对线圈接线片接线端的另一端卡设于所述线圈接线片卡槽中后通过铆钉铆接在所述基座上。
9.根据权利要求1所述的大功率继电器，其特征在于:所述第一静触点与所述常闭静簧片通过焊接连接，所述第二静触点与所述常开静簧片通过焊接连接。
10.根据权利要求1所述的大功率继电器，其特征在于:所述基座包括三个安装腔，分别为依次平行排列的第一安装腔、第二安装腔和第三安装腔，所述主接线片位于所述第一安装腔，所述衔铁和所述轭铁组件位于所述第二安装腔，所述常闭静簧片和常开静簧片位于所述第三安装腔中，所述第一安装腔和第二安装腔连通；所述轭铁组件包括铁芯、套设于铁芯上的线圈组件、以及轭铁；所述轭铁呈L形嵌设于基座的第二安装腔中，轭铁的水平部与线圈组件连接，轭铁的竖直部的上端与衔铁连接，衔铁与轭铁的水平部呈大致平行结构，线圈组件呈竖直结构位于衔铁与轭铁的水平部之间，所述动簧片相对设有动触点的另一端通过长铆钉铆接在衔铁上，长铆钉的一端与衔铁连接，长铆钉的另一端设有铆钉帽，长铆钉设有铆钉帽的一端显露于动簧片之外，长铆钉设有铆钉帽的一端套设有塔簧，塔簧的一端抵压着铆钉帽，塔簧的另一端设有 塔簧座，塔簧座位于动簧片朝向铆钉帽的端面上；所述动簧片和衔铁之间设有绝缘片。
【文档编号】H01H50/14GK203588942SQ201320794093
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】马志义 申请人:乐清市前继继电器有限公司