一种应用于流水线水平方向上的装框装置制造方法

文档序号:7031181阅读:318来源:国知局
一种应用于流水线水平方向上的装框装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于流水线水平方向上的装框装置,包括流水线,所述流水线下方依次设有一台升降电机、一台旋转电机和一台升降电机,分别与所述流水线上的三个承载台相连接;所述流水线上还设有传感器和侧板;所述侧板固定在流水线的两侧,且所述侧板上端内侧均设有滑槽,与升降电机连接的所述承载台上方均设有挤压机构,所述挤压机构包括两根长条形结构的挤压块、传感器和气缸,所述挤压块与所述滑槽连接;所述气缸和所述传感器均设在所述侧板上,所述气缸与所述挤压块连接,所述传感器位于所述滑槽下端边缘。通过对流水线进行改造,使其具有电池组件装框的能力,从而提高了厂区资源的利用率,解决了厂区资源浪费的问题。
【专利说明】一种应用于流水线水平方向上的装框装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池组件制造领域,具体涉及一种应用于流水线水平方向上的装框装置。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件的结构,由硅电池片、保护硅电池片的玻璃面板以及把硅电池片固定于玻璃面板上的背胶构成,而为了保护结构和便于安装,往往会在组件上加装金属框架。
[0003]传统的框架安装工艺,是将电池组件放置于装框机上,通过装框机的模具将电池组件压入金属框架内。流水线在这过程中只起到了传输的作用,后续还是需要人工来进行电池组件的装框。由于在电池组件的生产过程中,传输的流水线过长,其占地面积也大,这样就造成了厂区资源的大量浪费。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题,我们提出了一种应用于流水线水平方向上的装框装置,用以解决流水线作用单一造成的厂区资料浪费的问题。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种应用于流水线水平方向上的装框装置,包括流水线,所述流水线下方设有旋转电机和升降电机,所述流水线上依次设有三个承载台,三个所述承载台从左到右依次由一台升降电机、一台旋转电机和一台升降电机固定连接;所述流水线上还设有传感器,所述传感器位于所述承载台边缘;与升降电机连接的所述承载台上方均设有挤压机构,所述挤压机构包括两根长条形结构的挤压块、传感器和气缸,所述挤压块与固定在流水线两侧的侧板连接,所述侧板上端内侧均设有滑槽,所述挤压块能在所述滑槽内滑动;所述气缸和所述传感器均设在所述侧板上,且所述气缸与所述挤压块连接,所述传感器位于所述滑槽下端边缘。
[0007]优选的,所述挤压块的两端均由一个所述气缸连接。
[0008]通过上述技术方案,本实用新型取得的有益效果在于:通过对流水线进行改造,使其具有电池组件装框的能力,从而提高了厂区资源的利用率,解决了厂区资源浪费的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例所公开的一种应用于流水线水平方向上的装框装置的结构示意图。[0011]图中数字所表示的相应部件名称:
[0012]1.流水线2.承载台3.旋转电机4.升降电机5.传感
[0013]器6.气缸7.挤压块。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]实施例.[0017]如图1所示,一种应用于流水线水平方向上的装框装置,包括流水线1,所述流水线I下方设有旋转电机3和升降电机4,所述流水线I上依次设有三个承载台2,三个所述承载台2从左到右依次由一台升降电机4、一台旋转电机3和一台升降电机4固定连接;所述流水线I上还设有传感器5,所述传感器5位于所述承载台2边缘;与升降电机4连接的所述承载台2上方均设有挤压机构,所述挤压机构包括两根长条形结构的挤压块7、传感器5和气缸6,所述挤压块7与固定在流水线I两侧的侧板连接,所述侧板上端内侧均设有滑槽,所述挤压块7能在所述滑槽内滑动;所述气缸6和所述传感器5均设在所述侧板上,且所述气缸6与所述挤压块7连接,所述传感器5位于所述滑槽下端边缘。为了使得挤压块7运行的稳定,所述挤压块7的两端均由一个所述气缸6连接。
[0018]本实用新型的 操作步骤:当组装好的半成品通过流水线传送到承载台上时,被承载台周边相应的传感器感应到,使得流水线停止运行,同时相应的升降电机开始启动,将承载台向上移动,直到被挤压机构的传感器所感应到才停止。当承载台停止后,驱动气缸将挤压块向内挤压,将承载台上的半成品左右两边边框固定住。完成后,气缸复原,将挤压块松开,升降电机向下运行,直到将承载台放置到流水线上被相应的传感器接收到继续运行流水线。直到半成品输送到下一个承载台由旋转电机进行旋转,使半成品旋转90度后再运输到下一个承载台上,在所述承载台上重复第一个承载台时运行动作,从而完成半成品水平方向上的边框得到固定。
[0019]本实用新型技术方案通过种应用于流水线水平方向上的装框装置,通过对流水线进行改造,使其具有电池组件装框的能力,将半成品上水平方向的边框能够固定下来,整个流程是由设备完成的,使人力得到了解放,减少了装框机的应用,从而提高了厂区资源的利用率,解决了厂区资源浪费的问题。
[0020]以上所述的仅是本实用新型一种应用于流水线水平方向上的装框装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种应用于流水线水平方向上的装框装置,其特征在于,包括流水线,所述流水线下方设有旋转电机和升降电机,所述流水线上依次设有三个承载台,三个所述承载台从左到右依次由一台升降电机、一台旋转电机和一台升降电机固定连接;所述流水线上还设有传感器,所述传感器位于所述承载台边缘;与升降电机连接的所述承载台上方均设有挤压机构,所述挤压机构包括两根长条形结构的挤压块、传感器和气缸,所述挤压块与固定在流水线两侧的侧板连接,所述侧板上端内侧均设有滑槽,所述挤压块能在所述滑槽内滑动;所述气缸和所述传感器均设在所述侧板上,且所述气缸与所述挤压块连接,所述传感器位于所述滑槽下端边缘。
2.根据权利要求1所述的一种应用于流水线水平方向上的装框装置,其特征在于,所述挤压块的两端均由一个所述气缸连接。
【文档编号】H01L31/18GK203617325SQ201320759431
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】吴建东 申请人:江苏德盛太阳能科技有限公司
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